專利名稱：：一種靜電除塵除焦油裝置及其無(wú)水工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及靜電除塵除焦油技術(shù)，其廣泛應(yīng)用于化工、焦化、建材、冶金等工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域，具體說是一種靜電除塵除焦油裝置及其無(wú)水工藝。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有的工業(yè)靜電除塵裝置中，工業(yè)生產(chǎn)中排放的氣體焦油霧滴需經(jīng)過兩道水洗塔及氨水池去除氣體中的大量粉塵及大顆粒雜質(zhì)，降低荒煤氣的溫度，有效的發(fā)揮電捕的捕集效率，此種工藝需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池；對(duì)環(huán)境污染較大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于克服傳統(tǒng)工藝的技術(shù)缺陷，提供一種靜電除塵除焦油裝置及其無(wú)水工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種靜電除塵除焦油裝置，其特殊之處在于所述的焦化爐的出氣口處設(shè)置旋風(fēng)式除塵器，經(jīng)旋風(fēng)式除塵器處理的荒煤氣經(jīng)15米的管道降溫進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器后，將潔凈煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置中。上述的旋風(fēng)式除塵器內(nèi)設(shè)置噴淋裝置。一種靜電除塵除焦油裝置的無(wú)水工藝，所述的無(wú)水工藝歩驟為(1)、將焦化爐出口的80-90度荒煤氣通入旋風(fēng)式除塵器；(2)、經(jīng)旋風(fēng)式除塵器的噴淋，其噴水量為60m3，將荒煤氣除塵處理；(3)、降溫處理將荒煤氣經(jīng)15米的管道，降溫至65i:-75"C后進(jìn)入電捕焦油器，進(jìn)入的速度為0.9-lm/s。(4)、經(jīng)電捕焦油器，將電捕的溫度保持在7(TC，除去焦油后，將潔凈煤氣輸出，焦油回收到小型氨水處理裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下本發(fā)明在煤氣進(jìn)入電捕入口處設(shè)有多級(jí)氣體分布器，可用機(jī)械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率。通過新無(wú)水工藝省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進(jìn)環(huán)境的改善。圖l為本發(fā)明的工藝流程圖；圖2為傳統(tǒng)型工藝流程圖3為蜂窩式電場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施例方式除焦油的過程可分為以下幾個(gè)階段即含焦油煤氣的電離一粉塵和焦油的荷電一荷電體向著異性極運(yùn)動(dòng)一荷電體釋放電荷而被收集一焦油在重力作用下順電極流下。靜電除焦油器中著名的Deutsch除塵效率公式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>(其中ri一除塵效率，A—沉淀極面積，9—含塵氣體流量，w—荷電塵粒的驅(qū)進(jìn)速度)由此可知影響除塵效率的因素之一是荷電塵粒的驅(qū)進(jìn)速度w，其值越高，效率越高，要提高荷電塵粒的驅(qū)進(jìn)速度，必須提給設(shè)備提供穩(wěn)定和足夠的電暈電流，促進(jìn)吸附于焦油上的荷電量相應(yīng)增多。在塵粒的驅(qū)進(jìn)速度一定的情況下，要提高除塵效率，則要提高A/9值即增加沉淀極的面積，如果要求的除塵效率比95。/。更高時(shí)，效率增加1%，沉淀極面積幾乎要增加15%。本發(fā)明在煤氣進(jìn)入電捕入口處設(shè)有多級(jí)氣體分布器，其目的是可用機(jī)械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率。通過新無(wú)水工藝省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進(jìn)環(huán)境的改善。從焦化爐出口的荒煤氣經(jīng)過試驗(yàn)正?；颈３衷?0-90度，而從焦化爐到電捕的煤氣管道一般保持在15M左右，理論分析值，每1.5米管道散熱在1度左右，所以進(jìn)入電捕的溫度保持在70度左右。本發(fā)明的蜂窩式靜電除焦油器具備了列管式、格柵式類似的獨(dú)立電場(chǎng)結(jié)構(gòu)，即每根陰極絲組成一個(gè)獨(dú)立的電場(chǎng)，在合理的煤氣流速和匹配合理的電流密度下，可使整個(gè)電場(chǎng)空間布滿電子，組成嚴(yán)密的電子網(wǎng)，當(dāng)含塵煤氣經(jīng)過電場(chǎng)時(shí)，99%以上的粉塵和焦油被電子捕獲而成為荷電體。荷電的粉塵向著沉淀極運(yùn)動(dòng)而被收集。本發(fā)明工藝是在具有工業(yè)氣體的進(jìn)口與出口、并具有高壓直流供電系統(tǒng)，勻氣系統(tǒng)和排污口等的靜電除塵除焦油裝置中。通過管路直接進(jìn)入電捕除塵除焦油器中。煤氣進(jìn)口處設(shè)有多級(jí)氣體分布器，其目的是可用機(jī)械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，使電捕焦油器的工作效率發(fā)揮到了最大優(yōu)勢(shì)。