專利名稱：具有平底板轉鼓的離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心機，特別是一種具有平底板轉鼓的離心機。
背景技術：
目前，如


圖1所示一般用於液、固體分離的離心機由支架1支承殼體2、電機7和 傳動機構6，殼體2中間有轉鼓3，轉鼓3上均有轉鼓液孔9，錐體通過傳動軸與電機等傳動 機構相連接(也有電機通過皮帶輪、皮帶等傳動機構及傳動軸與轉鼓錐體相連接)。在用離 心方式進行液、固體分離時，分離出的液體從轉鼓液孔9流走，分離出的固體留在轉鼓3內。 這類離心機底部中間均為錐體4形結構，錐體4通過傳動軸5與由電機7為主的傳動機構6 相連接并在傳動機構6的驅動下旋轉(也有電機通過皮帶輪、皮帶等傳動機構及傳動軸與 轉鼓錐體相連接)。整個轉鼓3及其錐體4都在傳動軸5的帶動下轉動，因轉鼓錐體4較 高，傳動軸5同軸度稍差就會使轉鼓3產生劇烈抖動，嚴重時極易損壞離心機部件。這樣的 離心機安全性差，一旦出現(xiàn)問題較難維修，常出問題使運行成本提高和使用壽命縮短。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安全可靠、使用方便、運行成本低及使用 壽命長的具有平底板轉鼓的離心機。本實用新型的技術方案是一種具有平底板轉鼓的離心機。它是對現(xiàn)有液、固體分離的離心機的改進，將離心機轉鼓下部底板連同中間轉鼓 錐體去掉后焊接一轉鼓平面金屬板，在轉鼓及轉鼓平面金屬板上開有轉鼓液孔。傳動軸直 接與轉鼓平面金屬板下面正中位置處相焊接。使用時可將物料直接投放在轉鼓內進行液、 固體分離，也可將物料投放在有金屬圓桶液孔的下底面為金屬圓桶平面金屬板的金屬圓桶 內，再將金屬圓桶放在轉鼓平面金屬板上對加工件進行液、固體分離。本實用新型的工作原理及過程是本公司主要生產鏈傳動及鏈條產品，在生產中 使用多臺離心機，這些離心機除為本公司產品服務外，還為其他五金件、緊固件產品服務， 在使用中由於離心機轉鼓中間錐體較高，因傳動軸產生劇烈抖動等原因常出故障。另加工 料投入轉鼓中和從轉鼓中取出比較困難，特別是加工件與前道工序及后道工序銜接比較困 難。本公司對離心機轉鼓改造后在新轉鼓中放入與轉鼓相配合的具有液孔的平底金屬圓 桶，將需液、固體分離的加工件放在金屬圓桶中離心脫液，效果非常好。將金屬圓桶放入和 拿出轉鼓都比較方便，金屬圓桶中工件可直接從上道工序獲取，脫液后工件可通過金屬圓 桶直接送入下道工序，這種方式使加工件與前道工序及后道工序銜接十分方便容易。本實用新型的優(yōu)點是提供了一種結構簡單、安全可靠、使用方便、運行成本低及使 用壽命長的具有平底板轉鼓的離心機。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0009]
圖1是原離心機的結構示意圖。圖2是本實用新型離心機的結構示意圖。圖中1、支架，2、殼體，3、轉鼓，4、錐體，5、傳動軸，6、傳動機構，7、電機，8、底板，9、
轉鼓液孔，10、轉鼓平面金屬板，11、金屬圓桶液孔，12、金屬圓桶平面金屬板，13、金屬圓桶。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示一種具有平底板轉鼓的離心機。它是對現(xiàn)有液、固體分離的離心機的改進，將離心機轉鼓3下部底板8連同中間錐 體4去掉后焊接一轉鼓平面金屬板10，在轉鼓3及轉鼓平面金屬板10上開有轉鼓液孔9。 傳動軸5端直接與轉鼓平面金屬板10下面正中位置處相焊接。使用時可將物料直接投放 在轉鼓3內進行液、固體分離，也可將物料投放在有金屬圓桶液孔11的下底面為金屬圓桶 平面金屬板12的金屬圓桶13內，再將金屬圓桶13放在轉鼓平面金屬板10上進行液、固體 分離。
權利要求一種具有平底板轉鼓的離心機，它是對現(xiàn)有液、固體分離的離心機的改進，其特征在于將離心機轉鼓下部底板連同中間轉鼓錐體去掉后焊接一轉鼓平面金屬板，在轉鼓及轉鼓平面金屬板上開有轉鼓液孔，傳動軸直接與轉鼓平面金屬板下面正中位置處相焊接。
專利摘要本實用新型是一種具有平底板轉鼓的離心機。它是對現(xiàn)有液、固體分離的離心機的改進，將離心機轉鼓下部底板連同中間轉鼓錐體去掉后焊接一轉鼓平面金屬板，在轉鼓及轉鼓平面金屬板上開有轉鼓液孔。傳動軸直接與轉鼓平面金屬板下面正中位置處相焊接。使用時可將物料直接投放在轉鼓內進行液、固體分離，也可將物料投放在有金屬圓桶液孔的下底面為金屬圓桶平面金屬板的金屬圓桶內，再將金屬圓桶放在轉鼓平面金屬板上對加工件進行液、固體分離。本實用新型的優(yōu)點是提供了一種結構簡單、安全可靠、使用方便、運行成本低及使用壽命長的具有平底板轉鼓的離心機。
文檔編號B04B1/00GK201702033SQ20102025111
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者蔣俊波, 蔣俊美, 蔣阿生 申請人:溧陽市超強鏈條制造有限公司