專利名稱：一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可有效回收性脆、易泥化且嵌布粒度細礦物的選礦工藝， 尤其涉及一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝。
背景技術(shù)：
由于鉭金屬具有優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、耐腐蝕性能，其延展性好、熔點高、 化學(xué)穩(wěn)定性好及某些其它特殊性質(zhì)，使其在冶金、電子、化工、航空航天等工
業(yè)上應(yīng)用廣泛。世界鉭粉、鉭絲的需求量約以10%的速度逐年遞增。我國屬貧鉭 國，目前國內(nèi)礦山年產(chǎn)鉭鈮精礦(TaA) 125噸左右，并且國內(nèi)目前沒有獨立的 鈮礦，其鈮的生產(chǎn)只是從鉭礦中伴生產(chǎn)出。國內(nèi)鉭鈮冶煉企業(yè)及鉭制品產(chǎn)量折 合成金屬鉭約800噸，其原料90%以上從國外進口，而鈮的缺口更大。鉭鈮作為 我國重要的戰(zhàn)略性資源，國家已將它列入"鼓勵性開釆的資源"；鉭鈮礦石易 碎，對于粒度細、品位低的鉭鈮礦石，如何有效回收是一大難題，因此，有必 要發(fā)明一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝，可提高鉭鈮精礦 品位和鉭鈮選礦回收率指標(biāo)，解決易碎、粒度細、品位低的鉭鈮礦石的有效回 收問題。
本發(fā)明的可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝，根據(jù)鉭鈮礦石易碎的特點，對 于粒度細、品位低的鉭鈮礦石，將碎礦后的產(chǎn)品釆用階段磨礦、階段選別、泥 砂分選、磁選除雜、原生泥與次生泥分別處理的工藝流程產(chǎn)出鉭鈮精礦。在主 要有用元素鉭、鈮的分散率高的情況下，使鉭鈮回收率達到50%左右，使鉭鈮可回收部分的回收率達到65% ~ 75%。
本發(fā)明的可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝，技術(shù)特點為釆用階段磨礦、 階段選別，避免了鉭鈮礦物的過粉碎現(xiàn)象；采用泥砂分選、原生泥與次生泥分 別處理避免了粗粒物料對細粒級有用礦物選別的干擾；由于磨礦產(chǎn)生大量的次 生鐵，通過磁選除雜，可避免比重較大的鐵質(zhì)對有用礦物鉭鈮選別的干擾，從 而達到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。


具體實施例方式
本發(fā)明的可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝，具體實施過程如下 原礦經(jīng)洗礦后將脫除的粒度為-0.2mm的原生細泥，送入原生細泥工段單獨
處理，原生泥選別尾礦經(jīng)螺旋分級機脫水，返砂進入磨重工段處理，螺旋分級 機溢流進鋪布溜槽選別。洗后礦石經(jīng)三段一閉路破碎，碎礦產(chǎn)品進入磨重工段， 一段磨礦由棒磨機與高頻振動細篩構(gòu)成閉路，磨礦產(chǎn)品粒度為-0. 5mm，磨礦產(chǎn) 品除鐵后進入螺旋分級機分級，其返砂進入一段粗粒級選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精 礦和尾礦； 一段選別尾礦經(jīng)螺旋分級機濃縮后返砂進入二段磨礦，螺旋分級機 的溢流與一段螺旋分級機溢流合并經(jīng)旋流器脫去-O. 038mm物料后單獨入選產(chǎn)出 鉭鈮精礦和尾礦，溢流-O. 038mm物料進入次生細泥選別系統(tǒng)。二段磨礦由球磨 機與高頻細篩構(gòu)成閉路，二段磨礦產(chǎn)品粒度為-0.2mm; 二段磨礦產(chǎn)品除鐵后經(jīng) 旋流器分級產(chǎn)出-O. 2+0， 038mrn、 -O. 038mm兩個粒級，-0. 2+0. 038mm粒級物料進 入二段選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦；-0. 038mm粒級物料進入次生細泥系統(tǒng)， 經(jīng)濃密機脫水后進鋪布溜槽、搖床選別，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型， 而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的保 護范圍。
權(quán)利要求
1、一種可有效回收鉭鈮有用礦物的選礦工藝，其特征在于該工藝將碎礦后的產(chǎn)品經(jīng)階段磨礦、階段選別、泥砂分選、磁選除雜、原生泥與次生泥分別處理產(chǎn)出最終鉭鈮精礦。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可有效回收鉭鈮有用礦物的選礦工藝，其特征 在于原礦經(jīng)洗礦后將脫除的粒度為-0.2mm原生細泥，送入原生細泥工段單獨 處理，原生泥選別尾礦經(jīng)螺旋分級機脫水，返砂進入磨重工段處理，溢流進鋪 布溜槽選別；洗后礦石經(jīng)三段一閉路破碎，碎礦產(chǎn)品進入磨重工段， 一段磨礦 由棒磨機與高頻振動細篩構(gòu)成閉路，磨礦產(chǎn)品粒度為-0.5mm,磨礦產(chǎn)品除鐵后 進入螺旋分級機分級，其返砂進入一段粗粒級選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦； 一段選別尾礦經(jīng)螺旋分級機濃密后返砂進入二段磨礦，螺旋分級機的溢流與一 段螺旋分級機溢流合并經(jīng)旋流器脫去-0. 038mm粒級物料后單獨入選產(chǎn)出鉭鈮精 礦和尾礦，溢流-O. 038mm粒級物料進入次生細泥選別系統(tǒng)；二段磨礦由球磨機 與高頻細篩構(gòu)成閉路，二段磨礦產(chǎn)品粒度為-0.2mm; 二段磨礦產(chǎn)品除鐵后經(jīng)旋 流器分級產(chǎn)出-0.2+0. 038mm、 -0. 038mm兩個粒級，-0. 2+0. 038mm粒級物料進入 二段選別系統(tǒng)，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦；-0. 038mm粒級物料進入次生細泥系統(tǒng)， 經(jīng)濃密機脫水后進鋪布溜槽、搖床選別，產(chǎn)出鉭鈮精礦和尾礦。
全文摘要
一種可有效回收鉭鈮有用礦物的選礦工藝，該工藝將碎礦后的產(chǎn)品經(jīng)階段磨礦、階段選別、泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理產(chǎn)出最終鉭鈮精礦。該工藝采用階段磨礦、階段選別，避免了鉭鈮礦物的過粉碎現(xiàn)象；采用泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理避免了粗粒物料對細粒級有用礦物選別的干擾；由于磨礦產(chǎn)生大量的次生鐵，通過磁選除雜，可避免比重較大的鐵質(zhì)對有用礦物鉭鈮選別的干擾，從而達到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。在主要有用元素鉭、鈮的分散率高的情況下，使鉭鈮回收率達到50％左右，使鉭鈮可回收部分的回收率達到65％～75％。
文檔編號B03B7/00GK101658816SQ200910186049
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者陽 張, 李春林, 章晉叔, 肖春蓮, 袁國才, 陳小愛, 雷存友 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司