專利名稱：電池厚度檢測(cè)分選儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)分選裝置，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型是關(guān)于電池厚度的檢測(cè)分選裝置
背景技術(shù)：
目前，電池大量使用，并且對(duì)電池質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，包括對(duì)電池厚度和外觀的要求。因此要求一種檢測(cè)精度高、效率高而又對(duì)電池外觀沒(méi)有損傷的電池厚度檢測(cè)裝置。中國(guó)專利局于2009年1月7日公開了一份CN201175701Y號(hào)文獻(xiàn)，名稱為多工位自動(dòng)檢測(cè)電池厚度分選裝置，包括厚度分檔裝置和自動(dòng)吸起裝置，分檔裝置包括滑動(dòng)板支 架，滑動(dòng)斜面，厚度依次減小的第一檔次厚度量塊組、第二檔次厚度量塊組和第三檔次厚度 量塊組，固定塊組，測(cè)厚桿和對(duì)射傳感器，自動(dòng)吸起裝置包括主固定架、氣缸固定架、吸盤固 定架、真空吸盤、水平導(dǎo)桿氣缸、豎直導(dǎo)桿氣缸和連接板。該裝置用不同厚度的量塊來(lái)測(cè)量 電池厚度，測(cè)量精度不高，效率低，也容易損傷電池外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)電池厚度的裝置，提 高檢測(cè)精度，減少對(duì)電池的損傷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括一對(duì)紅外線發(fā)射器和紅外 線接收器、放置在紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間的傳輸帶、在傳輸帶出口處的推出裝 置、PLC控制裝置；紅外線接收器與PLC控制裝置相連接。所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收 器之間有一束紅外線光束，紅外線光束的下沿高度與標(biāo)準(zhǔn)電池放在傳輸帶上時(shí)的上邊沿高 度相等。將電池放在傳輸帶上，經(jīng)過(guò)紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間，如電池厚度有超過(guò) 規(guī)定厚度的地方，就會(huì)擋住部分紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間紅外線光束。紅外線接 收器立即發(fā)信號(hào)給PLC。就能測(cè)量出電池是否已超厚。作為優(yōu)選，所述PLC還可連接人機(jī)界面，人機(jī)界面用于參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)顯示，并可 記錄檢測(cè)的數(shù)量、超厚電池的數(shù)量等數(shù)據(jù)。作為優(yōu)選，所述推出裝置是氣缸及氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，PLC接收到紅外線接收器發(fā)出的 有超厚電池出現(xiàn)，延遲一定的時(shí)間，當(dāng)超厚的電池到達(dá)傳輸帶出口處，PLC發(fā)出命令，氣缸驅(qū) 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)器缸將超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度的電池推出。所述PLC還連接有傳輸帶驅(qū)動(dòng)裝置，傳輸帶驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)機(jī)。作為優(yōu)選，傳輸帶由塑料帶制成，并繞在一排輥軸上；電動(dòng)機(jī)的主軸通過(guò)減速箱連 接到一根主動(dòng)輥軸上；氣缸的活塞桿對(duì)著傳輸帶出口處上方的電池。PLC安裝在控制箱內(nèi)，人機(jī)界面安裝在控制箱面板上?？刂葡涿姘迳线€可以按裝若 干按鈕與指示燈，用于設(shè)備的啟動(dòng)、停止、緊急停止、故障顯示等。本實(shí)用新型的有益效果是利用光學(xué)原理來(lái)測(cè)量電池是否超厚，檢測(cè)精度高而又 對(duì)電池外觀沒(méi)有損傷；用傳輸帶流水線輸送的方式連續(xù)檢測(cè)，檢測(cè)效率高。
圖1是本實(shí)用新型的布置示意圖，圖2是本實(shí)用新型的電氣原理框圖。圖中1.紅外線發(fā)射器，2.紅外線接收器，3.氣缸，4.電池，5.傳輸帶，6.PLC，7.人機(jī)界面，8.電源指示燈，9.故障指示燈，10.啟動(dòng)按鈕，11.停止按鈕，12.緊急停止按 鈕，13控制箱，14.氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，15.電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō) 明。實(shí)施例一種電池厚度檢測(cè)分選儀，參見圖1、圖2，包括一對(duì)紅外線發(fā)射器1和紅外線接收 器2、放置在紅外線發(fā)射器1和紅外線接收器2之間的傳輸帶5、在傳輸帶5出口處的氣缸 3以及與紅外線接收器2相連接的PLC6。紅外線發(fā)射器1和紅外線接收器2之間有一束紅 外線光束。在有紅外線光束的區(qū)間、在傳輸帶5的下面設(shè)置有一塊高度基準(zhǔn)板；當(dāng)電池4通 過(guò)紅外線光束區(qū)間時(shí)，電池的底部高度是不變的。