專利名稱：管道式電子油煙凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型及大型抽油煙機的油煙凈化處理裝置，特別是一種油煙機的電子式凈化器背景技術：
目前國內(nèi)大型油煙機電子凈化器經(jīng)過不斷地改進，其使用效果和工作穩(wěn)定性都有所提高，由于它的工作環(huán)境復雜多變，仍然存在一些急需改進的缺陷，如CN2445820所說的電子式油煙凈化器，就存在以下缺陷，首先是整機功率不足，由于該機的高壓電流采用高頻逆程回掃升壓電路，使輸出電流只有3mA左右，功率輸出不足，使其負載受限制。為了提高整機的凈化效果，解決辦法只能增加凈化單元及電源的數(shù)量，盡可能增加集塵面積，擴大主機體積，這使原材料和能原消耗增加，由于整機體積龐大造成安裝困難，不少用戶的廚房外圍空間狹小，造成系統(tǒng)工程配置不合理，甚至無法安裝的情況，上述缺陷都對油煙的凈化效果產(chǎn)生一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述電子式油煙機所存在的缺陷，設計一種功率輸出符合負載要求的油煙凈化器，以達到減少凈化單元，縮少整機體積，便于安裝使用，本實用新型的另一個目的是提高電子控制器性能價格比，達到結構簡單工作穩(wěn)定可靠的目的。
本實用新型所采用的設計方案是管道式電子油煙凈化器，它包括抽排油煙的管道，設于所述管道內(nèi)的排風機和蜂窩式電暈板，以及設于所述管道附近的高壓電源及其電子控制器，其特征在于高壓電源為直接用220伏50赫茲供電電源進行升壓整流的升壓整流電路和高壓輸出電路；主機負載電路的輸出端與保護停機電路的輸入端串接取樣反饋電路和檢測識別電路。
上述設計的顯著特點是提高整機的高壓電源功率，利用工頻變壓器直接升壓整流，在保持-9KV～-15KV最佳負載高壓的同時，電暈電流由原來的2～5mA上升到20～50mA，使整機輸出功率增加10倍以上，因此可以減少電暈板的實際體積和數(shù)量，使整機體積大大縮小，從而可以安裝在排油煙的管道內(nèi)，電子控制器部份結構簡化，原部件減少，在保持檢測和控制功能不變情況下，提高了整機運行的穩(wěn)定性，使整機達到結構簡單，體積小，工作穩(wěn)定和安全可靠的目的。
圖1為本實用新型的電路框圖圖2為本實用新型的電路圖，圖中IC1為7812，IC2為LM324，IC3為CC40106，IC4為CC4518，IC5為CC4028，IC6為TLP621。
圖3為管道式電子油煙凈化器結構安裝示意圖，圖中10為煙道喇叭管，11為陽極針，12為陰極板，13為排油煙管道，14為安裝支架，15為煙道(內(nèi)設風機)。
圖4為圖3的A向示意圖，即為圖3去掉喇叭管(10)時，一塊電暈板與管道結構安裝示意圖。
圖5為電暈板局部放大圖，圖中正六邊形蜂窩結構為陰極，其中心點為陽極針。
(五)實施例描述本實用新型實施例由圖2所示電路圖和圖3所示管道式凈化器組成。電路部份包括降壓(12V)整流電路、升壓整流電路(1)、高壓輸出電路(2)、主機負載電路(3)、取樣反饋電路(4)、檢測識別電路(5)和保護停機電路(6)整機電路連接除12V工作電源外皆為串聯(lián)回路連接。
升壓整流電路(1)由工頻變壓器和橋式整流BR組成。將220伏50赫茲升壓至9KV-12KV，經(jīng)BR1整流為20～50mA直流電供放電板工作。
高壓輸出電路(2)由D1、R1和LDAD組成負高壓輸出，LDAD的陰極板與陽極針組成高壓電暈放電，J-1閉合至a、b、c可以調(diào)節(jié)高壓輸出-9KV～-15KV。
取樣反饋電路(4)由IC6和外圍D1R2～R4組成，IC6為光電耦合器，正常情況下，起隔離作用，當電暈電流急劇增大時，IC6才導通進行取樣并輸給一級。
檢測識別電路(5)包括由電壓比較器組成的檢測電路，由施密特反相器組成的抗干擾電路，由脈沖計數(shù)器組成的5秒鐘自動復位電路。
檢測電路由IC2-1、R9～R11、C4、RP和IC2-2、R12～R15、C6所組成。
抗干擾電路由IC3、C5、D3、D4組成，由于C5、IC3的存在對短時間竄入的脈沖信號不作響應，加強電路的穩(wěn)定性。
5秒鐘自動復位電路由IC4和IC5及其外圍R16、C7、組成十進制脈沖計數(shù)器，其中IC4為2進制計數(shù)，經(jīng)IC5譯成十進制計數(shù)。
保護停機電路(6)由VT1、D5和J組成，J-1按入T1的輸入端控制T1初級電源的通斷。
由T2、BR2、IC1、C1～C3組成DC12V供電電源。由LED1、VT2、R5R6組成故障指示電路，由LED2和R7組成工作電源指示電路。
以下結合附圖描述實施例的工作過程。
