專利名稱：粉煤干法分級方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及粉煤干法分級方法及設備，尤其適用于對煤炭或散粒物料進行細粒分級，也適用于鐵礦、銅礦等散粒物料的細粒分級。
背景技術：
對散粒物料進行分級主要有兩類一類是采用篩分機械對物料進行分級，如各型振動篩，這類篩分機由于對潮濕物料容易造成篩孔堵塞，使篩分機械的分級效率降低；另一類是風力或水力分級，水力分級屬濕法分級，在應用上有一定的局限性。近年來，隨著人們環(huán)境意識的增強，風力分級逐漸顯示出順應時代的特點，并得到長足的發(fā)展也開發(fā)了不少分級裝置，主要有兩類一類是慣性力法分級裝置，即科用氣流或機械產生的離心力的作用使散粒物料充分分散，并在風力的作用下使物料分級。另一類是流化床分離法，即種用氣流作用使散粒物料呈流態(tài)化并分級，在機械力的作用下分離物料。目前，利用不同原理而設計的干法分級設備各有其特點，且都能達到一定的效果，但卻存在著一些問題，如有的分級機分級效率高，處理能力大，但設備龐大復雜，維護不便，用風量過大，能耗高；有的分級機雖然體積小，結構簡單，但處理能力小，分級精度低。

發(fā)明內容
鑒于已有技術存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種避免篩孔堵塞，能耗低，結構簡單，分級精度高的粉煤干法分級方法及設備。
本發(fā)明粉煤干法分級方法，采用由豎直分級倉旋風除塵器和離心風機組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)內部形成負壓，將散粒物料從豎直分級倉的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料跌落在分級倉內設置的分散板上散開，在物料分散的同時，由離心風機對分散后的物料進行橫向吹風和引風，實現物料的粗、中、細產品分級，橫向風力從分散板的前方吹過，進入設在分散板后部的引風室，再通過粉塵通道進入旋風除塵器，再進入與離心風機相連接的引風管依次循環(huán)；可在豎直方向設置一次或多次分級。
本發(fā)明粉煤干法分級方法所采用的設備，它包括機架，離心風機，機架上設有豎直分級倉和與豎直分級倉相通風的旋風除塵器，豎直分級倉頂部設有入料控制閘，前部設有進風室，后部設有引風室，倉內至少設有一個分散板，分散板的下方水平方向至少設有一個進風口；引風室的隔板上設有多個引風口，引風室上部聯接旋風除塵器的粉塵通道，豎直分級倉和旋風除塵器底部設有產品出口控制閘。所述分散板設在豎直分級倉頂部設置的入料控制閘的下方。所述的分散板可以是多個，分散板由具有相對運動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成；豎直分級倉下部兩級產品出口的上方設有調節(jié)兩級產品比例的調節(jié)器；調節(jié)器由隔板和與隔板相連動的搬手組成；豎直分級倉的入料控制閘、產品出口控制閘和除塵器產品出口控制閘均由配重杠桿和閘門組成；進風口和引風口可以設置一個或多個，每個進風口和引風口處均設有風量控制閥。
本發(fā)明一種粉煤干法分級方法及設備，最適用于粉煤或散粒物料的細粒分級，采用由豎直分級倉旋風除塵器和離心風機組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，豎直分級倉內設有分散板，分散板的前后部設置水平進風口和引風口，將散粒物料從豎直分級倉的入料口注入，使下落的散粒物料跌落在分級倉內設置的分散板上散開，通過在分散板的跌落和概率篩分作用后，由離心風機對分散后的物料進行橫向吹風和引風，分散后的物料在繼續(xù)下落過程中受到橫向氣流的作用，使不同粒徑的物料產生不同的偏移，實現物料的粗、中、細產品分級，并可任意合并成兩個產品。分級粒度可在0.5～6mm范圍任意調節(jié)，整個設備封閉循環(huán)，設備內部為負壓，無粉塵污染。其結構緊湊合理，不會造成篩孔堵塞，能耗低，造價低，操作簡便，分級效果好，分級率高，具有廣泛的實用性。
四

