專利名稱：鋁屑分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁的分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋁屑分離器。
背景技術(shù)：
鋁屑中含有大量寶貴的有色金屬，可以用于提煉鋁，但鋁屑和往往沾染了油污、廢水后和鐵屑混雜在一起，提煉前必須先加以分離，以往多采用離心分離法，由于油污和廢水的存在，鋁屑和鐵屑粘合在一起，離心分離難以徹底予以解體，分離率僅在90%左右，不僅導(dǎo)致有色金屬浪費，而且不利于后續(xù)的提煉。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種分離率高的鋁的分離設(shè)備，本實用新型公開了一種鋁屑分離器。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種鋁屑分離器，包括回轉(zhuǎn)窯、升降機和出料料斗，回轉(zhuǎn)窯的筒體傾斜設(shè)置，出料料斗設(shè)于升降機的頂端，其特征是還包括雙筒磁選機和鼓風機，回轉(zhuǎn)窯筒體的低端設(shè)有熱風進口和出料口，雙筒磁選機的進料口設(shè)于回轉(zhuǎn)窯筒體出料口的正下方，回轉(zhuǎn)窯筒體的高端設(shè)有熱風出口和進料口，回轉(zhuǎn)窯筒體的進料口設(shè)于出料料斗的正下方，回轉(zhuǎn)窯筒體的熱風出口外設(shè)有鼓風機，鼓風機的鼓風方向是從回轉(zhuǎn)窯筒體的熱風出口向筒體外鼓風。所述的鋁屑分離器，其特征是還包括防護罩，防護罩設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體的出料口外。所述的鋁屑分離器，其特征是回轉(zhuǎn)窯筒體和水平線成的夾角在1° 15°，送入回轉(zhuǎn)窯筒體的熱風溫度為500°C，雙筒磁選機選用永磁雙筒磁選機或電磁雙筒磁選機。本實用新型使用時，將鋁屑混合物經(jīng)升降機提升出料料斗，隨后沿出料料斗落入回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)，由于筒體是傾斜的，鋁屑混合物就在筒體內(nèi)滑向筒體的出料口，在向下滑落的過程中，熱風從筒體的熱風進口吹入，并沿筒體上升向筒體的熱風出口吹去，這樣熱風就和鋁屑在筒體內(nèi)發(fā)生熱交換，在熱交換過程中，粘附在鋁屑混合物上的油污及廢水被熱風蒸發(fā)，鋁屑混合物被干燥，鼓風機的從回轉(zhuǎn)窯筒體的熱風出口向筒體外鼓風可加快熱風流動，使熱交換更徹底，對鋁屑混合物的干燥效果也越好。干燥后的鋁屑混合物經(jīng)筒體的出料口落入雙筒磁選機內(nèi)，經(jīng)磁選后鋁屑混合物中的鐵屑被磁鐵吸附，鋁屑從雙筒磁選機的落料口排出，完成鋁屑的分離。本實用新型的有益效果是分離徹底，節(jié)省有色金屬。本實用新型對油污廢水的分離率和對鐵屑的分離率都在99%以上，大大優(yōu)于離心機分離的90%的分離率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種鋁屑分離器，包括回轉(zhuǎn)窯1、升降機2、出料料斗3、雙筒磁選機4和鼓風機5， 如圖ι所示，具體結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)窯ι的筒體11傾斜設(shè)置，出料料斗3設(shè)于升降機2的頂端， 回轉(zhuǎn)窯1筒體11的低端設(shè)有熱風進口和出料口，雙筒磁選機4的進料口設(shè)于回轉(zhuǎn)窯1筒體 11出料口的正下方，回轉(zhuǎn)窯1筒體11的高端設(shè)有熱風出口和進料口，回轉(zhuǎn)窯1筒體11的進料口設(shè)于出料料斗3的正下方，回轉(zhuǎn)窯1筒體11的熱風出口外設(shè)有鼓風機5，鼓風機5的鼓風方向是從回轉(zhuǎn)窯1筒體11的熱風出口向筒體11外鼓風。為防止鋁屑飄散，可在回轉(zhuǎn)窯1筒體11的出料口外加設(shè)一防護罩6。回轉(zhuǎn)窯1筒體11和水平線成的夾角可以在1° 15°，本實施例取5°，送入回轉(zhuǎn)窯1筒體11的熱風溫度為500°c，雙筒磁選機4可以選用永磁雙筒磁選機或電磁雙筒磁選機，本實施例選用永磁雙筒磁選機。