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一種自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置的制作方法

文檔序號:5083551閱讀:444來源:國知局
專利名稱:一種自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代社會易拉罐作為一種便攜液體飲料瓶使用越來越多,例如,我們公知的小旺仔罐、 八寶粥罐、椰子汁罐、咖啡罐、露露罐、旺仔牛奶罐、紅牛飲料罐、王老吉罐、可口可樂罐 類等。這些種類的易拉罐的材料不盡相同,有鐵質(zhì)材料做成的易拉罐,也有鋁質(zhì)材料做成的 易拉罐。由于目前,在中國大家的環(huán)保意識還比較淡,以上各種廢舊易拉罐的回收中往往會 出現(xiàn)大量的錯綜復(fù)雜的堆積在一起的現(xiàn)象,而沒有分門別類的放置在不同的垃圾箱里。
目前,很多國家特別是發(fā)達(dá)國家,對用過之后的廢舊易拉罐的回收和再利用都很重視, 金屬罐的回收再利用率也不斷增高。為此,廢舊易拉罐回收機(jī)構(gòu)和組織越來越多,然而他們 都面臨一個普遍的難題對于回收而來的大量堆積的各式各樣的易拉罐(重點是鐵質(zhì)易拉罐 和鋁質(zhì)易拉罐),如何快速準(zhǔn)確地按鐵質(zhì)、鋁質(zhì)易拉罐進(jìn)行分類,然后按類別進(jìn)行金屬熔煉、 回收等。
對于大量的散亂的混合堆積的鐵質(zhì)、鋁質(zhì)易拉罐來說,采用人工進(jìn)行分離的方法不太現(xiàn) 實,而且消耗大量的人力、物力等。為此,有人提出了通過磁體來分離鐵制、鋁制等不同材
料的易拉罐,比如中國專利局1993年6月16日公開了一種金屬混合物連續(xù)分離裝置 (CN2136070Y),其中提到了用此裝置進(jìn)行不同材質(zhì)的易拉罐進(jìn)行分離,但其存在以下問題l、 其只能分離不同材質(zhì)的易拉罐,而不能對分離后的易拉罐進(jìn)行擠壓進(jìn)一步處理;2、上述裝置 采用永磁體塊,磁力大小固定,不能適時調(diào)整磁力的大??;3、傳輸帶要求很高的速度,才能 產(chǎn)生足夠的拋力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題而提供一種成本低廉、性能良好、準(zhǔn)確性高、方便快捷地 自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
它包括鐵鋁易拉罐混合堆積容器,鐵鋁易拉罐混合堆積容器一側(cè)設(shè)有第一級傳輸帶,第 一級傳輸帶下方設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的輥筒,第一級傳輸帶中部設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有邊緣擋板,鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐可以在隔板和邊緣擋板之間運(yùn)動;邊緣擋板上開有缺口,缺口外部設(shè)有繼電 器電磁線圈,繼電器電磁線圈的下部設(shè)有鐵質(zhì)易拉罐回收箱,所述的鐵質(zhì)易拉罐回收箱底部 設(shè)有第一壓扁機(jī)構(gòu),鐵質(zhì)易拉罐通過鐵質(zhì)易拉罐回收箱中的第一通道開關(guān)進(jìn)入第一壓扁機(jī)構(gòu), 第一壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第一滑板機(jī)構(gòu),第一滑板機(jī)構(gòu)下部設(shè)有下級傳輸帶;第一級傳輸帶末 端設(shè)有鋁質(zhì)易拉罐回收箱,所述的鋁質(zhì)易拉罐回收箱底部設(shè)有第二壓扁機(jī)構(gòu),鋁質(zhì)易拉罐通 過鋁質(zhì)易拉罐回收箱中的第二通道開關(guān)進(jìn)入第二壓扁機(jī)構(gòu),第二壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第二滑板 機(jī)構(gòu),第二滑板機(jī)構(gòu)下部設(shè)有下級傳輸帶。
上述技術(shù)方案中所述的隔板和邊緣擋板之間的距離稍長于易拉罐的長度。
上述技術(shù)方案中所述的鐵鋁易拉罐混合堆積容器的底部為斜面。
