專利名稱：發(fā)渣分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于毛發(fā)處理設備，特別是指一種從廢棄的發(fā)渣與塵土等雜物的混合物中分離出發(fā)渣的發(fā)渣分離機。
背景技術：
現(xiàn)有的毛發(fā)處理方法備是將振篩機篩出發(fā)渣、煙頭、刀片等雜物后的原發(fā)通過凈發(fā)機進一步處理，去除發(fā)渣、塵土后提取出凈發(fā)，上述現(xiàn)有技術存在著從凈發(fā)機中排出的發(fā)渣及塵土中仍有80％的發(fā)渣，現(xiàn)有機組不具備將塵土和發(fā)渣分離的功能，只能將發(fā)渣和塵土混合物作廢棄處理，大大浪費了自然資源等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可與振篩機、凈發(fā)機配套使用的發(fā)渣分離機，以提取發(fā)渣。
本實用新型的整體結構是發(fā)渣分離機，包括外殼11、開設于外殼11表面的進料口6、出料口1、設置于外殼11外表面下方的機架10，設于外殼11內(nèi)部且由動力源7驅動的主軸4，所述的主軸4外周設有與其平行的副軸5，副軸5表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒2，相鄰的副軸5表面的撥棒2沿物料自進料口6輸送至出料口1方向的螺旋線軌跡在副軸表面錯位分布，外殼11底部設有的篩網(wǎng)9表面開設篩孔8。
本實用新型的具體結構設計還有所述的副軸5位于以主軸4軸心為圓心的同一圓周上。
所述的外殼11整體可為正棱柱、圓柱、正棱臺或圓臺形，當外殼11整體為正棱臺或圓臺形時，面積大的底面位于出料口1一側，面積小的底面位于進料口6一側。
所述的外殼11頂端設有上蓋3。撥棒2等長。
動力源7選用轉動電機。
所述的副軸5在主軸4外周的圓周上等角度間隔分布。
撥棒2在副軸5軸向上等間隔分布。
進料口6、出料口1分別開設于外殼11的頂端或側壁。
所述的篩網(wǎng)9的篩孔8孔徑自進料口6至出料口1方向遞減，孔徑范圍是0.5-12mm。其中在進料口6一側的篩孔8孔徑為3-12mm，在出料口1一側的篩孔8孔徑為0.5-1.5mm。
在使用過程中，將發(fā)渣與塵土的混合物自進料口送入，啟動動力源，物料由于撥棒轉動所產(chǎn)生的螺旋推進作用被打散、分離后輸送至出料口，其中塵土自篩孔漏下，發(fā)渣自出料口排出被收集。
本實用新型所取得的技術進步在于本實用新型的結構簡單、可有效地將發(fā)渣從發(fā)渣和塵土等雜物的混合物中進行分離，將混合物中的發(fā)渣變廢為寶.最終實現(xiàn)增值。


本實用新型的附圖有圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是圖1的A-A向視圖。
圖3是副軸分布展開示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述發(fā)渣分離機，包括外殼11、開設于外殼11表面的進料口6、出料口1、設置于外殼11外表面下方的機架10，設于外殼11內(nèi)部且由動力源7驅動的主軸4，所述的主軸4外周通過加強筋12焊接固定設有與其平行的副軸5，副軸5位于以主軸4軸心為圓心的同一圓周上，副軸5在主軸4外周的圓周上等角度間隔分布。副軸5表面分布有軸向等間隔、徑向延伸的撥棒2，相鄰的副軸5表面的撥棒2沿物料自進料口6輸送至出料口1方向的螺旋線軌跡在副軸5表面錯位分布，撥棒2等長。外殼11底部設有的篩網(wǎng)9表面開設篩孔8。副軸5及撥棒2的底部與篩網(wǎng)9的間距不小于1-6cm。
外殼11整體為圓柱形。
外殼11頂端設有上蓋3。
動力源7選用轉動電機。
進料口6、出料口1分別開設于外殼11的頂端和側壁。
篩網(wǎng)9的篩孔8孔徑自進料6至出料口1方向遞減，孔徑范圍是0.5-12mm。其中在進料口6一側的篩孔8孔徑為3-12mm，在出料口1一側的篩孔8孔徑為0.5-1.5mm。
權利要求1.發(fā)渣分離機，包括外殼(11)、開設于外殼(11)表面的進料口(6)、出料口(1)、設置于外殼(11)外表面下方的機架(10)，設于外殼(11)內(nèi)部且由動力源(7)驅動的主軸(4)，其特征在于所述的主軸(4)外周設有與其平行的副軸(5)，副軸(5)表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒(2)，相鄰的副軸(5)表面的撥棒(2)沿物料自進料口(6)輸送至出料口(1)方向的螺旋線軌跡在副軸表面錯位分布，外殼(11)底部設有的篩網(wǎng)(9)表面開設篩孔(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的副軸(5)位于以主軸(4)軸心為圓心的同一圓周上。
3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的外殼(11)整體為正棱柱、圓柱、正棱臺或圓臺形，當外殼(11)整體為正棱臺或圓臺形時，面積大的底面位于出料口(1)一側，面積小的底面位于進料口(6)一側。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的外殼(11)頂端設有上蓋(3)。
5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)渣分離機，其特征在于撥棒(2)等長。
6.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的動力源(7)選用轉動電機。
7.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的副軸(5)在主軸(4)外周的圓周上等角度間隔分布。
8.根據(jù)權利要求5所述發(fā)渣分離機，其特征在于所述的撥棒(2)在副軸(5)軸向上等間隔分布。
9.根據(jù)權利要求1或3所述的發(fā)渣分離機，其特征在于進料口(6)、出料口(1)分別開設于外殼(11)的頂端或側壁。
10.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)渣分離機，其特征在于所述的篩網(wǎng)(9)的篩孔(8)孔徑自進料口(6)至出料口(1)方向遞減，孔徑范圍是0.5-12mm。
專利摘要本實用新型屬于毛發(fā)處理設備，特別是指一種從廢棄的發(fā)渣與塵土等雜物的混合物中分離出發(fā)渣的發(fā)渣分離機。包括外殼、開設于外殼表面的進、出料口、設置于外殼外表面下方的機架，設于外殼內(nèi)部且由動力源驅動的主軸，主軸外周設有與其平行的副軸，副軸表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒，相鄰的副軸表面的撥棒沿物料自進料口輸送至出料口方向的螺旋線軌跡分布，外殼底部設有的篩網(wǎng)表面開設篩孔。本實用新型解決了現(xiàn)有設備不能將塵土和發(fā)渣分離，只能將發(fā)渣和塵土混合物作廢棄處理，大大浪費了自然資源等缺陷。具有結構簡單、可有效地將發(fā)渣從發(fā)渣和塵土等雜物的混合物中進行分離，將混合物中的發(fā)渣變廢為寶.最終實現(xiàn)增值的優(yōu)點。
文檔編號B07B1/46GK2917824SQ200620023898
公開日2007年7月4日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權日2006年3月28日
發(fā)明者肖志強, 楊雙利 申請人:肖志強