如圖2所示，當KS閉合進，AC220V50HZ電壓經(jīng)T2降壓，BR2整流，C1、C2、C3濾波，IC1穩(wěn)壓后，輸出12V直流供各級工作。此時經(jīng)R12和C6充電，C6端電壓按指數(shù)規(guī)律上升，經(jīng)5秒鐘后IC2-2的“十”端電位高于“一”端電位導至VT1導通使J獲電J-1閉合，T1初級獲AC220V、50HZ電壓，經(jīng)T1升壓，BR1整流，一路經(jīng)D1和R1向負載LOAD提供-9KV～-15KV、20～50mA電暈電流，經(jīng)負載兩極形成電暈區(qū)，正常情況下由于IC6起隔離作用，干擾信號無法通過。此時IC1-1的“一”端基準電位為IV，“十”端小于1V時，D2和D3截止。IC2的“十”端大于“一”端時，VT1導通，J得電，T1和LOAD處于工作狀態(tài)。維持整機正常工作狀態(tài)。當LOAD過流過壓或其他原因引起負載短路時，電暈電流急劇增大，經(jīng)R1和IC6取樣后，送給IC2-1和IC3-1，其中一路經(jīng)D3使C6放電使IC2-2的“十”端電位小于“一”端電位，VT1截止，J失電J-1斷開，負載LDAD停止工作。與此同進，另一路經(jīng)IC3-2反向進入IC4的CP端，IC5開始計數(shù)一次，經(jīng)5秒后C6端電壓上升，經(jīng)IC2-2使Vt1導通，J獲電，J-1閉合，凈化器電極啟動工作，當再次短路時，重復上述過程。
當?shù)?次短路信號脈沖送入IC4的CP端，IC5的Q8端輸出高電平，一路經(jīng)IC3-3使D4導通，輸出負平使C6端電平無法上升，VT1保持截止狀態(tài)，另一路經(jīng)IC3-4、IC3-5使LED1點亮指示凈化器處于故障停機狀態(tài)。故障排除后，按下復位鍵SB，使IC4的EN端清零，經(jīng)5秒鐘后凈化器重新啟動工作。
如圖3和圖4所示，本油煙凈化器僅用二塊電暈板組成一個凈化單元，且安裝在排煙管道內(nèi)，整個設備小巧緊湊，占用空間小，安裝使用方便，運行安全可靠
權利要求1.管道式電子油煙凈化器，它包括抽排油煙的管道，設于所述管道內(nèi)的排風機和蜂窩式電暈板，以及設于所述管道附近的高壓電源及其電子控制器，其等征在于高壓電源為直接用220伏50赫茲供電電源進行升壓的升壓整流電路(1)和高壓輸出電路(2)；主機負載電路(3)的輸出端與保護停機電路(6)的輸入端串接取樣反饋電路(4)和檢測識別電路(5)。
2.如權利要求1所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是高壓輸出電路(2)由D1、R1和LOAD組成負高壓輸出，LOAD的陰極板與陽極針組成高壓電暈放電。
3.如權利要求1或2所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是LOAD輸出高壓為-9KV～-15KV。
4.如權利要求1所述的管道式電子油煙凈化器，其等征是取樣反饋電路(4)由IC6和外圍D1、R2～R4組成。
5.如權利要求1所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是檢測識別電路(5)包括由電壓比較器組成的檢測電路，由施密特反相器組成的抗干擾電路，由脈沖計數(shù)器組成的5秒鐘自動復位電路。
6.如權利要求4所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是電檢測電路由IC2-1、R4～R11、C4、RP和IC2-2、R12～R15、C6所組成。
7.如權利要求4所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是抗干擾電路由IC3、C5、D3、D4所組成。
8.如權利要求4所述的管道式電子油煙凈化器，其特征是5秒鐘自動復位電路由IC4和IC5及其外圍R16、C7所組成。
專利摘要管道式電子油煙凈化器，它包括設于管道內(nèi)的排風機和蜂窩式電暈板，設于管道外的高壓電源及其電子控制器，直接用220V、50HZ供電電源的升壓整流電路(1)和高壓輸出電路(2)；主機負載電路(3)的輸出端與停機保護電路(6)輸入端串接取樣電路(4)和檢測識別電路(5)。本實用新型能保持－9KV～－15VK負高壓輸出，負載電流升至20～50mA，通過自動識別和復位電路使控制器抗干擾能力強，工作穩(wěn)定可靠，也使整機的體積縮小，除油煙效率大大提高。
文檔編號B03C3/40GK2573075SQ02252158
公開日2003年9月17日 申請日期2002年8月24日 優(yōu)先權日2002年8月24日
發(fā)明者呂海明, 孫向平 申請人:寧波日進環(huán)保科技有限公司