專利名稱：高頻脫水篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)篩，特別涉及一種高頻脫水篩。
技術(shù)背景近幾年，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)篩分技術(shù)提出了更高的要 求，迫切需要篩分設(shè)備向高效化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、脫 水效率更高、處理能力更大、使用壽命更長(zhǎng)新型高頻脫水篩。由于目前國(guó)內(nèi)企 業(yè)生產(chǎn)的高頻脫水篩技術(shù)含量低、制造水平差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、維護(hù)難、 壽命短，標(biāo)準(zhǔn)化互換性差，產(chǎn)品老化缺少改進(jìn)提高，與國(guó)際水平相比存在很大 差距，不能滿足篩分企業(yè)新建設(shè)計(jì)和老企業(yè)技術(shù)改造更高的使用要求，所以為 提高我國(guó)裝備制造業(yè)技術(shù)水平，適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科技進(jìn)步的要求，必須提 高國(guó)產(chǎn)高頻脫水篩的品質(zhì)，更新?lián)Q代，自主創(chuàng)新。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)所存在不足，提供一種新型高頻脫水篩。主要用于 煤炭脫水脫介脫泥，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。本發(fā)明應(yīng)用直線振動(dòng)理論 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn)結(jié) 果合理設(shè)置，恰到好處，避開(kāi)篩體各級(jí)固有頻率，減少篩體各部位的共振受力 消極影響，提高篩機(jī)使用性能，延長(zhǎng)篩機(jī)疲勞壽命。側(cè)幫、大梁、橫梁和各部 結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力分布合理均衡、安全系數(shù)大。激振梁、橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)到，主要悍縫全部熔透，進(jìn)行一級(jí)UT探傷檢驗(yàn)，熱處理完全消除焊接應(yīng)力， 通過(guò)大型數(shù)控機(jī)加工中心進(jìn)行精密加工。專業(yè)設(shè)計(jì)和精細(xì)加工制造的振動(dòng)電機(jī) 安裝在激振梁上， 一對(duì)振動(dòng)電機(jī)反向高速同步旋轉(zhuǎn)，可靠平穩(wěn)地傳遞給篩身動(dòng)力和直線振動(dòng)力。橫梁表面涂敷高標(biāo)耐磨防腐膠脂，更有效保護(hù)橫 梁不受磨損。側(cè)板配筋合理美觀、應(yīng)力系數(shù)小、剛度大、外觀新穎。
本發(fā)明是一種高頻直線振動(dòng)篩分機(jī)，包括十余個(gè)規(guī)格，具有以下特點(diǎn)構(gòu) 造簡(jiǎn)單緊湊設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)達(dá)8年，而一般國(guó)產(chǎn)振動(dòng)篩壽命不到5年；重量輕， 功率消耗少，脫水效率高，物料處理能力大；零部件通用互換性強(qiáng)，維護(hù)省時(shí)方 便；操作安全可靠；篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的 篩分工藝要求。
本發(fā)明的解決方案是-
一種高頻脫水篩主要由篩體(1)、振動(dòng)電機(jī)(2)、緩沖彈簧(3)、篩板(4)組成。
(1) 篩體主要由側(cè)幫、橫梁、激振梁、起重梁等組成，各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu) 鋼精工制作，橫梁、激振梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級(jí)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行 機(jī)加工。然后選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。 側(cè)板無(wú)焊縫，橫梁、激振梁截面系數(shù)大、剛度大。橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體 表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂聚脂防護(hù)漆。篩體制造裝配各道工序都通過(guò)嚴(yán)格 的檢驗(yàn)和把關(guān)。篩體結(jié)構(gòu)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài) 下，避免各部件裂開(kāi)和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
(2) 振動(dòng)電機(jī)最新優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝制造，軸承為SKF專用圓柱滾子軸承， 潤(rùn)滑脂采用世界品牌高標(biāo)潤(rùn)滑脂，密封好、溫升低、維護(hù)少。自同步能力強(qiáng)， 相互能迅速響應(yīng)俘獲頻率同步旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)力矩大，加速快，能使篩機(jī)迅速度過(guò) 共振區(qū)，以額定頻率進(jìn)入工作狀態(tài)。工作力矩和激振力大小可通過(guò)改變偏心塊 夾角或使用變頻器按需調(diào)整。繞組線纜絕緣好，耐高溫、耐振動(dòng)、耐磨損、耐疲勞。性能可靠，防護(hù)等級(jí)高，可保證用戶生產(chǎn)的連續(xù)性，少停機(jī)、多產(chǎn)出。(3) 緩沖彈簧振動(dòng)篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進(jìn)行隔振緩沖。彈 簧兩端加設(shè)橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。