上述技術(shù)方案中所述的在鐵鋁易拉罐混合堆積容器與第一級傳輸帶接口處設(shè)有擋板,用
于調(diào)節(jié)和梳理易拉罐。
上述技術(shù)方案中在鐵質(zhì)易拉罐回收箱中的第一通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第一楔形塊。 上述技術(shù)方案中在鋁質(zhì)易拉罐回收箱中的第二通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第二楔形塊。 上述技術(shù)方案中所述的第一壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第一棘刺面板和第一運(yùn)行軌道,通過氣缸
來控制兩塊第一棘刺面板的沿著第一運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第一棘刺面板打開或閉合。 上述技術(shù)方案中所述的第二壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第二棘刺面板和第二運(yùn)行軌道,通過氣缸
來控制兩塊第一棘刺面板的沿著第二運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第二棘刺面板打開或閉合。 上述技術(shù)方案中所述的第一滑板機(jī)構(gòu)包括第一滑板和第一滑板軌道,通過氣缸來控制第
一滑板的運(yùn)動。
上述技術(shù)方案中所述的第二滑板機(jī)構(gòu)包括第二滑板和第二滑板軌道,通過氣缸來控制第 二滑板的運(yùn)動。
上述的技術(shù)方案中所述繼電器電磁線圈包括鐵心,鐵心外部的電磁線圈,電磁線圈之間 連接有電源和繼電器開關(guān)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取得了以下的技術(shù)效果1、 本發(fā)明既能很好的分離混合的易拉罐,又能進(jìn)行后續(xù)的壓扁,可以通過電流的大小控 制磁力的大小,成本低廉、性能良好、準(zhǔn)確性高、方便快捷;
2、 通過將隔板和邊緣擋板之間的距離設(shè)置成稍長于易拉罐的長度,可以進(jìn)一步提高易拉 罐運(yùn)動的準(zhǔn)確性;
3、 通過將鐵鋁易拉罐混合堆積容器的底部為斜面,可以進(jìn)一步便于鐵鋁易拉罐向輸送帶 上運(yùn)動;
4、 將壓扁機(jī)構(gòu)設(shè)置成沿著運(yùn)行軌道運(yùn)動的兩塊棘刺面板,在提高壓扁的效果的同時,也 提高了運(yùn)動的精度;
5、 第一輸送帶中間擱置隔板,兩側(cè)易拉罐分別進(jìn)行分離,互不影響,實現(xiàn)兩側(cè)同時分離, 效率較高。


圖1為本發(fā)明的示意圖2為鐵質(zhì)易拉罐回收箱的局部剖視圖3是圖2A-A向的剖視圖4為鐵質(zhì)易拉罐回收箱的局部剖視圖; 。 圖5是圖4B-B向剖視圖。
其中l(wèi)一鐵鋁易拉罐混合堆積容器、2 —第一級傳輸帶、3 —主動輥筒、4一從動輥筒、5 —隔板、6-邊緣擋板、7-缺口、 8-繼電器電磁線圈、9-鐵質(zhì)易拉罐回收箱、10-第一壓扁機(jī)構(gòu)、 11-第一通道開關(guān)、12-第一滑板機(jī)構(gòu)、13-下級傳輸帶、14-鋁質(zhì)易拉罐回收箱、15-第二壓扁 機(jī)構(gòu)、16-第二通道開關(guān)、17-第二滑板機(jī)構(gòu)、18-擋板、19-第一楔形塊、20-第二楔形塊、21-第一棘刺面板、22-第一運(yùn)行軌道、23-第二棘剌面板、24-第二運(yùn)行軌道、25-第一滑板、26-第一滑板軌道、27-第二滑板、28-第二滑板軌道、29-鐵心、30-電磁線圈、31_電源、32-繼 電器開關(guān)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實施例。