圖1是本發(fā)明結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1-機架，2-豎直分級倉，3-排料密封控制閥，4-離心風機，5-排料密封控制閥，6-引風管，7-旋風除塵器，8-粉塵通道，9-進風管，10-進風室，11-進風口，12-入料控制閘，13-分散板，14-引風口，15-引風室，16-調節(jié)器。
五具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的描述本發(fā)明一種粉煤干法分級方法，采用由豎直分級倉2、旋風除塵器7和離心風機4組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使設備內部形成負壓，將散粒物料從豎直分級倉2的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料經過設在豎直分級倉2內的分散板13上的撞擊和篩分，使物料充分分散，在物料分散的同時，由離心風機4對分散后的物料進行橫向吹風和引風，實現物料的粗粒級產品a、中粒級產品b、細粒級產品c的分級，橫向風力從分散板13的前方吹過，進入設在分散板13后部的引風室15，再通過粉塵通道8進入旋風除塵器7，再進入與離心風機4相連接的引風管6，依次循環(huán)。整體結構垂直放置，通過設置的多個分散板13和多個橫向進出風口，可在豎直方向進行一次或多次分級。
本發(fā)明粉煤干法分級方法所采用的設備，它主要由機架1，離心風機4，機架1上設置的豎直分級倉2和與豎直分級倉2相通風的旋風除塵器7組成，豎直分級倉2的頂部設有入料控制閘12，前部設有進風室10，后部設有引風室15，倉內設有兩個分散板13，分散板13設在分級倉2頂部設置的入料控制閘12的下方，分散板13由具有相對運動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成，分散板13可以在0°～90°范圍內任間調節(jié)。每個分散板13的下方水平方向均設有兩個進風口11，與進風口11相對的引風室15的隔板上設有多個引風口14，進風口11和引風室15的風口處均設有控制風量大小的風量控制閥。引風室15上部聯接旋風除塵器7的粉塵通道8，粉塵通道8連接旋風除塵器7，由旋風除塵器7將細粒級產品c收集并排出筒體外，旋風除塵器7底部設有由配重杠桿和閘門組成的排料密封控制閥5；豎直分級倉2的底部設有粗粒產品a、中粗粒產品b的出口均由配重杠桿和閘門組成的排料密封控制閥3，通過排料密封控制閘門3和5使進入豎直分級倉2和旋風除塵器7內的風力循環(huán)效果好。豎直分級倉2下部兩級產品粗粒產品a、中粗粒產品b出口的上方裝有調節(jié)兩級產品比例的調節(jié)器16，調節(jié)器16由隔板和與隔板相連動的搬手組成，能夠有效調節(jié)產品顆粒大小需求。
工作過程空氣由進風室10通過每個進風控制閥進入豎直分級倉2內，并在分級倉2內形成多處風力高速噴射帶，當散粒物料由分級倉2入料密封控制閥12進入分級倉2內，并在分級倉2內自由下落，在經過分散板13時受到撞擊和概率分級作用，物料被充分分散，當分散后的物料下落經過高速射帶時，細粒物料受橫向氣流的推動作用，被氣流攜帶通過引風口14進入引風室15，每個引風口14上均設有控制風量的引風控制閥；粗粒級物料在通過高速噴射帶時，在橫向氣流的作用下，呈拋物線運動，實現分離；中粒級物料跌落到下一層分散板13上，物料在繼續(xù)下落的過程中，顆粒之間，顆粒與分散板13之間不斷相互碰撞，使粘附于顆粒表面的小顆粒物料脫落。當物料從下層分散板13上滑出后，再一次經過高速噴射帶，進行第二次分級?？筛鶕锪系念w度組成情況，使用一次或多次分級，以達到良好的分級效果。在分級倉2內經過幾次分級后剩下的粗粒級物料，則通過分級倉2底部的排料密封控制閥3中排出；被橫向氣流攜帶進入引風室15的細粒級物料通過粉塵通道8進入旋風除塵器7降塵，在除塵器7中塵降的細粒級產品c從排料密封控制閥5中排出，除塵后的潔凈空氣由風機再送回進風室。
當物料的外在水分較高時，依靠分散板13上棒條的切割作用可以有效地分散團塊；顆粒與分散板之間的碰撞，可以使粘附在粗顆粒表面上的大部分細粒物料脫落；當物料進入高速噴射帶時，從粗顆粒表面脫落的細顆粒在橫向氣流的作用下被攜帶通過引風控制閥進入引風室15，這樣使外在水分較高的物料也得到有效的分級。
