專利名稱：下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種離心機中的卸料裝置，特別是指一種下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置。
背景技術(shù)：
國內(nèi)目前普遍使用的自動卸料離心機一般為刮刀卸料的離心機。在現(xiàn)有的刮刀卸料的離心機中，由于刮刀片與濾布之間必須設(shè)置間距，以保證刮刀片不刮濾布，從而產(chǎn)生了殘余濾餅。在許多物料的分離過程中，殘余濾餅堵塞了濾布，從而對后續(xù)分離的影響很大，導致過濾速度和效率大大降低，甚至無法過濾。必須頻繁地借助人工清理殘余濾餅，過程繁瑣且不利于工人的身體健康。因此，殘余濾餅的清理問題一直困擾著使用者、制造廠家和專家們。同時，刮刀離心機的刮刀驅(qū)動裝置，安裝在外殼蓋板上，使外殼的重量加大、高度升高，導致離心機的重心提高，在離心機工作時易引起震動。對離心機整體安裝的高度也有較大限制。并且，控制刮刀運動的管路較多，復雜。刮刀驅(qū)動裝置，如果再加上近幾年出現(xiàn)的拉袋裝置，使離心機的整體結(jié)構(gòu)復雜化，操作過程繁瑣。同時，控制刮刀運動的管路和拉袋機構(gòu)的管路更多，更為復雜。鑒于上述原因，許多客戶往往被迫選用操作較為復雜繁瑣的，需要借助電動葫蘆和人工操作的吊袋離心機。近年來，出現(xiàn)了帶有拉袋卸料裝置的刮刀離心機，其通過改變?yōu)V布的傾斜度，可以清除部分殘余濾餅，但由于受到濾布的傾斜度的限制，不能完全清除殘余濾餅，濾布堵塞狀況也不能完全改善。同時對濾布的材料要求和拉絲質(zhì)量要求較高,故障率也較高。國外前幾年出現(xiàn)的臥式結(jié)構(gòu)的翻袋離心機，因其結(jié)構(gòu)復雜、價格高昂、濾袋易壞、型號規(guī)格小而單一、適用面狹窄，一直得不到普遍的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且卸料干凈的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，包括主軸、驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動裝置和設(shè)置在主軸上的轂蓋和轉(zhuǎn)籃，轉(zhuǎn)籃中設(shè)置有濾布，所述轂蓋的外部套設(shè)有可上下移動的支架，支架的下部連接有推板支架，推板支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中部與推板支架鉸連接，旋轉(zhuǎn)架的外端擱置在推板支架上，支架的外部套設(shè)有壓環(huán)，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端與壓環(huán)活動連接并且可在壓板中滑動，濾布的下端與旋轉(zhuǎn)架相連接，轂蓋上設(shè)置有豎向的滑板，滑板穿透支架并且其上端設(shè)置有擋板，擋板位于壓環(huán)的正上方。所述推板支架的外側(cè)端面為向上傾斜的斜面。
所述主軸中設(shè)置有卸料軸，卸料軸通過軸承活動設(shè)置在主軸內(nèi)部，卸料軸由卸料軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，支架上設(shè)置有螺母，卸料軸的上端伸出主軸并且其伸出部分上設(shè)置有螺紋，螺母與卸料軸之間螺紋連接。所 述的卸料軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在卸料軸上的卸料軸皮帶輪、副電機及與副電機相連接的減速機，減速機的輸出軸上設(shè)置有減速機皮帶輪，卸料軸皮帶輪與減速機皮帶輪之間通過副皮帶相連接。所述的主軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸上的主軸皮帶輪、主電機及設(shè)置在主電機輸出軸上的主電機皮帶輪，主軸皮帶輪與主電機皮帶輪之間通過主皮帶相連接。所述推板支架上設(shè)置有固定座，旋轉(zhuǎn)架的中部通過軸活動設(shè)置在固定座上。所述的壓環(huán)中設(shè)置有滑槽，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端設(shè)置有滑動銷，滑動銷活動設(shè)置在滑槽中。本發(fā)明的有益效果是上述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修簡便。其通過一個可向上移動的機構(gòu)和一個可向離心機軸心方向翻轉(zhuǎn)的機構(gòu)，能實現(xiàn)對濾布上濾餅的徹底清除。