彈簧剛度小， 使基礎(chǔ)承受動(dòng)載荷減小，減振效率98%以上。彈簧絲徑足夠，使彈簧更耐疲勞、 不易折斷。(4) 篩板采用天津威德礦業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的專利號(hào)為ZL200620150160. 5 的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)聚氨脂組合篩板，該篩板系統(tǒng)技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，篩板開(kāi)孔率大，篩縫 不易堵塞，篩分效率高，強(qiáng)度大不易變形，耐磨損使用壽命長(zhǎng)，拆裝方便，供 應(yīng)充足。本發(fā)明的工作原理是對(duì)稱安裝在激振梁上的兩相同參數(shù)振動(dòng)電機(jī)接電同 步反向旋轉(zhuǎn)，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力方向相 反相互抵消，在平行振動(dòng)方向的分力方向一致相互迭加形成直線振動(dòng)力，直線 振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧 減少篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上給 料，沖擊給料在篩面拋起前進(jìn)壓實(shí)脫水，給料連續(xù)不斷從入料溜槽輸入，通過(guò) 篩面進(jìn)行脫水處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。本發(fā)明根據(jù)不同入料選用更高的拋射強(qiáng)度和配置更好的專利篩板，入料段 篩面角度45°下行易于泄水，排料段篩面角度-5°上行利于脫水，從而可明顯提高篩子的處理量和脫水效率。本發(fā)明在工廠進(jìn)行嚴(yán)緊的測(cè)試和連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)試車，采用德國(guó)進(jìn)口的高 級(jí)FFT專業(yè)分析儀進(jìn)行頻率響應(yīng)和動(dòng)態(tài)分析，保證操縱性能可靠和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。 其工作制度為S1，保證24小時(shí)穩(wěn)定連續(xù)工作。并且工作噪音低，噪音等級(jí)低于75分貝，運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和通過(guò)有限元受力分析進(jìn)行了改 進(jìn)提高，設(shè)計(jì)制造符合GB機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、IEC國(guó)際電氣標(biāo)準(zhǔn)、JB/T9022-1999[振 動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范]和JB/T5496-2004 [振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件]及相關(guān)選煤機(jī)械行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1、圖2所示，對(duì)稱安裝在激振梁上的兩相同參數(shù)振動(dòng)電機(jī)接電同步反 向旋轉(zhuǎn)，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力方向相反相 互抵消，在平行振動(dòng)方向的分力方向一致相互迭加形成直線振動(dòng)力，直線振動(dòng) 力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧減少 篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上給料， 沖擊給料在篩面拋起前進(jìn)壓實(shí)脫水，給料連續(xù)不斷從入料溜槽輸入，通過(guò)篩面 進(jìn)行脫水處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。
權(quán)利要求
1、一種高頻脫水篩，由篩體(1)、振動(dòng)電機(jī)(2)、緩沖彈簧(3)、篩板(4)組成，篩體設(shè)計(jì)入料段篩面角度為45°下行易于泄水，排料段篩面角度-5°上行利于脫水，并選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制作，表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂聚脂防護(hù)漆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高頻脫水篩，主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。由于目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的直線篩技術(shù)含量低、制造水平差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、維護(hù)難、壽命短，標(biāo)準(zhǔn)化互換性差，產(chǎn)品老化缺少改進(jìn)提高，產(chǎn)品不能滿足更高的使用要求。針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)所存在不足本發(fā)明應(yīng)用等厚篩分原理和直線振動(dòng)理論進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn)結(jié)果合理設(shè)置，恰到好處，避開(kāi)篩體各級(jí)固有頻率，減少篩體各部位的共振受力消極影響，提高篩機(jī)使用性能，延長(zhǎng)篩機(jī)疲勞壽命。篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。
文檔編號(hào)B07B1/28GK101502833SQ20081015399
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者波 劉, 張晉喜 申請(qǐng)人:奧瑞(天津)工業(yè)技術(shù)有限公司