專利名稱：一種粉煤灰中漂珠回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉煤灰中漂珠回收裝置，特別是一種在粉煤灰沉淀池中使用的粉煤灰中漂珠回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，漂珠(又稱玻璃微珠)是火力發(fā)電廠燃煤過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，摻雜在粉煤灰中(含量約30％-40％)，質(zhì)地堅硬，比重輕，呈空心微粒狀物質(zhì)，漂浮于水面，故稱漂珠。它是極好的耐高溫、耐磨、隔熱、隔音、保溫材料，可廣泛用于工業(yè)及建筑業(yè)等領(lǐng)域。
火力發(fā)電廠傳統(tǒng)的除灰工藝是使用大量的水為載體，用混水泵通過管道排出，這種方法耗水量大，造成水資源浪費，并污染環(huán)境，含在粉煤灰中的漂珠對排灰管道造成嚴(yán)重磨損，同時也造成漂珠的流失浪費。
目前，國內(nèi)外還沒有比較好的漂珠回收方法和設(shè)備。很多火力發(fā)電廠還處在采用粉煤灰沉淀池中，人工打撈的回收方式或在粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂上設(shè)置簡單的撈取回收裝置，人工打撈的回收方式，勞動強度大、安全性差，經(jīng)常發(fā)生操縱者掉入粉煤灰沉淀池中，被粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂碰傷事故，效率低。在粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂上設(shè)置簡單的撈取回收裝置，雖然安全性有所改變，但回收效率還是無法滿足要求。據(jù)統(tǒng)計我國火電廠每年約排放近5000多萬噸粉煤灰，如能將含在粉煤灰中的漂珠很好的回收，充分利用這部分資源，變廢為寶，不僅可降低粉煤灰排放成本，同時可帶來可觀經(jīng)濟效益和社會效益。因此，本項發(fā)明具有很高的實用價值和推廣前景。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種粉煤灰中漂珠回收裝置，特別是一種在粉煤灰沉淀池中使用的粉煤灰中漂珠回收裝置。它是先把須回收漂珠的粉煤灰漿排到粉煤灰沉淀池中，由濃縮攪拌機將灰漿中的粉煤灰與漂珠分離，灰漿沉淀于池底由泥漿泵排出，漂珠浮于水面。然后，隨粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動，粉煤灰中漂珠回收裝置自動將浮于灰漿沉淀于池水面的漂珠自動撈取、輸送、回收。
本實用新型解決問題采取的技術(shù)方案是一種粉煤灰中漂珠回收裝置，包括粉煤灰沉淀池、繞粉煤灰沉淀池中心回轉(zhuǎn)的粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂，粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有由刮板式輸送機和輸送槽，刮板式輸送機的出料端設(shè)在粉煤灰沉淀池外，刮板式輸送機的入料端設(shè)在粉煤灰沉淀池內(nèi)，在刮板式輸送機的出料端的下面，設(shè)有與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂固定的儲料斗。儲料斗的底板為一端由轉(zhuǎn)軸上設(shè)有回位扭簧的卡勾控制的可翻轉(zhuǎn)底板，在粉煤灰沉淀池外與儲料斗同一回轉(zhuǎn)半徑的圓周地面上，設(shè)有卸料斗，卸料斗的底部設(shè)有出料管，卸料斗的兩側(cè)設(shè)有供儲料斗的底板開啟和關(guān)閉的碰滾。刮板式輸送機的主動輪和被動輪之間設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與被動輪使刮板式輸送機在粉煤灰沉淀池內(nèi)呈一段水平設(shè)置，刮板式輸送機的一端經(jīng)絲杠與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂固定的螺母連接，構(gòu)成刮板式輸送機垂直位置調(diào)整機構(gòu)。粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有由水泵組成的噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)的出水口、分別設(shè)在刮板式輸送機上和儲料斗內(nèi)。
本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，漂珠回收率達到100％，同時可節(jié)約除灰用水30％以上，減輕了漂珠對排灰系統(tǒng)造成的磨損，降低排灰成本。


圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1A向視圖圖中、1粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂、2刮板式輸送機、3輸送槽、4儲料斗、5底板、6卡勾、7出料管、8碰滾、9主動輪、10被動輪、11導(dǎo)向輪、12絲杠、13螺母、14水泵、15出水口、16出水口、17粉煤灰沉淀池、18卸料斗。
具體實施方式
參看附圖，在粉煤灰沉淀池17中，粉煤灰中漂珠漂浮在水面上，粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1繞粉煤灰沉淀池17中心回轉(zhuǎn)，粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1上設(shè)有的刮板式輸送機2在主動輪9的帶動下工作，刮板式輸送機2將粉煤灰中漂珠經(jīng)輸送槽3，輸送到刮板式輸送機2的出料端，刮板式輸送機2的出料端設(shè)在粉煤灰沉淀池17外，刮板式輸送機2的入料端設(shè)在粉煤灰沉淀池17內(nèi)的水面上，在刮板式輸送機2的出料端的下面，設(shè)有與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1固定的儲料斗4，用于儲存漂珠。