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中主軸驅(qū)動裝置和卸料軸驅(qū)動裝置部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I處于卸料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、主軸，2、轂蓋，3、轉(zhuǎn)籃，4、主軸皮帶輪，5、主電機，6、主電機皮帶輪，7、主皮帶，8、濾布，9、支架，10、推板支架，11、旋轉(zhuǎn)架，12、固定座，13、軸，14、壓環(huán)，15、滑槽，16、滑動銷，17、滑板，18、擋板，19、卸料軸，20、軸承，21、卸料軸皮帶輪，22、副電機，23、減速機，24、減速機皮帶輪，25、副皮帶，26、螺母。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置作進一步的詳細描述。如圖I、圖2所示，下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，包括主軸I、驅(qū)動主軸I轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動裝置和設(shè)置在主軸I上的轂蓋2和轉(zhuǎn)籃3，所述的主軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸I上的主軸皮帶輪4、主電機5及設(shè)置在主電機5輸出軸上的主電機皮帶輪6，主軸皮帶輪4與主電機皮帶輪6之間通過主皮帶7相連接。轉(zhuǎn)籃3中設(shè)置有濾布8，所述轂蓋2的外部套設(shè)有可上下移動的支架9，支架9的下部連接有推板支架10，所述推板支架10的外側(cè)端面為向上傾斜的斜面。推板支架10上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架11，所述推板支架10上設(shè)置有固定座12，旋轉(zhuǎn)架11的中部通過軸13活動設(shè)置在固定座12上，旋轉(zhuǎn)架11的外端擱置在推板支架10上，支架9的外部套設(shè)有壓環(huán)14，壓環(huán)14中設(shè)置有滑槽15，旋轉(zhuǎn)架11的內(nèi)端設(shè)置有滑動銷16，滑動銷16活動設(shè)置在滑槽15中，濾布8的下端與旋轉(zhuǎn)架11相連接，轂蓋2上設(shè)置有豎向的滑板17，如圖4所示，滑板17穿透支架9并且其上端設(shè)置有擋板18，擋板18位于壓環(huán)14的正上方。
作為優(yōu)選方案，其中可上下移動的支架9的驅(qū)動結(jié)構(gòu)為所述主軸I中設(shè)置有卸料軸19，卸料軸19通過軸承20活動設(shè)置在主軸I內(nèi)部，卸料軸19由卸料軸19驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述的卸料軸19驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在卸料軸19上的卸料軸皮帶輪21、副電機22及與副電機22相連接的減速機23，減速機23的輸出軸上設(shè)置有減速機皮帶輪24，卸料軸皮帶輪21與減速機皮帶輪24之間通過副皮帶25相連接。支架9上設(shè)置有螺母26，卸料軸19的上端伸出主軸I并且其伸出部分上設(shè)置有螺紋，螺母26與卸料軸19之間螺紋連接。其中支架9的驅(qū)動結(jié)構(gòu)也可以采用提拉式、油缸驅(qū)動式、氣缸驅(qū)動式等多種驅(qū)動形式，均屬于本發(fā)明的保護范疇。本發(fā)明的工作原理是離心機在工作時，主電機5通過主電機皮帶輪6、主皮帶7和主軸皮帶輪4驅(qū)動主軸I轉(zhuǎn)動，此時副電機22和減速機23不運轉(zhuǎn)，卸料軸19與主軸I同 步轉(zhuǎn)動，轂蓋2、轉(zhuǎn)籃3、支架9、推板支架10和旋轉(zhuǎn)架11同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對物料的離心。物料離心完成后，主電機5停止工作，轂蓋2和轉(zhuǎn)籃3停止轉(zhuǎn)動，副電機22開始工作，經(jīng)減速機23減速后，通過減速機皮帶輪24、副皮帶25和卸料軸皮帶輪21帶動卸料軸19轉(zhuǎn)動，此時由于滑板17的卡位作用，支架9和螺母26不隨卸料軸19轉(zhuǎn)動，在卸料軸19轉(zhuǎn)動的情況下，通過螺紋結(jié)構(gòu)，螺母26、支架9、推板支架10、壓環(huán)14和旋轉(zhuǎn)架11在卸料軸19上向上運動，由于推板支架10的外側(cè)端面為向上傾斜的斜面，對濾布8產(chǎn)生斜向的推力，將濾餅從濾布8上推離,實現(xiàn)初步卸料,當支架9、推板支架10、壓環(huán)14和旋轉(zhuǎn)架11向上運動到一定高度，即如圖3所示狀態(tài)，壓環(huán)14的一端與擋板18相抵觸，使得滑動銷16在滑槽15中滑動，并且旋轉(zhuǎn)架11以固定座12中的軸13為圓心向離心機中心翻轉(zhuǎn)，并且?guī)訛V布8旋轉(zhuǎn)，從而將濾餅徹底清除干凈。