調(diào)整紅外線發(fā)射器1或紅外線接收器2 的安裝高度，可以調(diào)整紅外線光束在傳輸帶5上方的高度。將紅外線光束的下沿高度調(diào)整 在與標(biāo)準(zhǔn)的電池4在傳輸帶5上時(shí)的上邊沿高度相等的位置。當(dāng)電池4在傳輸帶5上經(jīng)過(guò) 紅外線發(fā)射器1和紅外線接收器2之間時(shí)，如電池4的厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，紅外線光束不會(huì)被遮 擋；如電池4的厚度超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求，則紅外線光束就會(huì)被部分遮擋。紅外線接收器2會(huì)立 即發(fā)出信號(hào)給PLC6。傳輸帶5由塑料帶制成，并繞在一排輥軸上。電動(dòng)機(jī)15的主軸通過(guò)減速箱連接到 一根主動(dòng)輥軸上。PLC6安裝在控制箱13內(nèi)，人機(jī)界面7安裝在控制箱13面板上?？刂葡?3面板上 還按裝了啟動(dòng)按鈕10、停止按鈕11、緊急停止按鈕12、電源指示燈8、故障指示燈9，用于設(shè) 備的啟動(dòng)、停止、緊急停止、電源指示、故障顯示等。PLC6連接人機(jī)界面7。PLC6連接并控制的氣缸驅(qū)動(dòng)裝置14，氣缸驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)氣缸3，當(dāng)PLC6接收到 紅外線接收器2發(fā)來(lái)的信號(hào)后，延遲一定的時(shí)間，當(dāng)超厚的電池4到達(dá)傳輸帶5的出口時(shí)， PLC6發(fā)出信號(hào)，命令氣缸驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)氣缸3將超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度的電池4推出。PLC6通過(guò)接觸器控制傳輸帶驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)傳輸帶5運(yùn)行。將電池4依次有序地放在傳輸帶5上，電池厚度檢測(cè)分選儀能自動(dòng)將超厚電池4 推出，由于采用了紅外線光束的檢測(cè)原理，此設(shè)備的精度可達(dá)0. 01mm。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于包括一對(duì)紅外線發(fā)射器和紅外線接收器、放置在紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間的傳輸帶、在傳輸帶出口處的推出裝置、PLC控制裝置；紅外線接收器與PLC控制裝置相連接；所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間有一束紅外線光束，紅外線光束的下沿高度與標(biāo)準(zhǔn)電池放在傳輸帶上時(shí)的上邊沿高度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述PLC還連接人機(jī)界面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述推出裝置是氣 缸及氣缸驅(qū)動(dòng)裝置；氣缸的活塞桿對(duì)著傳輸帶出口處上方的電池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述PLC還連接有 傳輸帶驅(qū)動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于PLC安裝在控制箱 內(nèi)，人機(jī)界面安裝在控制箱面板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述控制箱還設(shè)置若干 按鈕和指示燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述傳輸帶驅(qū)動(dòng)裝置是 電動(dòng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池厚度檢測(cè)分選儀，其特征在于所述傳輸帶由塑料帶制 成，并繞在一排輥軸上；電動(dòng)機(jī)的主軸通過(guò)減速箱連接到一根主動(dòng)輥軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池厚度的檢測(cè)分選裝置，目的是提供一種用光學(xué)原理來(lái)檢測(cè)電池厚度的裝置，提高檢測(cè)精度，減少對(duì)電池的損傷。包括一對(duì)紅外線發(fā)射器和紅外線接收器、放置在紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間的傳輸帶、在傳輸帶出口處的推出裝置、PLC控制裝置；紅外線接收器與PLC控制裝置相連接；所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器之間有一束紅外線光束，紅外線光束的下沿高度與標(biāo)準(zhǔn)電池放在傳輸帶上時(shí)的上邊沿高度相等。本裝置自動(dòng)化程度高、檢測(cè)精度高、效率高而又對(duì)電池外觀沒(méi)有損傷。
文檔編號(hào)B07C5/36GK201565429SQ20092031595
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者于謙, 姚宇均, 席敏杰, 曹長(zhǎng)河, 潘美姿 申請(qǐng)人:寧波維科電池有限公司