專利名稱：雙動式動篩跳汰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種選煤用的動篩跳汰機，具體說是一種雙動式動篩跳汰機，屬固體分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
動篩跳汰機是一種直接靠外力驅(qū)動篩板在水介質(zhì)中作上下運動，造成物料周期性地松散，實現(xiàn)按密度分層的分選設(shè)備，被廣泛用于塊原煤排矸和動力煤的分選。目前動篩跳汰機分液壓式驅(qū)動和機械式驅(qū)動兩種，機械式動篩跳汰機，驅(qū)動力由機械構(gòu)件提供，具有維護操作簡單，運行可靠，造價低，維修方便的優(yōu)點，深受用戶歡迎，但分選效果普遍低于液壓式動篩跳汰機。由于現(xiàn)有的動篩跳汰機靠單一的外力傳動驅(qū)動篩板上下運動，不能形成對物料分層的有利疊加效果，分選效率不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)動篩跳汰機靠單一的外力傳動驅(qū)動篩板上下運動，不能形成對物料分層的有利疊加效果，分選效率差的問題，提供一種水流脈動和動篩運動相結(jié)合，分選效率高、維護操作簡單，運行可靠的雙動式動篩跳汰機。解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種雙動式動篩跳汰機，該機包括動力機構(gòu)，槽體，篩板，排料輪，下錐體，動力機構(gòu)位于槽體的上方，所述的槽體與下椎體連接為一體，在篩板的下方分別設(shè)置有脈動水流沖水裝置。作為優(yōu)選方案，脈動水流沖水裝置由活塞，活塞缸，回水閘板，限位擋，沖水閘板組成，活塞，活塞缸，回水閘板，限位擋，沖水閘板分別左右對應(yīng)設(shè)置為兩個，按序位于篩板的兩側(cè)，其中限位擋分為回水閘板限位擋和沖水閘板限位擋，回水閘板與活塞桿連接，回水閘板限位擋安裝在回水閘板的下部與回水閘板固接，沖水閘板位于下椎體的上方槽體內(nèi)的下端，沖水閘板限位擋安裝在沖水閘板的下部與沖水閘板固接。作為優(yōu)選方案，所述的篩板、活塞分別與動力機構(gòu)相連接。作為優(yōu)選方案，篩板、活塞采用共同的動力機構(gòu)或者采用各自獨立的動力機構(gòu)。作為優(yōu)選方案，篩板采用機械式動力驅(qū)動。作為優(yōu)選方案，所述的活塞采用機械式或液壓式動力驅(qū)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在篩板下方設(shè)置脈動水流沖水裝置，在篩板下方形成自下而上的脈動水流沖水制度，篩板本身上下往復運動，成為既有水流脈動又有篩板自身運動的雙動式動篩跳汰機。脈動水流與篩板上下往復運動形成對物料分層的有利疊加效果。更加有效地對煤炭進行分選，是一種能實現(xiàn)高效分選的節(jié)能型設(shè)備。水流脈動和動篩運動 相結(jié)合，加大煤炭和矸石的分層效率，大大提高設(shè)備的分選效果。動篩驅(qū)動力由機械構(gòu)件提供，具有分選效率高、維護操作簡單，運行可靠，造價低，維修方便的優(yōu)點，具有節(jié)能、高效、節(jié)省投資的特點。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖面示意圖。圖中，動力機構(gòu)I，槽體2，篩板3，排料輪4，脈動水流沖水裝置5，沖水閘板6，回水閘板7，下錐體8，活塞9，活塞缸10，回水閘板限位擋11，沖水閘板限位檔12。本實施實例是一種雙動式動篩 跳汰機，其設(shè)計思想是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，改進的核心是在動篩跳汰機設(shè)置脈動水流沖水裝置，具體結(jié)構(gòu)參見圖1，這種雙動式動篩跳汰機由動力機構(gòu)1，槽體2，篩板3，排料輪4，脈動水流沖水裝置5、下錐體8等組成。槽體2與下椎體8連接為一體，在篩板3的下方分別設(shè)置有脈動水流沖水裝置5。參見圖2，脈動水流沖水裝置5由活塞9，活塞缸10，回水閘板7，回水閘板限位擋11，沖水閘板限位檔12，沖水閘板6組成。篩板3、活塞9分別與動力機構(gòu)I相連接?；钊?，活塞缸10，回水閘板7，限位擋，沖水閘板6分別左右對應(yīng)設(shè)置為兩個，按序位于篩板3的兩側(cè)，其中限位擋分為回水閘板限位擋11和沖水閘板限位擋12，回水閘板7與活塞缸10連接，回水閘板限位擋11安裝在回水閘板7的下部與回水閘板7焊接，沖水閘板6位于下椎體8的上方槽體2內(nèi)的下端，沖水閘板限位擋12安裝在沖水閘板6的下部與沖水閘板6焊接。