參見圖1-5, 一種自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,它包括底部為斜面的鐵鋁易拉 罐混合堆積容器l,鐵鋁易拉罐混合堆積容器一側(cè)設(shè)有第一級傳輸帶2,在鐵鋁易拉罐混合堆 積容器與第一級傳輸帶接口處設(shè)有擋板18,用于調(diào)節(jié)和梳理易拉罐,使易拉罐變成有規(guī)律的 單排依次滑落到第一級傳輸帶上,第一級傳輸帶下方設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的主動輥筒3,主動輥 筒帶動從動輥筒4運(yùn)動,從而帶動傳輸帶運(yùn)動。第一級傳輸帶中部設(shè)有隔板5,兩側(cè)設(shè)有邊 緣擋板6,鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐可以在隔板和邊緣擋板之間運(yùn)動,隔板和邊緣擋板之間的距離稍 長于易拉罐的長度。邊緣擋板上開有缺口7,缺口外部設(shè)有繼電器電磁線圈8,所述的繼電器 電磁線圈包括鐵心29,鐵心外部的電磁線圈30,電磁線圈之間連接有電源31和繼電器開關(guān) 32。繼電器電磁線圈的下部設(shè)有鐵質(zhì)易拉罐回收箱9,所述的鐵質(zhì)易拉罐回收箱底部設(shè)有第 一壓扁機(jī)構(gòu)10,鐵質(zhì)易拉罐通過鐵質(zhì)易拉罐回收箱中的第一通道開關(guān)11進(jìn)入第一壓扁機(jī)構(gòu), 第一通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第一楔形塊,第一壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第一滑板機(jī)構(gòu)12,第一滑板機(jī)構(gòu) 下部設(shè)有下級傳輸帶13,所述的第一壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第一棘刺面板21和第一運(yùn)行軌道22, 通過氣缸來控制兩塊第一棘刺面板的沿著第一運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第一棘刺面板打 開或閉合;所述的第一滑板機(jī)構(gòu)包括第一滑板25和第一滑板軌道26,通過氣缸來控制第一 滑板的運(yùn)動。。第一級傳輸帶末端設(shè)有鋁質(zhì)易拉罐回收箱14,所述的鋁質(zhì)易拉罐回收箱底部 設(shè)有第二壓扁機(jī)構(gòu)15,鋁質(zhì)易拉罐通過鋁質(zhì)易拉罐回收箱中的第二通道開關(guān)16進(jìn)入第二壓 扁機(jī)構(gòu),第二通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第二楔形塊20,第二壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第二滑板機(jī)構(gòu)17,第 二滑板機(jī)構(gòu)下部設(shè)有下級傳輸帶13,所述的第二壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第二棘刺面板23和第二 運(yùn)行軌道24,通過氣缸來控制兩塊第一棘刺面板的沿著第二運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第 二棘刺面板打開或閉合;所述的第二滑板機(jī)構(gòu)包括第二滑板27和第二滑板軌道28,通過氣 缸來控制第二滑板的運(yùn)動。
本發(fā)明的工作原理
分離的實現(xiàn)方式如圖1:大量鐵鋁混合堆放的易拉罐放入鐵鋁易拉罐混合堆積容器1中,易拉罐會沿鐵 鋁易拉罐混合堆積容器底部的斜面滑入第一級傳輸帶2上,在進(jìn)入第一級傳輸帶前,不規(guī)則 的混合易拉罐會經(jīng)過擋板18的調(diào)節(jié)和梳理,使其變成有規(guī)律的單排依次滑落到第一級傳輸帶 2上,設(shè)置傳送帶的半邊帶寬和易拉罐的長度基本吻合,最好稍長點,這樣更加有助于易拉 罐有規(guī)律的向前輸送;
第一級傳輸帶邊緣擋板6防止易拉罐在運(yùn)動中滑出第一級傳輸帶,在易拉罐滑入第一級 傳輸帶后起調(diào)節(jié)作用,中間的隔板5隔開第一級傳輸帶兩側(cè)運(yùn)動的易拉罐,使兩側(cè)的分離互 不影響,兩側(cè)分離提高了分離效率;