本實施例使用時，將鋁屑混合物經(jīng)升降機2提升出料料斗3，隨后沿出料料斗3落入回轉(zhuǎn)窯1筒體11內(nèi)，由于筒體1是傾斜的，鋁屑混合物就在筒體11內(nèi)滑向筒體11的出料口，在向下滑落的過程中，熱風從筒體11的熱風進口吹入，并沿筒體1上升向筒體11的熱風出口吹去，這樣熱風就和鋁屑在筒體11內(nèi)發(fā)生熱交換，在熱交換過程中，粘附在鋁屑混合物上的油污及廢水被熱風蒸發(fā)，鋁屑混合物被干燥，鼓風機5的從回轉(zhuǎn)窯1筒體11的熱風出口向筒體11外鼓風可加快熱風流動，使熱交換更徹底，對鋁屑混合物的干燥效果也越好。干燥后的鋁屑混合物經(jīng)筒體11的出料口落入雙筒磁選機4內(nèi)，經(jīng)磁選后鋁屑混合物中的鐵屑被磁鐵吸附，鋁屑從雙筒磁選機4的落料口排出，完成鋁屑的分離。
權(quán)利要求1.一種鋁屑分離器，包括回轉(zhuǎn)窯(1)、升降機(2)和出料料斗(3)，回轉(zhuǎn)窯(1)的筒體 (11)傾斜設(shè)置，出料料斗C3)設(shè)于升降機( 的頂端，其特征是還包括雙筒磁選機(4)和鼓風機(5)，回轉(zhuǎn)窯⑴筒體(11)的低端設(shè)有熱風進口和出料口，雙筒磁選機⑷的進料口設(shè)于回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)出料口的正下方，回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的高端設(shè)有熱風出口和進料口，回轉(zhuǎn)窯⑴筒體(11)的進料口設(shè)于出料料斗⑶的正下方，回轉(zhuǎn)窯⑴筒體(11) 的熱風出口外設(shè)有鼓風機(5)，鼓風機(5)的鼓風方向是從回轉(zhuǎn)窯⑴筒體(11)的熱風出口向筒體(11)外鼓風。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁屑分離器，其特征是還包括防護罩(6)，防護罩(6)設(shè)在回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的出料口外。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁屑分離器，其特征是回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)和水平線成的夾角在1° 15°，送入回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的熱風溫度為500°C，雙筒磁選機(4)選用永磁雙筒磁選機或電磁雙筒磁選機。
專利摘要本實用新型涉及鋁的分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋁屑分離器。一種鋁屑分離器，包括回轉(zhuǎn)窯(1)、升降機(2)和出料料斗(3)，回轉(zhuǎn)窯(1)的筒體(11)傾斜設(shè)置，出料料斗(3)設(shè)于升降機(2)的頂端，其特征是還包括雙筒磁選機(4)和鼓風機(5)，回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的低端設(shè)有熱風進口和出料口，雙筒磁選機(4)的進料口設(shè)于回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)出料口的正下方，回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的高端設(shè)有熱風出口和進料口，回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的進料口設(shè)于出料料斗(3)的正下方，回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的熱風出口外設(shè)有鼓風機(5)，鼓風機(5)的鼓風方向是從回轉(zhuǎn)窯(1)筒體(11)的熱風出口向筒體(11)外鼓風。本實用新型對金屬屑分離徹底，節(jié)省有色金屬。
文檔編號B03C1/30GK202199422SQ20112022829
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者應(yīng)偉勇, 李偉俊, 李道源 申請人:上海萬泰鋁業(yè)有限公司