螺旋卸料沉降離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心分離設(shè)備，更具體地說，它涉及一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱臥螺機(jī)，可用于工、農(nóng)、副產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，又是環(huán)境治理工程中污泥脫水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。能分離固液顆粒當(dāng)量直徑多3μπκ重量濃度比<10%或體積濃度比< 70%、液固密度差多0.05g/cm 3的各種懸浮液。
[0003]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)主要包括高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓和與轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺桿，螺桿上具有螺旋設(shè)置的葉片，當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺桿和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺桿和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。
[0004]在進(jìn)行液固分離時(shí)，液相會(huì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面形成水膜，一旦形成水膜，會(huì)與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)，就失去了分離作用?，F(xiàn)有技術(shù)中為了避免液相形成水膜，需要在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面增設(shè)3-4個(gè)軸向的分隔條，分隔條的高度為5_左右，可減少水膜的形成概率，提高分離效果。但是增設(shè)分隔條之后，粘度較大的砂石會(huì)在分隔條附近堆積形成固渣堆，時(shí)間長(zhǎng)了達(dá)到一定厚度后，會(huì)磨損葉片，葉片磨損后又進(jìn)一步會(huì)導(dǎo)致固渣堆厚度增加，一般運(yùn)行3個(gè)月后就需要進(jìn)行一次清洗，增加了設(shè)備的運(yùn)行成本和維護(hù)成本，因此，申請(qǐng)?zhí)枮?01310597398.7的發(fā)明提供了一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，通過在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上沿軸向開設(shè)有若干凹槽，既可避免固渣堆形成，避免了葉片發(fā)生磨損，又可以防止液相堆積，形成水膜。
[0005]但是在實(shí)際的使用中，固相會(huì)有部分殘留在凹槽內(nèi)，由于凹槽是設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的，想要對(duì)凹槽進(jìn)行清理就十分麻煩，而且由于凹槽是沿轉(zhuǎn)鼓的軸線設(shè)置的，凹槽的長(zhǎng)度就十分長(zhǎng)，位于轉(zhuǎn)鼓中間部位的凹槽，其所處的位置位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)較深的位置，想要清理到就十分不容易。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，可以十分方便的對(duì)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的凹槽進(jìn)行清理。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的螺桿，所述螺桿上設(shè)有葉片，所述轉(zhuǎn)鼓外罩設(shè)有殼體，殼體的一端設(shè)有連通螺桿內(nèi)腔的進(jìn)料口，所述的殼體下端靠近進(jìn)料口的一端設(shè)有排液口，另一端設(shè)有排渣口，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少20個(gè)凹槽，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有對(duì)凹槽進(jìn)行清理的清理部件。
[0008]較佳的，所述清理部件包括沿凹槽長(zhǎng)度方向直線陣列設(shè)置的清理孔，所述清理孔與設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上的壓縮機(jī)相連。
[0009]較佳的，所述凹槽包括一個(gè)底面以及設(shè)置在底面兩側(cè)的側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面向外傾斜設(shè)置。
[0010]較佳的，所述清理孔的出口設(shè)有阻擋雜質(zhì)進(jìn)入清理孔內(nèi)的阻擋裝置。
[0011]較佳的，所述阻擋裝置包括設(shè)置在清理孔內(nèi)的單向閥。
[0012]較佳的，所述葉片外表面包覆有耐磨層。
[0013]較佳的，所述耐磨層包括納米Si02透明耐磨涂層。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過在凹槽內(nèi)設(shè)置清理部件，在使用的時(shí)候，清理部件可以代替人工對(duì)凹槽進(jìn)行清理，在使用時(shí)，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)凹槽的清理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型螺旋卸料沉降離心機(jī)實(shí)施例的裝配剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型螺旋卸料沉降離心機(jī)實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓剖視圖一；
[0017]圖3為圖2中A部放大圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型螺旋卸料沉降離心機(jī)實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓剖視圖二；
[0019]圖5為圖4中B部放大圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型螺旋卸料沉降離心機(jī)實(shí)施例的葉片剖視圖。