權利要求
1.一種粉煤干法分級方法，其特征在于采用由豎直分級倉(2)旋風除塵器(7)和離心風機(4)組成的封閉式循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)內部形成負壓，將散粒物料從豎直分級倉(2)的入料口注入，散粒物料自由下落，下落的散粒物料跌落在分級倉內設置的分散板(13)上散開，在物料分散的同時，由離心風機(4)對分散后的物料進行橫向吹風和引風，實現物料的粗(a)、中(b)、細(c)產品分級，橫向風力從分散板(13)的前方吹過，進入設在分散板(13)后部的引風室(15)，再通過粉塵通道(8)進入旋風除塵器(7)，再進入與離心風機(4)相連接的引風管(6)，依次循環(huán)。
2.根據權利要求1所述的粉煤干法分級方法，其特征在于可在豎直方向設置一次或多次分級。
3.根據權利要求1所述的粉煤干法分級方法所采用的設備，它包括機架(1)，離心風機(4)，其特征在于機架(1)上設有豎直分級倉(2)和與豎直分級倉(2)相通風的旋風除塵器(7)，豎直分級倉(2)頂部設有入料控制閘(12)，前部設有進風室(10)，后部設有引風室(15)，倉內至少設有一個分散板(13)，分散板(13)的下方水平方向至少設有一個進風口(11)；引風室(15)的隔板上設有多個引風口(14)，引風室(15)上部聯接旋風除塵器(7)的粉塵通道(8)，豎直分級倉(2)和旋風除塵器(7)底部設有產品出口控制閘(3、5)。
4.根據權利要求3所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述分散板(13)設在豎直分級倉(2)頂部設置的入料控制閘(12)的下方。
5.根據權利要求3或4所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述的分散板(13)可以是多個。
6.根據權利要求3或4所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述的分散板(13)由具有相對運動的兩排交叉穿連在一起的棒條組成。
7.根據權利要求3所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述豎直分級倉(2)下部兩級產品出口的上方設有調節(jié)兩級產品比例的調節(jié)器(16)。
8.根據權利要求7所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述的調節(jié)器(16)由隔板和與隔板相連動的搬手組成。
9.根據權利要求3或7所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述豎直分級倉(2)的入料控制閘(12)、產品出口控制閘(3)和除塵器(7)產品出口控制閘(5)均由配重杠桿和閘門組成。
10.根據權利要求3所述的粉煤干法分級設備，其特征在于所述進風口(11)和引風口(14)可以設置一個或多個，每個進風口(11)和引風口(14)處均設有風量控制閥。
全文摘要
一種粉媒干法分級方法及設備，最適用于粉煤或散粒物料的細粒分級，采用豎直分級倉和旋風除塵器，在豎直分級倉內設置分散板，分散板的前后部設置水平進風口和引風口，物料在封閉的分級倉內依靠重力垂直下落到分散板，通過在分散板的跌落和概率篩分作用，使物料充分分散和初步分級；分散后的物料在繼續(xù)下落過程中受到橫向氣流的作用，使不同粒徑的物料產生不同的偏移實現分級，該設備可獲得大、中、小三個粒級產品，并可任意合并成兩個產品。分級粒度可在0.5～6mm范圍任意調節(jié)，整個設備封閉循環(huán)，設備內部為負壓，無粉塵污染。其結構緊湊合理，造價低，操作簡便，分級效果好，分級率高，具有廣泛的實用性。
文檔編號B07B7/083GK1597147SQ20041004161
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月2日 優(yōu)先權日2004年8月2日
發(fā)明者楊建國, 王羽玲, 陳小國 申請人:中國礦業(yè)大學