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，包括主軸、驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動裝置和設(shè)置在主軸上的轂蓋和轉(zhuǎn)籃，轉(zhuǎn)籃中設(shè)置有濾布，其特征在于所述轂蓋的外部套設(shè)有可上下移動的支架，支架的下部連接有推板支架，推板支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中部與推板支架鉸連接，旋轉(zhuǎn)架的外端擱置在推板支架上，支架的外部套設(shè)有壓環(huán)，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端與壓環(huán)活動連接并且可在壓板中滑動，濾布的下端與旋轉(zhuǎn)架相連接，轂蓋上設(shè)置有豎向的滑板，滑板穿透支架并且其上端設(shè)置有擋板，擋板位于壓環(huán)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述推板支架的外側(cè)端面為向上傾斜的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述主軸中設(shè)置有卸料軸，卸料軸通過軸承活動設(shè)置在主軸內(nèi)部，卸料軸由卸料軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，支架上設(shè)置有螺母，卸料軸的上端伸出主軸并且其伸出部分上設(shè)置有螺紋，螺母與卸料軸之間螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述的卸料軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在卸料軸上的卸料軸皮帶輪、副電機及與副電機相連接的減速機，減速機的輸出軸上設(shè)置有減速機皮帶輪，卸料軸皮帶輪與減速機皮帶輪之間通過副皮帶相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述的主軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸上的主軸皮帶輪、主電機及設(shè)置在主電機輸出軸上的主電機皮帶輪，主軸皮帶輪與主電機皮帶輪之間通過主皮帶相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述推板支架上設(shè)置有固定座，旋轉(zhuǎn)架的中部通過軸活動設(shè)置在固定座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，其特征在于所述的壓環(huán)中設(shè)置有滑槽，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端設(shè)置有滑動銷，滑動銷活動設(shè)置在滑槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種下部卸料離心機的自動翻袋卸料裝置，包括主軸、驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸驅(qū)動裝置和設(shè)置在主軸上的轂蓋和轉(zhuǎn)籃，轉(zhuǎn)籃中設(shè)置有濾布，轂蓋的外部套設(shè)有可上下移動的支架，支架的下部連接有推板支架，推板支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中部與推板支架鉸連接，旋轉(zhuǎn)架的外端擱置在推板支架上，支架的外部套設(shè)有壓環(huán)，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)端與壓環(huán)活動連接并且可在壓板中滑動，濾布的下端與旋轉(zhuǎn)架相連接，轂蓋上設(shè)置有豎向的滑板，滑板穿透支架并且其上端設(shè)置有擋板，擋板位于壓環(huán)的正上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修簡便。其通過一個可向上移動的機構(gòu)和一個可向離心機軸心方向翻轉(zhuǎn)的機構(gòu)，能實現(xiàn)對濾布上濾餅的徹底清除。
文檔編號B04B11/05GK102626677SQ20121010872
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者陳志才 申請人:蘇州盛天力離心機制造有限公司