專利名稱:離心導(dǎo)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于除塵設(shè)備上的離心導(dǎo)葉,屬于除塵設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
中國發(fā)明專利ZL2007100246^. 6公開了一種離心導(dǎo)葉,其包括本體和本體外壁上的一組葉片。該離心導(dǎo)葉本體上設(shè)置有穿插離心導(dǎo)管的通孔,在設(shè)備組裝時(shí),通過此通孔將離心導(dǎo)管穿插,并深入到旋流筒體的內(nèi)部。
使用時(shí),當(dāng)氣流進(jìn)入旋流筒體的離心導(dǎo)葉后,粉塵產(chǎn)生離心力,使含有粉塵的氣流進(jìn)入內(nèi)層旋流筒體,通過離心導(dǎo)葉進(jìn)入旋流筒體的氣流在旋流筒體內(nèi)部以離心導(dǎo)管為中心進(jìn)行離心運(yùn)動,依靠粉塵離心力和自重,最終落入集灰斗中。
此時(shí),離心導(dǎo)管的位置十分重要,應(yīng)位于旋流筒體以及離心導(dǎo)葉的中心位置,若離心導(dǎo)管偏離中心位置,則影響離心運(yùn)動,從而影響除塵效果。
如圖1所示,圖中右部分的旋流筒體1、離心導(dǎo)管2和離心導(dǎo)葉3的安裝是理想的, 離心導(dǎo)管2位于旋流筒體1的中心,可以保證氣流進(jìn)入旋流筒體1后的離心效果。
從圖1可以看出,離心導(dǎo)管2是通過托板4固定的,在托板4尺寸產(chǎn)生誤差或是安裝不到位的情況下,離心導(dǎo)管2的位置將會偏離理想的預(yù)設(shè)位置,如圖1中左部分所示,從而導(dǎo)致離心導(dǎo)管2偏離旋流筒體1的中心,氣流進(jìn)入旋流筒體1后將影響離心效果。
另外,在設(shè)備故障需要對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),離心導(dǎo)管的尺寸影響了檢修的效率,因?yàn)樾枰鸪叽巛^大、深入到旋流筒體1內(nèi)部的離心導(dǎo)管2,很不方便,重新安裝時(shí)還需要保證離心導(dǎo)管2位置的正確。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種離心導(dǎo)葉,該離心導(dǎo)葉確保了離心的效^ ο
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的一種離心導(dǎo)葉,包括本體和本體外表面設(shè)置的多個(gè)葉片,所述本體上具有穿插離心導(dǎo)管的通孔。所述通孔突出離心導(dǎo)葉的下端面并延伸一定距離,在所述離心導(dǎo)葉下端面以下形成直管體,所述直管體與離心導(dǎo)葉的下端面垂直。
為了保證通孔與離心導(dǎo)管之間的氣密性,所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有密封通孔與離心導(dǎo)管的密封圈。
在所述密封圈與離心導(dǎo)葉的上端面之間,所述通孔上設(shè)置有槽。所述槽可以設(shè)置成為矩形。
為了保證通孔與離心導(dǎo)管之間的氣密性,所述通孔為階梯狀的兩部分,其上部用于穿插離心導(dǎo)管,其下部的直徑比上部小,通孔的下部也可以托住離心導(dǎo)管。
所述通孔上部的內(nèi)壁上設(shè)置有密封通孔與離心導(dǎo)管的密封圈。
在所述密封圈與離心導(dǎo)葉的上端面之間,所述通孔上同樣可以設(shè)置有槽。所述槽可以為矩形。
本發(fā)明將流入旋流筒體內(nèi)部的氣流賴以作為離心運(yùn)動中心的離心導(dǎo)管轉(zhuǎn)化為通孔的延長部,即直管體,并保證直管體與離心導(dǎo)葉的下端面垂直,直管體的位置始終是位于旋流筒體以及離心導(dǎo)葉的中心位置,不會影響氣流的離心運(yùn)動,從而保證了除塵效果。
在進(jìn)行設(shè)備檢修等操作時(shí),只需要很簡單地拆下通孔中離心導(dǎo)管即可,安裝時(shí),只需要保證離心導(dǎo)管與通孔間的氣密性即可,無論離心導(dǎo)管安裝是否傾斜,均不會改變離心運(yùn)動的中心,不會影響離心效果。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為除塵設(shè)備中離心導(dǎo)葉、旋流筒體以及離心導(dǎo)管的安裝示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中離心導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明離心導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4為本發(fā)明離心導(dǎo)葉的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,目前使用的離心導(dǎo)葉3包括本體5和本體5外表面設(shè)置的多個(gè)葉片 6,所述本體5上具有穿插離心導(dǎo)管2的通孔7。
如圖3、4所示,本發(fā)明是將所述通孔7突出離心導(dǎo)葉3的下端面12并延伸一定距離,在所述離心導(dǎo)葉3下端面12以下形成直管體8,所述直管體8與離心導(dǎo)葉3的下端面 12垂直。
上面所述延伸一定的距離,此距離只要能夠保證并有利于氣流在旋流筒體1內(nèi)離心運(yùn)動即可,一般是與現(xiàn)有技術(shù)中離心導(dǎo)管2深入到旋流筒體1內(nèi)部的長度一樣。