[0021]圖中:1、轉(zhuǎn)鼓；2、螺桿；21、葉片；3、殼體；4、清理孔；5、管路；6、壓縮機(jī)；7、納米Si02透明耐磨涂層；8、單向閥；9、凹槽；91、底面；92、側(cè)面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型螺旋卸料沉降離心機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓I和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)部的螺桿2，螺桿2上設(shè)有葉片21，葉片21呈螺旋狀分布在螺桿2上，轉(zhuǎn)鼓I外罩設(shè)有殼體3，殼體3的一端設(shè)有連通螺桿2內(nèi)腔的進(jìn)料口，殼體3下端靠近進(jìn)料口的一端設(shè)有排液口，另一端設(shè)有排渣口，轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少20個(gè)凹槽9，在轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)側(cè)面92上設(shè)置凹槽9，凹槽9可以有效的避免液相在轉(zhuǎn)鼓I的內(nèi)側(cè)面92上形成水膜，在使用時(shí)，由于凹槽9內(nèi)會(huì)堆積一定的固相，為了方便對(duì)堆積在凹槽9內(nèi)固相進(jìn)行清理，轉(zhuǎn)鼓I上設(shè)有對(duì)凹槽9進(jìn)行清理的清理部件，在實(shí)際使用時(shí)，通過在凹槽9內(nèi)設(shè)置清理部件，在使用的時(shí)候，清理部件可以代替工人手工對(duì)凹槽9進(jìn)行清理，在使用時(shí)，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)凹槽9的清理。
[0024]清理部件包括沿凹槽9長(zhǎng)度方向直線陣列設(shè)置的清理孔4，清理孔4設(shè)置在凹槽9的底面91上，清理孔4與設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓I上的壓縮機(jī)6相連，壓縮機(jī)6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓I上，在轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)設(shè)有連接清理孔4與壓縮機(jī)6的管路5，當(dāng)需要對(duì)凹槽9進(jìn)行清理的時(shí)候，打開壓縮機(jī)6，壓縮機(jī)6向管路5內(nèi)充氣，將附著在凹槽9內(nèi)的固相清理掉，十分方便的實(shí)現(xiàn)了凹槽9的清理，為了防止凹槽9內(nèi)的固相進(jìn)入清理孔4內(nèi)，將管路5堵住，在清理孔4的出口設(shè)有阻擋雜質(zhì)進(jìn)入清理孔4內(nèi)的阻擋裝置，阻擋裝置包括設(shè)置在清理孔4內(nèi)的單向閥8，單向閥8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，當(dāng)清理時(shí)，氣源可以頂開單向閥8，對(duì)凹槽9進(jìn)行清理。
[0025]為了減少固相在凹槽9內(nèi)的堆積，凹槽9包括一個(gè)底面91以及設(shè)置在底面91兩側(cè)的側(cè)面92，兩個(gè)側(cè)面92向外傾斜設(shè)置，即凹槽9呈向外張開設(shè)置，將兩個(gè)側(cè)面92設(shè)置成傾斜的，不僅可以避免固相發(fā)生堆積，而且可以方便清理孔4清理時(shí)附著在側(cè)面92上的固相脫落，起到十分好的清理效果。
[0026]為了增加葉片21的耐磨性能，提高葉片21的使用壽命，在葉片21外表面包覆有耐磨層，耐磨層包括納米Si02透明耐磨涂層7，納米Si02透明耐磨涂層7具有十分好的耐磨性能，可以有效的提高葉片21的耐磨性能，其具體制備方法可以參照楊濟(jì)宇碩士的《納米Si02透明耐磨涂層7的制備與研究》一文，在此不再贅述。
[0027]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的螺桿，所述螺桿上設(shè)有葉片，所述轉(zhuǎn)鼓外罩設(shè)有殼體，殼體的一端設(shè)有連通螺桿內(nèi)腔的進(jìn)料口，所述的殼體下端靠近進(jìn)料口的一端設(shè)有排液口，另一端設(shè)有排渣口，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少20個(gè)凹槽，所其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有對(duì)凹槽進(jìn)行清理的清理部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述清理部件包括沿凹槽長(zhǎng)度方向直線陣列設(shè)置的清理孔，所述清理孔與設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上的壓縮機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述凹槽包括一個(gè)底面以及設(shè)置在底面兩側(cè)的側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面向外傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述清理孔的出口設(shè)有阻擋雜質(zhì)進(jìn)入清理孔內(nèi)的阻擋裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述阻擋裝置包括設(shè)置在清理孔內(nèi)的單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述葉片外表面包覆有耐磨層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于:所述耐磨層包括納米Si02透明耐磨涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的螺桿，所述螺桿上設(shè)有葉片，所述轉(zhuǎn)鼓外罩設(shè)有殼體，殼體的一端設(shè)有連通螺桿內(nèi)腔的進(jìn)料口，所述的殼體下端靠近進(jìn)料口的一端設(shè)有排液口，另一端設(shè)有排渣口，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少20個(gè)凹槽，所其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有對(duì)凹槽進(jìn)行清理的清理部件在使用的時(shí)候，清理部件可以代替人工對(duì)凹槽進(jìn)行清理，在使用時(shí)，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)凹槽的清理。
【IPC分類】B04B15/06, B04B1/20, B04B7/08
【公開號(hào)】CN204933726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583186
【發(fā)明人】王亞洲
【申請(qǐng)人】蘇州瑞威離心分離技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日