一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)和沖壓裝置，所述工作臺(tái)通過一組工作臺(tái)支撐柱設(shè)于機(jī)座上，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有產(chǎn)品推塊，另一側(cè)設(shè)有卸料槽，所述卸料槽一側(cè)連接工作臺(tái)并延伸到機(jī)座外；所述沖壓裝置通過一組沖壓支撐柱設(shè)于工作臺(tái)上，所述沖壓支撐柱上設(shè)有沖壓彈簧。本實(shí)用新型所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，智能化程度高，實(shí)現(xiàn)了沖壓和卸料的自動(dòng)化，既降低了人力成本縮短了制造時(shí)間，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)量。沖壓后，不需要人工取走產(chǎn)品，工作過程安全。
【專利說明】
一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些設(shè)備零部件加工過程中，可能需要經(jīng)過沖壓加工，完成沖壓加工，一般都需使用沖壓機(jī)。沖壓機(jī)，作為一種非常常見的金屬加工機(jī)具，對(duì)產(chǎn)品經(jīng)過一次或多次的沖壓成形?，F(xiàn)有的技術(shù)的沖壓機(jī)中，不能很好協(xié)調(diào)沖壓機(jī)安全及效率以之間的關(guān)系，存在工作效率低下且危險(xiǎn)系數(shù)高的問題。完成沖壓后需要人工將沖壓產(chǎn)品取出，工作繁雜，需要耗費(fèi)操作人員極多的時(shí)間，工作效率極其低下。此外，人工操作危險(xiǎn)性較大，目前沖壓加工過程中，仍不時(shí)發(fā)生沖斷手指等安全事故，極大的威脅了工作人員的安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，該新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，智能化、自動(dòng)化程度高，并且工作過程安全。
[0004]技術(shù)方案:為了克服以上不足，本實(shí)用新型提供了一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)和沖壓裝置，所述工作臺(tái)通過一組工作臺(tái)支撐柱設(shè)于機(jī)座上;所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有產(chǎn)品推塊，另一側(cè)設(shè)有卸料槽，所述卸料槽一側(cè)連接工作臺(tái)并延伸到機(jī)座外;所述沖壓裝置通過一組沖壓支撐柱設(shè)于工作臺(tái)上，所述沖壓支撐柱上設(shè)有沖壓彈簧。本實(shí)用新型所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，智能化程度高，實(shí)現(xiàn)了沖壓和卸料的自動(dòng)化，既降低了人力成本縮短了制造時(shí)間，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)量。同時(shí)，沖壓后，不需要人工取走產(chǎn)品，工作過程安全。
[0005]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述沖壓裝置包括滑塊、沖壓頭和沖壓座，所述滑塊設(shè)于沖壓座下方，并可沿沖壓座滑動(dòng);所述沖壓頭安裝于滑塊上。沖壓裝置的結(jié)構(gòu)合理，易于生產(chǎn)，且應(yīng)用成本低?；瑝K可以在沖壓座上任意滑動(dòng)，從而調(diào)整沖壓位置，十分方便。
[0006]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述產(chǎn)品推塊通過固定桿固定于工作臺(tái)上，且所述產(chǎn)品推塊可沿固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)。通過產(chǎn)品推塊沿固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將沖壓成型的產(chǎn)品推到卸料槽處，從卸料槽滑下并進(jìn)行收集。
[0007]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述沖壓支撐柱為四根，且分別安裝于機(jī)座的四角。四角處設(shè)有沖壓支撐柱使整個(gè)設(shè)備十分穩(wěn)定，保證正常工作，且使用壽命長(zhǎng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述沖壓彈簧為碟形彈簧。碟形彈簧具有低行程高補(bǔ)償力，負(fù)荷重。所需空間小，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)、安全性高并且使用壽命長(zhǎng)。
[0009]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述工作臺(tái)支撐柱為四根，分別設(shè)于工作臺(tái)的四角，且所述工作臺(tái)支撐柱上還設(shè)有緩沖彈簧。四角設(shè)有支撐柱使工作臺(tái)穩(wěn)定，彈簧具有減震、緩沖作用，使整個(gè)沖壓機(jī)的使用壽命長(zhǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述沖壓頭為可替換沖壓頭，所述沖壓頭形狀和沖壓產(chǎn)品形狀相適應(yīng)。可以根據(jù)產(chǎn)品更換沖壓頭，適應(yīng)性廣，具有很高的推廣價(jià)值。
[0011]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述沖壓座上還設(shè)有壓力表。壓力表對(duì)壓力監(jiān)控和設(shè)定，十分直觀。
[0012]進(jìn)一步的，上述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，所述壓力表為液晶數(shù)控壓力表。液晶數(shù)控壓力表性能穩(wěn)定，顯示直觀，并可以直接對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
