專利名稱：用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)卷煙自動化分揀系統(tǒng)的每條單元備貨道只存放同一品規(guī)的卷煙，即不同品牌、不同品規(guī)的卷煙分別存入在不同的備貨道中。每條備貨道對應(yīng)一種獨立品規(guī)的卷煙，備貨道之間互不影響。在分揀時，分揀系統(tǒng)根據(jù)訂單情況從不同的備貨道中取出對應(yīng)品規(guī)的卷煙進行分揀作業(yè)。但是，這種單一品規(guī)的備貨道分配方法只適合量大、品牌種類少的訂單結(jié)構(gòu)，而對于訂單結(jié)構(gòu)多樣、品牌種類多的訂單，特別是小訂單則力不從心。首先，分揀系統(tǒng)的備貨道是有限的，往往只有三、四十條，而在一批訂單中，卷煙的品規(guī)卻多達七、八十種，大大超過分揀系統(tǒng)的備貨道數(shù)，因此在系統(tǒng)運行中，不得不中斷分揀作業(yè)，根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)頻繁變更備貨道的品牌品規(guī)，這使得分揀效率大打折扣；其次，在一批訂單中，存在一些小品規(guī)，其所需要的數(shù)量很少，但又不得不占用一條單獨的備貨道，往往不需補貨，或者很少需要補貨，而那些大品牌、大品規(guī)，因為需求的量大，導(dǎo)致頻繁的補貨，即增加了人工成本，又降低了分揀效率，而且備貨道的設(shè)備利用率較低。通過增加備貨道的方式可以解決這個問題，但是這將提高設(shè)備的造價，同時設(shè)備利用率低的問題仍然沒有解決。因此，如何有效地利用備貨道，如何平衡地分配備貨道，一直是分揀設(shè)備廠商努力解決的問顆。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明目的旨在提供一種用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對超小品牌的實時管理和控制，有效減少硬件設(shè)備和提高設(shè)備利用率， 從而提高分揀系統(tǒng)對訂單結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，包括步驟1)統(tǒng)計在分揀前，分揀系統(tǒng)首先調(diào)取數(shù)據(jù)庫中的品牌訂單，根據(jù)統(tǒng)計模塊對件煙訂單進行統(tǒng)計，得出大品牌訂單信息和小品牌訂單信息；所述訂單信息包括件煙品牌名、 數(shù)量及所屬的訂單號；2)分配將統(tǒng)計出的大品牌訂單信息按照品牌類別分配給單一備貨庫；統(tǒng)計出的小品牌訂單信息分配給一個或多個混合備貨庫中；3)分揀分揀系統(tǒng)根據(jù)分配給單一備貨庫和混合備貨庫的訂單信息，控制單一備貨道和混合備貨道對件煙進行分揀；4)實時檢測根據(jù)預(yù)先排好的訂單順序，實時檢測當(dāng)前備貨道內(nèi)件煙剩余數(shù)量；5)補貨根據(jù)顯示模塊顯示的剩余量對混合備貨道進行補貨。所述步驟1)中統(tǒng)計模塊統(tǒng)計得出的大品牌訂單信息和小品牌訂單信息是根據(jù)件煙的訂單數(shù)量進行分類的件煙的訂單數(shù)量在排名前47位的為大品牌訂單，47位以后為小品牌訂單。本發(fā)明提供的用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，首先在分揀前，批量預(yù)讀訂單，分批對訂單進行統(tǒng)計，將訂單中的小品牌的品牌品規(guī)名、數(shù)量及所在的訂單號等數(shù)據(jù)提取出來，通過系統(tǒng)分析，將這些品牌品規(guī)排放至混合備貨單元中并根據(jù)訂單順序計算出存放的備貨道數(shù)、備貨品牌、備貨數(shù)量、排列順序。通過混合道補貨明細表，確保每條道每種品規(guī)的卷煙數(shù)量與訂單相吻合，同時對每條混合備貨道進行實時檢測，提醒分揀人員備貨道中卷煙剩余數(shù)量，做好補貨操作。在分揀過程中，分揀系統(tǒng)根據(jù)訂單完成的情況，實時計算備貨道數(shù)據(jù)，做到對備貨道的自動管理和調(diào)控。同時，結(jié)合品牌管理自動實時顯示控制，可隨時調(diào)整備貨道對應(yīng)的品牌品規(guī)，在提高備貨道利用率的同時，也提高了分揀的流暢度。本發(fā)明所述用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，實現(xiàn)了對超小品牌的實時管理和控制，提出在一個單元備貨道里存放多個品牌品規(guī)，以節(jié)省出更多的備貨道給大品牌存放，品牌品規(guī)的順序根據(jù)用戶訂單的需求，智能排序組合，不但能有效減少硬件設(shè)備、提高設(shè)備利用率，而且能大大提高分揀系統(tǒng)對訂單結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。


