專利名稱：混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黑色金屬礦選礦領(lǐng)域，具體地說是一種混合鐵礦石的選礦方法，特別是涉及一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法。
背景技術(shù)：
我國地域遼闊，礦產(chǎn)資源非常豐富；目前，世界上對于磁性礦石一般采用磁選方法來富集。如針對強磁性礦石(磁鐵礦)采用低磁場磁選法，俗稱弱磁選法；針對弱磁性礦石(赤鐵礦)采用強磁選法；針對含有弱磁性和強磁性鐵礦物的鐵礦石，可以采用弱磁選-強磁選聯(lián)合流程來處理，有時為了提鐵降硅，采用浮選方法來富集其中所含的二氧化硅，這也是國內(nèi)外最為先進的鐵礦選礦方法，稱為弱磁選一強磁選一反浮選聯(lián)合選礦法。聯(lián)合選礦法處理混合鐵礦石原料一般是逐級分段進行加工，用磁選機進行多次分選，所需的工藝流程長，耗費工時長，工作效率低、成本高。例如公開號為CN101966486A的專利申請公開了一種貧赤鐵礦細粒磁選工藝，將貧赤鐵礦細粒經(jīng)過濃縮-弱磁選-除渣-強磁選分選流程，以改善弱磁作業(yè)給礦條件，減少所需運轉(zhuǎn)的弱磁機臺數(shù)，降低弱磁作業(yè)及最終尾礦品位。公開號為CN102161017A的專利申請公開了一種復雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法，在對復雜氧化鐵礦的磨礦過程中，或送入磁選機前的礦漿中，于攪拌條件下加入絮凝劑和分散劑，增大氧化鐵的團聚和減少礦泥脈石對氧化鐵的沾附，來提高鐵精礦品位和回收率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝流程短的混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法；
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方
法，它包括將鐵礦物6通過碎礦I、磨礦2、分級3、加藥攪拌4、采用磁選機7進行磁浮分選5五個工藝步驟完成；
碎礦I :將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；
磨礦2 :將經(jīng)碎礦I步驟處理后的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；
分級3 :將磨礦2步驟得到的產(chǎn)品進行粒度分級，不合格粒級產(chǎn)品返料重復磨礦2步
驟；
加藥攪拌4 :將分級3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內(nèi)調(diào)漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理； 磁浮分選5 :將經(jīng)加藥攪拌4步驟處理后的礦漿送入磁選機7進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，在漂洗水、沖洗水與分選轉(zhuǎn)筒的坡度共同作用下，實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其采用浮選劑配合專用磁選機，將弱磁選一強磁選一反浮選濃縮成一段分選，節(jié)省了工藝流程，工藝簡單、工時短、高效、節(jié)能。


附圖I是本發(fā)明磁性混合鐵礦石的選礦工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例I 由附圖可知，一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，它包括將鐵礦物6通過碎礦I、磨礦2、分級3、加藥攪拌4、采用磁選機7進行磁浮分選5五個工藝步驟完成；
碎礦I :將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；
磨礦2 :將經(jīng)碎礦I步驟處理后的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；
分級3 :將磨礦2步驟得到的產(chǎn)品進行粒度分級，不合格粒級產(chǎn)品返料重復磨礦2步
驟；
加藥攪拌4 :將分級3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內(nèi)調(diào)漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理；
磁浮分選5 :將經(jīng)加藥攪拌4步驟處理后的礦漿送入磁選機7進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，在漂洗水、沖洗水與分選轉(zhuǎn)筒的坡度共同作用下，實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離。本發(fā)明所述的碎礦I是指一個工藝流程。本發(fā)明所述的磨礦2是指一個工藝流程。本發(fā)明所述的分級3是指一個工藝流程。本發(fā)明所述的加藥攪拌4是指一個工藝流程。本發(fā)明所述的磁浮分選5是指一個工藝流程。本發(fā)明所述的鐵礦物6是指原材料；弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石；本段所所述的混合鐵礦石為含鐵的釩鈦磁鐵礦(磁鐵礦、鈦鐵礦和石英的混合鐵礦石)。本發(fā)明所述的磁選機7是指本發(fā)明所采用的磁選機為專利號為200920065768. I的磁選機，它包括機架、動力、給料裝置、卸料裝置、磁系，機架上通過轉(zhuǎn)筒托輥設(shè)有由動力帶動的分選轉(zhuǎn)筒，分選轉(zhuǎn)筒與水平的夾角為6度一 20度；磁系由磁系托架安裝在機架上；給料裝置設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒前端上部，卸料裝置包括磁性物料卸料裝置、非磁性物料卸料裝置，設(shè)在分選轉(zhuǎn)筒尾端下部；分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有漂洗水管和沖洗水管，沖洗水管下設(shè)有接礦槽，接礦槽與磁性物料卸料裝置相連。工作時，在一個圓周運動周期里，礦漿通過給料裝置送入分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)，礦漿受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，細顆粒磁性物料在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上粘附力更大，使得磁性物料通過多次翻滾達到富集；當?shù)V漿達到與給料相對的側(cè)壁上，通過漂洗水管對礦漿進行漂洗，將非磁性物料卸下，并送入非磁性物料卸料裝置；磁性物料繼續(xù)運動到頂部卸料區(qū)，通過沖洗水管將磁性物料卸入接礦槽，并由接礦槽送入磁性物料卸料裝置，再進入第二個分選周期。本發(fā)明經(jīng)過一次磁一浮分選作業(yè)，可得到含鐵58 %的鐵精礦，鐵回收率為85 %。
權(quán)利要求
1.一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(I)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、采用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成；其特征是采用了碎礦(I)工藝流程將含有弱磁性鐵礦物、強磁性鐵礦物、石英巖的混合鐵礦石破碎篩分；其特征是采用了磨礦(2)工藝流程將經(jīng)碎礦(I)步驟處理后的礦料碎磨，使其中的磁性礦物與非磁性礦物之間達到單體解離；其特征是采用了分級(3)工藝流程將磨礦(2)步驟得到的產(chǎn)品進行粒度分級，不合格粒級產(chǎn)品返料重復磨礦(2)步驟；其特征是采用了加藥攪拌(4)工藝流程將分級()3步驟得到的合格粒級礦料送入攪拌桶內(nèi)調(diào)漿，在攪拌礦漿同時添加浮選劑進行礦化處理；其特征是采用了磁浮分選(5)工藝流程將經(jīng)加藥攪拌(4)步驟處理后的礦漿送入磁選機(7)進行分選，分選過程中，物料受磁力、重力與離心力的共同作用，磁性物料與非磁性物料分層吸附在分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，在漂洗水、沖洗水與分選轉(zhuǎn)筒的坡度共同作用下，實現(xiàn)磁性物料與非磁性物料的分離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(1)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、采用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成；本發(fā)明采用浮選劑配合專用磁選機，將弱磁選—強磁選—反浮選濃縮成一段分選，節(jié)省了工藝流程，工藝簡單、工時短、高效、節(jié)能。
文檔編號B03B7/00GK102631981SQ20121011951
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者曾維龍, 柳衡琪, 陳志強 申請人:沅江科源機械設(shè)備制造有限公司