本發(fā)明的篩板3、活塞9兩者采用共同的動力機構(gòu)I或者采用各自獨立的動力機構(gòu)I。也就是可以用一個動力機構(gòu)I驅(qū)動，也可以分別采用獨立的動力結(jié)構(gòu)1，分別用各自的動力機構(gòu)I驅(qū)動。本發(fā)明的篩板3采用機械式動力驅(qū)動。本發(fā)明的活塞9采用機械式或液壓式動力驅(qū)動。本實施例的活塞缸10是液壓缸，活塞9為液壓式驅(qū)動。本發(fā)明其工作過程如下在動篩跳汰機工作時，物料進入槽體2內(nèi)的篩板3上，在動力機構(gòu)I的作用下，篩板3本身由機械驅(qū)動作上下往復運動，脈動水流頻率與篩板上下往復運動頻率形成一定的周期配合，物料隨篩板3的上下往復運動進行跳汰分層；同時，在動力機構(gòu)I的作用下，活塞9作上下往復運動，其頻率和方向與篩板3相同，活塞9的運動使水介質(zhì)產(chǎn)生脈動水流并通過沖水閘板6在篩板3下方產(chǎn)生脈動水流沖水制度，促進篩板3上的物料跳汰分層。物料經(jīng)過跳汰分層后，輕物料在上重物料在下，并通過排料輪4分別排出，從而達到物料分選的目的，篩板3的透篩物從下錐體8排出。脈動水流沖水裝置5的工作過程為當活塞9向下運動時，壓縮水介質(zhì)將沖水閘板6沖開，在篩板3下產(chǎn)生向上的水流沖擊，沖水閘板6的開度由沖水閘板限位檔12限位，此時回水閘板7閉合；當活塞9向上運動時，沖水閘板6閉合，回水閘板7打開，水介質(zhì)回流，回水閘板7的開度由回水閘板限位檔11限位。整個過程形成一個水流的內(nèi)循環(huán)，進而實現(xiàn)水流脈動和動篩運動的雙動式跳汰分選。
權(quán)利要求
1.一種雙動式動篩跳汰機，該機包括動力機構(gòu)，槽體，篩板，排干輪，下錐體，動力機構(gòu)位于槽體的上方，所述的槽體與下椎體連接為一體，其特征在于在篩板的下方分別設(shè)置有脈動水流沖水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動式動篩跳汰機，其特征在于脈動水流沖水裝置由活塞，活塞缸，回水閘板，限位擋，沖水閘板組成，活塞，活塞缸，回水閘板，限位擋，沖水閘板分別左右對應(yīng)設(shè)置為兩個，按序位于篩板的兩側(cè)，其中限位擋分為回水閘板限位擋和沖水閘板限位擋，回水閘板與活塞桿連接，回水閘板限位擋安裝在回水閘板的下部與回水閘板固接，沖水閘板位于下椎體的上方槽體內(nèi)的下端，沖水閘板限位擋安裝在沖水閘板的下部與沖水閘板固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙動式動篩跳汰機，其特征在于所述的篩板、活塞分別與動力機構(gòu)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動式動篩跳汰機，其特征在于篩板、活塞采用共同的動力機構(gòu)或者采用各自獨立的動力機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動式動篩跳汰機，其特征在于篩板采用機械式動力驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙動式動篩跳汰機，其特征在于所述的活塞采用機械式或液壓式動力驅(qū)動。
全文摘要
一種雙動式動篩跳汰機，該機包括動力機構(gòu)，槽體，篩板，排料輪，下錐體，動力機構(gòu)位于槽體的上方，所述的槽體與下椎體連接為一體，在篩板的下方分別設(shè)置有脈動水流沖水裝置。脈動水流沖水裝置在篩板下方形成自下而上的脈動水流沖水制度，篩板本身上下往復運動，成為既有水流脈動又有篩板自身運動的雙動式動篩跳汰機。脈動水流與篩板上下往復運動形成對物料分層的有利疊加效果。更加有效地對煤炭進行分選，是一種能實現(xiàn)高效分選的節(jié)能型設(shè)備。水流脈動和動篩運動相結(jié)合，大大提高設(shè)備的分選效果。動篩驅(qū)動力由機械構(gòu)件提供，具有分選效率高、維護操作簡單，運行可靠，造價低，維修方便的優(yōu)點，具有節(jié)能、高效、節(jié)省投資的特點。
文檔編號B03B5/18GK102698863SQ201210185719
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者何建新, 劉曉軍, 張雷, 郭秀軍, 韋國峰, 黃亞飛, 齊正義 申請人:煤炭科學研究總院唐山研究院