這樣設(shè)計(jì)仍然需要離心導(dǎo)管2插入通孔7中,此時(shí)只需要保證通孔7與離心導(dǎo)管 2之間的氣密性即可。
直管體8的位置始終是位于旋流筒體1以及離心導(dǎo)葉3的中心位置,不會影響氣流的離心運(yùn)動,從而保證了除塵效果。
為了保證通孔7與離心導(dǎo)管2之間的氣密性,可以通過在所述通孔7的內(nèi)壁上設(shè)置密封圈9來實(shí)現(xiàn)??梢詫⒚芊馊?設(shè)置在通孔7內(nèi)壁的槽中,并與槽過盈配合,這樣就可以在通孔7與離心導(dǎo)管2之間起到密封作用。
在正常的情況下,氣流通過葉片6進(jìn)入旋流筒體1。但畢竟通孔7與離心導(dǎo)管2 之間具有一定的縫隙,在離心導(dǎo)管2內(nèi)部負(fù)壓的情況下,氣流有可能(在氣密性不好的情況下)沿著縫隙進(jìn)入旋流筒體1中,為了緩和此氣流的強(qiáng)度便于在密封圈9處將此氣流隔絕, 本發(fā)明做出了以下改進(jìn)在所述密封圈9與離心導(dǎo)葉3的上端面11之間,所述通孔7上設(shè)置有槽10,一般所述槽10為矩形,而不宜為圓狀或弧狀,圓狀或弧狀不利于消弱氣流的強(qiáng)度。
本發(fā)明另一種改進(jìn)是將所述通孔7設(shè)計(jì)為階梯狀的兩部分,其上部用于穿插離心導(dǎo)管2,其下部的直徑比上部小,這樣離心導(dǎo)管2便可以放置在通孔7的下部上,此時(shí)離心導(dǎo)管2的端面將與通孔7的階梯狀處貼合,一方面可以起到支撐離心導(dǎo)管2的作用;另一方面,在一定的程度上可以起到密封的作用。
同樣,為了保證通孔7與離心導(dǎo)管2之間的氣密性,所述通孔7的內(nèi)壁上設(shè)置密封圈9。此時(shí)不同的是,所述密封圈9設(shè)置在通孔7上部的內(nèi)壁上,因?yàn)榇藭r(shí)離心導(dǎo)管2只深入到通孔7上部,如果在通孔7下部設(shè)置密封圈9將失去密封的作用。
同樣,為了消弱氣流的強(qiáng)度,保證在密封圈9處的密封效果,在所述密封圈9與離心導(dǎo)葉3的上端面11之間,所述通孔7上設(shè)置有槽10。同樣所述槽10設(shè)計(jì)成矩形。
上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種離心導(dǎo)葉(3),包括本體( 和本體( 外表面設(shè)置的多個(gè)葉片(6),所述本體 (5)上具有穿插離心導(dǎo)管(2)的通孔(7),其特征在于所述通孔(7)突出離心導(dǎo)葉(3)的下端面(12)并延伸一定距離,在所述離心導(dǎo)葉(3)下端面(12)以下形成直管體(8),所述直管體⑶與離心導(dǎo)葉(3)的下端面(12)垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于所述通孔(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有密封通孔(7)與離心導(dǎo)管(2)的密封圈(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于在所述密封圈(9)與離心導(dǎo)葉 (3)的上端面(11)之間,所述通孔(7)上設(shè)置有槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于所述槽(10)為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于所述通孔(7)為階梯狀的兩部分,其上部用于穿插離心導(dǎo)管O),其下部的直徑比上部小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于所述通孔(7)上部的內(nèi)壁上設(shè)置有密封通孔(7)與離心導(dǎo)管O)的密封圈(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心導(dǎo)葉(3),其特征在于在所述密封圈(9)與離心導(dǎo)葉 (3)的上端面(11)之間,所述通孔(7)上設(shè)置有槽(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心導(dǎo)葉,其特征在于所述槽(10)為矩形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離心導(dǎo)葉(3),包括本體(5)和本體(5)外表面設(shè)置的多個(gè)葉片(6),所述本體(5)上具有穿插離心導(dǎo)管(2)的通孔(7),所述通孔(7)突出離心導(dǎo)葉(3)的下端面(12)并延伸一定距離,在所述離心導(dǎo)葉(3)下端面(12)以下形成直管體(8),所述直管體(8)與離心導(dǎo)葉(3)的下端面(12)垂直,本發(fā)明將通孔(7)延長成為直管體(8),并保證直管體(8)與離心導(dǎo)葉(3)的下端面(12)垂直,直管體(8)的位置始終是位于旋流筒體(1)以及離心導(dǎo)葉(3)的中心位置,不會影響氣流的離心運(yùn)動,從而保證了除塵效果。
文檔編號B04C5/103GK102513227SQ20111040126
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者李大江, 趙克宇, 趙躍 申請人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司