撲捉到的焦油進(jìn)入小型氨水處理裝置。處理后氣體進(jìn)入下到工序。本實(shí)用新工藝中選擇進(jìn)入電捕的管徑及控制氣體流速要與之相匹配。傳統(tǒng)工藝中，在現(xiàn)有的工業(yè)靜電除塵裝置中，焦化爐排放的氣體含有大量粉塵及大顆粒雜質(zhì)和焦油霧滴等需經(jīng)過兩道水洗塔水洗及氨水池去除氣體中的大顆粒雜質(zhì)，降低荒煤氣的溫度，然后進(jìn)入電捕焦油器，通過電捕焦油器捕捉氣體中的焦油霧滴，此種工藝需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池。對(duì)環(huán)境污染較大。本發(fā)明的是一種節(jié)水的新工藝，焦化爐排放的氣體通過管道進(jìn)入水封槽，煤氣進(jìn)口處設(shè)有多級(jí)氣體分布器，其目的是可用機(jī)械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布吏加均勻，使電捕焦油器的工作效率發(fā)揮到了最大優(yōu)勢(shì)，提高電捕焦油器的效率。從焦化爐出口的荒煤氣經(jīng)過試驗(yàn)正?；颈３衷?0-90度，而從焦化爐到電捕的煤氣管道-般保持在15M左右，理論分析值，每1.5米管道散熱在l度左右，所以進(jìn)入電捕的溫度保持在70度左右。通過以上無(wú)水工藝省去了兩道水洗塔以及減小了氨水池，使用戶減少了投資成本，促進(jìn)環(huán)境的改善。1、蜂窩式靜屯除焦油器應(yīng)用于新工藝的技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>2、與PM-256C型除焦油器匹配的焦化爐技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>3、荒煤氣主要成份(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本發(fā)明的靜電除焦油器具有沉淀極面積大、趨進(jìn)速度快的特點(diǎn)，因此保證除塵效率在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)。含塵氣體由底部進(jìn)入除塵器，經(jīng)過導(dǎo)流板和分氣格柵，使氣體均勻地進(jìn)入電場(chǎng)。含塵氣體在電場(chǎng)中，99%的焦油被收集，使氣體得到凈化。干凈氣體由頂部輸出，送入后系統(tǒng)。沉積在陰極和陽(yáng)極板上的焦油在重力作用下順電極流下，保證電場(chǎng)的正常工作。權(quán)利要求1、一種靜電除塵除焦油裝置，其特征在于所述的焦化爐的出氣口處設(shè)置旋風(fēng)式除塵器(1)，經(jīng)旋風(fēng)式除塵器處理的荒煤氣經(jīng)15米的管道(2)降溫進(jìn)入電捕焦油器(3)，經(jīng)電捕焦油器(3)后，將潔凈煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置(4)中。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電除塵除焦油裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)式除塵器(1)內(nèi)設(shè)置噴淋裝置。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電除塵除焦油裝置的無(wú)水工藝，其特征在于所述的無(wú)水工藝步驟為(1)、將焦化爐出口的80-90度荒煤氣通入旋風(fēng)式除塵器；(2)、經(jīng)旋風(fēng)式除塵器的噴淋，其噴水量為60m3,將荒煤氣除塵處理；(3)、降溫處理將荒煤氣經(jīng)15米的管道，降溫至65°C-75。C后進(jìn)入電捕焦油器，進(jìn)入的速度為0.9-lm/s。(4)、經(jīng)電捕焦油器，將電捕的溫度保持在70°C,除去焦油后，將潔凈煤氣輸出，焦油回收到小型氨水處理裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種靜電除塵除焦油裝置及其無(wú)水工藝?，F(xiàn)有的工業(yè)靜電除塵裝置中，工業(yè)生產(chǎn)中排放的氣體焦油霧滴需經(jīng)過兩道水洗塔及氨水池去除氣體中的大量粉塵及大顆粒雜質(zhì)，降低荒煤氣的溫度，需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池，對(duì)環(huán)境污染較大。本發(fā)明在焦化爐的出氣口處設(shè)置旋風(fēng)式除塵器，經(jīng)其處理的荒煤氣經(jīng)15米的管道降溫進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器后，將潔凈煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在煤氣進(jìn)入電捕入口處設(shè)有多級(jí)氣體分布器，可用機(jī)械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率，省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進(jìn)環(huán)境的改善。文檔編號(hào)B03C3/00GK101337202SQ200810150629公開日2009年1月7日申請(qǐng)日期2008年8月14日優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日發(fā)明者邱瑞敏申請(qǐng)人:邱瑞敏