圖1是所述用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法的流程框圖；
具體實施例方式如圖1所示，本實施例提供的用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，首先在分揀前，接收訂單數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的品牌訂單分析訂單數(shù)據(jù)；由統(tǒng)計模塊對件煙訂單進行統(tǒng)計 首先根據(jù)件煙的訂單數(shù)量進行排名，在排名前47位的為大品牌訂單，47位以后為小品牌訂單。將統(tǒng)計出的大品牌訂單信息按照品牌類別分配給單一備貨庫；統(tǒng)計出的小品牌訂單信息分配給一個或多個混合備貨庫中；篩選出的由件煙品牌名、數(shù)量及所屬的訂單號構(gòu)成的小品牌訂單信息結(jié)合分揀設(shè)備混合備貨道布局進行訂單排程，產(chǎn)生小品牌在混合道中的排列順序，同時調(diào)整LED品牌顯示屏，并生成混合道順序補貨表。分揀系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先排好的訂單順序，實時檢測當(dāng)前備貨道內(nèi)卷煙剩余數(shù)量；根據(jù)LED顯示屏顯示的剩余量對混合備貨道進行人工補貨。上述用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法具有如下優(yōu)點1)智能性根據(jù)批量訂單情況和分揀情況，建立訂單結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)分揀能力和系統(tǒng)硬件的調(diào)控模型，自動實現(xiàn)備貨道道數(shù)的選擇、對應(yīng)品牌、卷煙數(shù)量的智能計算和調(diào)控。2)實時性在不影響分揀作業(yè)的情況下，實現(xiàn)邊分揀邊調(diào)控，實時調(diào)節(jié)備貨道及其對應(yīng)品牌。3)高效率支持5個備貨道，多達共45個品牌品規(guī)的混合管理，最大化設(shè)備利用效率，提高了分揀效能，同時也解決了訂單品種數(shù)量大的問題。4)適應(yīng)性支持不同分揀設(shè)備的復(fù)合分揀模式，對訂單的拆單、復(fù)合分揀有很好的適應(yīng)性。
權(quán)利要求
1.一種用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，其特征是，包括如下步驟1)統(tǒng)計在分揀前，分揀系統(tǒng)首先調(diào)取數(shù)據(jù)庫中的品牌訂單，根據(jù)統(tǒng)計模塊對件煙訂單進行統(tǒng)計，得出大品牌訂單信息和小品牌訂單信息；所述訂單信息包括件煙品牌名、數(shù)量及所屬的訂單號；2)分配將統(tǒng)計出的大品牌訂單信息按照品牌類別分配給單一備貨庫；統(tǒng)計出的小品牌訂單信息分配給一個或多個混合備貨庫中；3)分揀分揀系統(tǒng)根據(jù)分配給單一備貨庫和混合備貨庫的訂單信息，控制單一備貨道和混合備貨道對件煙進行分揀；4)實時檢測根據(jù)預(yù)先排好的訂單順序，實時檢測當(dāng)前備貨道內(nèi)件煙剩余數(shù)量；5)補貨根據(jù)顯示模塊顯示的剩余量對混合備貨道進行補貨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，其特征是，步驟1)中統(tǒng)計模塊統(tǒng)計得出的大品牌訂單信息和小品牌訂單信息是根據(jù)件煙的訂單數(shù)量進行分類的件煙的訂單數(shù)量在排名前47位的為大品牌訂單，47位以后為小品牌訂單。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法，首先在分揀前，調(diào)取品牌訂單，對件煙訂單中的大品牌訂單信息和小品牌訂單信息進行統(tǒng)計；并將統(tǒng)計出的小品牌訂單信息分配給一個或多個混合備貨庫中；分揀系統(tǒng)根據(jù)分配給混合備貨庫的訂單信息控制混合備貨道對件煙進行分揀。同時分揀系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先排好的訂單順序，實時檢測當(dāng)前備貨道內(nèi)件煙剩余數(shù)量；實現(xiàn)對混合備貨道的及時補貨。本發(fā)明所述用于分揀系統(tǒng)的備貨道分配方法能夠?qū)崿F(xiàn)對超小品牌的實時管理和控制，有效減少硬件設(shè)備和提高設(shè)備利用率，從而提高分揀系統(tǒng)對訂單結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。
文檔編號B07C5/34GK102233333SQ201010160500
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者姜新榮 申請人:姜新榮