為便于儲料斗4卸料，儲料斗4的底板5為一端由轉(zhuǎn)軸上設(shè)有回位扭簧的卡勾6控制的可翻轉(zhuǎn)底板，在粉煤灰沉淀池17外與儲料斗4同一回轉(zhuǎn)半徑的圓周地面上，設(shè)有多個卸料斗18，卸料斗18的底部設(shè)有出料管7，卸料斗18的兩側(cè)設(shè)有供儲料斗4的底板5開啟和關(guān)閉的碰滾8，當(dāng)儲料斗4隨粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1轉(zhuǎn)到卸料斗18位置時，開啟碰滾8撞開卡勾6，儲料斗4的底板5自動開啟卸料，儲料斗4中漂珠進入卸料斗18，完成卸料后，儲料斗4隨粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1轉(zhuǎn)動，底板5在關(guān)閉碰滾8的頂撞下，底板5回位，進入卡勾6，底板5自動關(guān)閉。卸料斗18中的漂珠經(jīng)出料管7裝袋收集，卸料斗18的設(shè)置數(shù)量，根據(jù)刮板式輸送機2輸送漂珠數(shù)量而設(shè)置。
為使刮板式輸送機2在粉煤灰沉淀池17內(nèi)的水面上有更大的接觸面積，提高工作效率，在刮板式輸送機2的主動輪9和被動輪10之間設(shè)有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11與被動輪10使刮板式輸送機2在粉煤灰沉淀池17內(nèi)呈一段水平設(shè)置，刮板式輸送機2上的刮板即可將該水平段內(nèi)，煤灰沉淀池17中的漂珠收集輸送。
為調(diào)整刮板式輸送機2的水平高度，適應(yīng)粉煤灰沉淀池17中的水位，刮板式輸送機2一端經(jīng)絲杠12與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1固定的螺母13連接，構(gòu)成刮板式輸送機2垂直位置調(diào)整機構(gòu)，絲杠12與螺母13的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)刮板式輸送機2垂直位置調(diào)整。
為增加漂珠重量，便于漂珠輸送和卸料，在粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂1上設(shè)有由水泵14組成的噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)的出水口15、出水口16分別設(shè)在刮板式輸送機2上和儲料斗4內(nèi)。
權(quán)利要求1一種粉煤灰中漂珠回收裝置，包括粉煤灰沉淀池、繞粉煤灰沉淀池中心回轉(zhuǎn)的粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂，其特征在于所述的粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂(1)上設(shè)有由刮板式輸送機(2)和輸送槽(3)，刮板式輸送機(2)的出料端設(shè)在粉煤灰沉淀池(17)外，刮板式輸送機(2)的入料端設(shè)在粉煤灰沉淀池(17)內(nèi)，在刮板式輸送機(2)的出料端的下面，設(shè)有與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂(1)固定的儲料斗(4)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰中漂珠回收裝置，其特征在于所述的儲料斗(4)的底板(5)為一端由轉(zhuǎn)軸上設(shè)有回位扭簧的卡勾(6)控制的可翻轉(zhuǎn)底板，在粉煤灰沉淀池(17)外與儲料斗(4)同一回轉(zhuǎn)半徑的圓周地面上，設(shè)有卸料斗(18)，卸料斗(18)的底部設(shè)有出料管(7)，卸料斗(18)的兩側(cè)設(shè)有供儲料斗(4)的底板(5)開啟和關(guān)閉的碰滾(8)。
3根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉煤灰中漂珠回收裝置，其特征在于所述的刮板式輸送機(2)的主動輪(9)和被動輪(10)之間設(shè)有導(dǎo)向輪(11)，導(dǎo)向輪(11)與被動輪(10)使刮板式輸送機(2)在粉煤灰沉淀池(17)內(nèi)呈一段水平設(shè)置，刮板式輸送機(2)的一端經(jīng)絲杠(12)與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂(1)固定的螺母(13)連接，構(gòu)成刮板式輸送機(2)垂直位置調(diào)整機構(gòu)。
4根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉煤灰中漂珠回收裝置，其特征在于所述的粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂(1)上設(shè)有由水泵(14)組成的噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)的出水口(15)、出水口(16)分別設(shè)在刮板式輸送機(2)上和儲料斗(4)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及是一種在粉煤灰沉淀池中使用的粉煤灰中漂珠回收裝置。解決了粉煤灰沉淀池中漂浮的漂珠回收技術(shù)問題，它是采用在粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有刮板式輸送機和輸送槽，刮板式輸送機的出料端設(shè)在粉煤灰沉淀池外，刮板式輸送機的入料端設(shè)在粉煤灰沉淀池內(nèi)，在刮板式輸送機的出料端的下面，設(shè)有與粉煤灰濃縮回轉(zhuǎn)臂固定的儲料斗。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、工作可靠、漂珠回收率高，同時可節(jié)約除灰用水，減輕了漂珠對排灰系統(tǒng)造成的磨損，降低排灰成本。
文檔編號B03B11/00GK2868426SQ20052010478
公開日2007年2月14日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者蘇猛, 李蕾 申請人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)