專利名稱：碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固液分離設(shè)備，具體涉及碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)。
背景技術(shù)：
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動。離心機(jī)還可以分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，例如從牛奶中分離出奶油；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理等部門。工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。碳化硅生產(chǎn)中需要對固液進(jìn)行分離，采用的是離心分離機(jī)。而現(xiàn)有的離心分離機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修的缺點(diǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，本實用新型解決了目前碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，由機(jī)座I、傳動裝置2、傳動軸4、機(jī)殼6、轉(zhuǎn)鼓7、加料漏斗8和電機(jī)9構(gòu)成；機(jī)殼6安裝于機(jī)座I上面左側(cè)位置，在機(jī)殼6底面邊沿設(shè)置有出液口 5 ;電機(jī)9安裝于機(jī)座I上面右側(cè)位置；在機(jī)座I上面位于機(jī)殼6下方位置安裝有一個軸承座3，傳動軸4中部設(shè)置于軸承座3內(nèi)，傳動軸4上端伸至機(jī)殼6內(nèi)，傳動軸4下端伸入至機(jī)座I內(nèi)部；轉(zhuǎn)鼓7設(shè)置于機(jī)殼6內(nèi)部,轉(zhuǎn)鼓7側(cè)壁有透水孔，轉(zhuǎn)鼓7底面中間位置與傳動軸4上端固定連接；在機(jī)殼6上面中心位置設(shè)置有一個加料漏斗8，加料漏斗8下端管形體伸入至轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)部；在電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸與傳動軸4之間連接有傳動裝置2。進(jìn)一步地，本實用新型的碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，還具有如下特點(diǎn)所述傳動裝置2為皮帶傳動裝置，傳動裝置2的主動輪2-1安裝于電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上，傳動裝置2的從動輪2-3安裝于傳動軸4的下端，主動輪2-1與從動輪2-3之間設(shè)置有皮帶2-2。所述從動輪2-3直徑小于主動輪2-1直徑。本實用新型的碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，工作可靠的 優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號說明機(jī)座I、傳動裝置2、主動輪2-1、皮帶2-2、從動輪2-3、軸承座3、傳動軸4、出液口 5、機(jī)殼6、轉(zhuǎn)鼓7、加料漏斗8、電機(jī)9。
具體實施方式
如圖I所不,碳化娃生產(chǎn)用離心分離機(jī)，由機(jī)座I、傳動裝置2、傳動軸4、機(jī)殼6、轉(zhuǎn)鼓7、加料漏斗8和電機(jī)9構(gòu)成；機(jī)殼6安裝于機(jī)座I上面左側(cè)位置，在機(jī)殼6底面邊沿設(shè)置有出液口 5 ;電機(jī)9安裝于機(jī)座I上面右側(cè)位置；在機(jī)座I上面位于機(jī)殼6下方位置安裝有一個軸承座3，傳動軸4中部設(shè)置于軸承座3內(nèi)，傳動軸4上端伸至機(jī)殼6內(nèi)，傳動軸4下端伸入至機(jī)座I內(nèi)部；轉(zhuǎn)鼓7設(shè)置于機(jī)殼6內(nèi)部,轉(zhuǎn)鼓7側(cè)壁有透水孔,轉(zhuǎn)鼓7底面中間位置與傳動軸4上端固定連接；在機(jī)殼6上面中心位置設(shè)置有一個加料漏斗8，加料漏斗8下端管形體伸入至轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)部；在電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸與傳動軸4之間連接有傳動裝置2。所述傳動裝置2為皮帶傳動裝置，傳動裝置2的主動輪2-1安裝于電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上，傳動裝置2的從動輪2-3安裝于傳動軸4的下端，主動輪2-1與從動輪2-3之間設(shè)置有皮帶2-2。所述從動輪2-3直徑小于主動輪2-1直徑。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于，由機(jī)座(I)、傳動裝置(2)、傳動軸(4)、機(jī)殼(6)、轉(zhuǎn)鼓(7)、加料漏斗⑶和電機(jī)(9)構(gòu)成；機(jī)殼(6)安裝于機(jī)座⑴上面左側(cè)位置，在機(jī)殼(6)底面邊沿設(shè)置有出液口(5);電機(jī)(9)安裝于機(jī)座(I)上面右側(cè)位置；在機(jī)座(I)上面位于機(jī)殼(6)下方位置安裝有一個軸承座(3)，傳動軸(4)中部設(shè)置于軸承座(3)內(nèi)，傳動軸(4)上端伸至機(jī)殼(6)內(nèi)，傳動軸(4)下端伸入至機(jī)座(I)內(nèi)部；轉(zhuǎn)鼓(7)設(shè)置于機(jī)殼(6)內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓(7)側(cè)壁有透水孔，轉(zhuǎn)鼓(7)底面中間位置與傳動軸(4)上端固定連接；在機(jī)殼(6)上面中心位置設(shè)置有一個加料漏斗(8)，加料漏斗(8)下端管形體伸入至轉(zhuǎn)鼓(7)內(nèi)部；在電機(jī)(90的轉(zhuǎn)軸與傳動軸⑷之間連接有傳動裝置(2)。
2.如權(quán)利要求I所述碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置(2)為皮帶傳動裝置，傳動裝置(2)的主動輪(2-1)安裝于電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸上，傳動裝置(2)的從動輪(2-3)安裝于傳動軸(4)的下端，主動輪(2-1)與從動輪(2-3)之間設(shè)置有皮帶(2-2)。
3.如權(quán)利要求2所述碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于，所述從動輪(2-3)直徑小于主動輪(2-1)直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)，涉及固液分離設(shè)備，具體涉及碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)。機(jī)殼安裝于機(jī)座上面左側(cè)位置，在機(jī)殼底面邊沿設(shè)置有出液口；電機(jī)安裝于機(jī)座上面右側(cè)位置；在機(jī)座上面位于機(jī)殼下方位置安裝有一個軸承座，傳動軸中部設(shè)置于軸承座內(nèi)，傳動軸上端伸至機(jī)殼內(nèi)，傳動軸下端伸入至機(jī)座內(nèi)部；轉(zhuǎn)鼓設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁有透水孔，轉(zhuǎn)鼓底面中間位置與傳動軸上端固定連接；在機(jī)殼上面中心位置設(shè)置有一個加料漏斗，加料漏斗下端管形體伸入至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部；在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間連接有傳動裝置。本實用新型解決了目前碳化硅生產(chǎn)用離心分離機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修的問題。
文檔編號B04B9/02GK202377105SQ201120407019
公開日2012年8月15日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者李宏, 王彭, 王祎 申請人:江蘇大陽光輔股份有限公司