第一級傳輸帶主動輥筒3連接電機(jī),帶動第一級傳輸帶2做低速運(yùn)動,且速度保持不變。 第一級傳輸帶2在低速運(yùn)動狀態(tài)下帶動有規(guī)律的呈單排狀的鐵質(zhì)、鋁質(zhì)混合易拉罐向前運(yùn)動。 途經(jīng)繼電器電磁線圈等部位時,由丁通電線圈表現(xiàn)出的磁力現(xiàn)象,使得鐵質(zhì)的易拉罐在水平 運(yùn)動的同時做側(cè)向移動,從而第一級傳輸帶2兩側(cè)的鐵質(zhì)易拉罐會由于磁力的吸引分別向兩 側(cè)的電磁線圈方向靠攏。設(shè)置電磁繼電器開關(guān)開閉時間,使得鐵質(zhì)易拉罐在電磁線圈處積累 一定時間后,斷開繼電器開關(guān)極小時間,使得鐵質(zhì)易拉罐由于重力作用下落到鐵質(zhì)易拉罐回 收箱9中,而鋁質(zhì)易拉罐14不受磁力的影響,不發(fā)生側(cè)向偏轉(zhuǎn),繼續(xù)向前運(yùn)動直到第一級傳 輸帶的末端,之后由于自身的重力下落到鋁質(zhì)易拉罐回收箱14中。
分離后鐵質(zhì)易拉罐被壓扁并輸送到預(yù)定目的地的實現(xiàn)方式-
如圖2-3:第一級傳輸帶2兩側(cè)的鐵質(zhì)易拉罐由于通電的電磁線圈9的作用,鐵質(zhì)易拉 罐會在電磁線圈位置積累,在斷開電磁繼電器微小時間后,積累的鐵質(zhì)易拉罐會由于重力作 用分別下落到鐵質(zhì)易拉罐回收箱內(nèi)的第一楔塊上,并在此待命;設(shè)置一定時間后,鐵質(zhì)易拉 罐回收箱內(nèi)部的第一通道開關(guān)11打開,使得第一楔塊上的鐵質(zhì)易拉罐下落到第一壓扁機(jī)構(gòu)的 兩塊棘刺面板之間,然后,第一通道開關(guān)ll閉合,第一壓扁機(jī)構(gòu)兩塊棘刺面板中的一塊動棘 刺面板在氣壓缸的作用下沿著第一運(yùn)行軌道22向前運(yùn)動,使鐵質(zhì)易拉罐被壓扁;氣壓缸帶動 壓扁機(jī)構(gòu)動棘刺面板后撤,與此同時,另一氣壓缸帶動鐵質(zhì)易拉罐回收箱底部第一滑板25沿 第一滑板軌道26向后移動,使得鐵質(zhì)易拉罐回收箱的箱體底板打開,被壓扁的鐵質(zhì)易拉罐下 落到下級的輸送帶13上,進(jìn)而被輸送到預(yù)定的目的位置。
分離后鋁質(zhì)易拉罐被壓扁并輸送到預(yù)定目的地的實現(xiàn)方式
如圖4-5:設(shè)計該部分結(jié)構(gòu)與圖2-3結(jié)構(gòu)類似;分離后鋁質(zhì)易拉罐被壓扁并輸送到預(yù)定 目的地的實現(xiàn)方式與分離后鐵質(zhì)易拉罐被壓扁并輸送到預(yù)定目的地的實現(xiàn)方式類似,唯一不 同的是鋁質(zhì)易拉罐運(yùn)行到第一級傳輸帶2的末端后自行下落到鋁質(zhì)易拉罐回收箱內(nèi)部的第二楔形塊20上。
本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實施例,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行 各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,它包括鐵鋁易拉罐混合堆積容器(1),鐵鋁易拉罐混合堆積容器一側(cè)設(shè)有第一級傳輸帶(2),第一級傳輸帶下方設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的輥筒(3),其特征在于第一級傳輸帶中部設(shè)有隔板(5),兩側(cè)設(shè)有邊緣擋板(6),鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐可以在隔板和邊緣擋板之間運(yùn)動;邊緣擋板上開有缺口(7),缺口外部設(shè)有繼電器電磁線圈(8),繼電器電磁線圈的下部設(shè)有鐵質(zhì)易拉罐回收箱(9),所述的鐵質(zhì)易拉罐回收箱底部設(shè)有第一壓扁機(jī)構(gòu)(10),鐵質(zhì)易拉罐通過鐵質(zhì)易拉罐回收箱中的第一通道開關(guān)(11)進(jìn)入第一壓扁機(jī)構(gòu),第一壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第一滑板機(jī)構(gòu)(12),第一滑板機(jī)構(gòu)下部設(shè)有下級傳輸帶(13);第一級傳輸帶末端設(shè)有鋁質(zhì)易拉罐回收箱(14),所述的鋁質(zhì)易拉罐回收箱底部設(shè)有第二壓扁機(jī)構(gòu)(15),鋁質(zhì)易拉罐通過鋁質(zhì)易拉罐回收箱中的第二通道開關(guān)(16)進(jìn)入第二壓扁機(jī)構(gòu),第二壓扁機(jī)構(gòu)下部設(shè)有第二滑板機(jī)構(gòu)(17),第二滑板機(jī)構(gòu)下部設(shè)有下級傳輸帶(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的隔板 