[0013]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使用方便，實(shí)現(xiàn)了沖壓和卸料的自動(dòng)化，智能化程度高，安全性高，適應(yīng)性廣，具有很高的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意左視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意正視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0017]圖中:I機(jī)座、2工作臺(tái)、21產(chǎn)品推塊、211固定桿、22卸料槽、3沖壓裝置、31滑塊、32沖壓頭、33沖壓座、34壓力表、4工作臺(tái)支撐柱、41緩沖彈簧、5沖壓支撐柱、51沖壓彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-2所示的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，包括機(jī)座1、工作臺(tái)2和沖壓裝置3。其中，所述工作臺(tái)2通過一組工作臺(tái)支撐柱4設(shè)于機(jī)座I上，且所述工作臺(tái)支撐柱4為四根，分別設(shè)于工作臺(tái)2的四角，同時(shí)，所述工作臺(tái)支撐柱4外側(cè)還設(shè)有緩沖彈簧41。如圖3所示，所述工作臺(tái)2—側(cè)設(shè)有產(chǎn)品推塊21，所述產(chǎn)品推塊21通過固定桿211固定于工作臺(tái)2上，且所述產(chǎn)品推塊21可沿固定桿211轉(zhuǎn)動(dòng)。而工作臺(tái)2另一側(cè)設(shè)有卸料槽22，所述卸料槽22—側(cè)連接工作臺(tái)2并延伸到機(jī)座I外。此外，所述沖壓裝置3通過一組沖壓支撐柱5設(shè)于工作臺(tái)2上，其中，所述沖壓支撐柱5為四根，且分別安裝于機(jī)座I的四角。所述沖壓支撐柱5上設(shè)有沖壓彈簧51，且所述沖壓彈簧51為碟形彈簧。并且，所述沖壓裝置3包括滑塊31、沖壓頭32和沖壓座33，所述滑塊31設(shè)于沖壓座33下方，并可沿沖壓座33滑動(dòng)。而所述沖壓頭32安裝于滑塊31上，且所述沖壓頭32為可替換沖壓頭32，所述沖壓頭32形狀和沖壓產(chǎn)品形狀相適應(yīng)。此外，所述沖壓座33上還設(shè)有壓力表34，且所述壓力表34為液晶數(shù)控壓力表。
[0020]工作時(shí)，基于以上的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，在液晶數(shù)控壓力表上設(shè)置沖壓壓力、沖壓次數(shù)和間隔時(shí)間等參數(shù)信息。通過人工或者機(jī)械手將需要進(jìn)行沖壓的原料放在工作臺(tái)2上，滑塊31帶動(dòng)沖壓頭32到原料上方，沖壓座33隨沖壓支撐柱5下壓，從而沖壓頭32下壓，對(duì)原料進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，沖壓彈貪51帶動(dòng)沖壓支撐柱5上抬。冋時(shí)，廣品推塊21沿固定桿211轉(zhuǎn)動(dòng)，將沖壓完成的產(chǎn)品推向卸料槽23，產(chǎn)品從卸料槽23上滑下進(jìn)行收集?；瑝K31在帶動(dòng)沖壓頭32移動(dòng)到原料上方的另一個(gè)位置，繼續(xù)進(jìn)行上述沖壓。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座(I)、工作臺(tái)(2)和沖壓裝置(3)，所述工作臺(tái)(2)通過一組工作臺(tái)支撐柱(4)設(shè)于機(jī)座(I)上;所述工作臺(tái)(2)—側(cè)設(shè)有產(chǎn)品推塊(21)，另一側(cè)設(shè)有卸料槽(22)，所述卸料槽(22)—側(cè)連接工作臺(tái)(2)并延伸到機(jī)座(I)外;所述沖壓裝置(3)通過一組沖壓支撐柱(5)設(shè)于工作臺(tái)(2)上，所述沖壓支撐柱(5)上設(shè)有沖壓彈簧(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓裝置(3)包括滑塊(31)、沖壓頭(32)和沖壓座(33)，所述滑塊(31)設(shè)于沖壓座(33)下方，并可沿沖壓座(33)滑動(dòng);所述沖壓頭(32)安裝于滑塊(31)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述產(chǎn)品推塊(21)通過固定桿(211)固定于工作臺(tái)(2)上，且所述產(chǎn)品推塊(21)可沿固定桿(211)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓支撐柱(5)為四根，且分別安裝于機(jī)座(I)的四角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓彈簧(51)為碟形彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)支撐柱(4)為四根，分別設(shè)于工作臺(tái)(2)的四角，且所述工作臺(tái)支撐柱(4)上還設(shè)有緩沖彈簧(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓頭(32)為可替換沖壓頭(32)，所述沖壓頭(32)形狀和沖壓產(chǎn)品形狀相適應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓座(33)上還設(shè)有壓力表(34)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型高效自動(dòng)卸料沖壓機(jī)，其特征在于:所述壓力表(34)為液晶數(shù)控壓力表。
【文檔編號(hào)】B21D22/02GK205519142SQ201620092626
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】史漢平
【申請(qǐng)人】蘇州市三立電工合金有限公司