和邊緣擋板之間的距離稍長于易拉罐的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的 鐵鋁易拉罐混合堆積容器的底部為斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于在鐵鋁易拉罐混合堆積容器與第一級傳輸帶接口處設(shè)有擋板(18),用于調(diào)節(jié)和梳理易拉罐。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于在鐵質(zhì)易拉罐回收箱中的第一通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第一楔形塊(19)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于在鋁質(zhì)易拉罐回收箱中的第二通道開關(guān)兩側(cè)設(shè)有第二楔形塊(20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的第一壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第一棘刺面板(21)和第一運(yùn)行軌道(22),通過氣缸來控制兩塊第一 棘刺面板的沿著第一運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第一棘刺面板打開或閉合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的 第二壓扁機(jī)構(gòu)包括兩塊第二棘刺面板(23)和第二運(yùn)行軌道(24),通過氣缸來控制兩塊第一 棘刺面板的沿著第二運(yùn)行軌道運(yùn)動,從而控制兩塊第二棘刺面板打開或閉合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的第一滑板機(jī)構(gòu)包括第一滑板(25)和第一滑板軌道(26),通過氣缸來控制第一滑板的運(yùn)動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的第二滑板機(jī)構(gòu)包括第二滑板(27)和第二滑板軌道(28),通過氣缸來控制第二滑板的運(yùn)動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,其特征在于所述的 繼電器電磁線圈包括鐵心(29),鐵心外部的電磁線圈(30),電磁線圈之間連接有電源(31) 和繼電器開關(guān)(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動分離并壓扁鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐裝置,它包括鐵鋁易拉罐混合堆積容器,鐵鋁易拉罐混合堆積容器一側(cè)設(shè)有第一級傳輸帶,第一級傳輸帶下方設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的輥筒,第一級傳輸帶中部設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有邊緣擋板,鐵質(zhì)鋁質(zhì)易拉罐可以在隔板和邊緣擋板之間運(yùn)動;邊緣擋板上開有缺口,缺口外部設(shè)有繼電器電磁線圈,繼電器電磁線圈的下部設(shè)有鐵質(zhì)易拉罐回收箱,所述的鐵質(zhì)易拉罐回收箱底部設(shè)有第一壓扁機(jī)構(gòu);第一級傳輸帶末端設(shè)有鋁質(zhì)易拉罐回收箱。本發(fā)明成本低廉、性能良好、準(zhǔn)確性高、方便快捷。
文檔編號B03C1/02GK101554616SQ20091006207
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者震 余, 敏 馮, 張爭艷, 李濤濤, 曼 谷, 陳定方 申請人:武漢理工大學(xué)
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