專利名稱：旋風(fēng)集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用旋風(fēng)原理來集塵的旋風(fēng)集塵裝置，更詳細(xì)的說，涉及一種改善旋風(fēng)本體的結(jié)構(gòu)來防止集塵桶內(nèi)部的污物通過再飛散流入旋風(fēng)本體內(nèi)，提高集塵性能的旋風(fēng)集塵裝置。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)集塵裝置是利用離心原理，在與空氣一起旋轉(zhuǎn)的污物中，將空氣排到外部，而只將污物從空氣分離并收集的一種機(jī)器。
圖1是采用已有技術(shù)的旋風(fēng)集塵裝置簡易縱向剖面圖，圖2是圖1的I-I線剖面圖。
已有技術(shù)的旋風(fēng)集塵裝置有呈圓柱體的空心旋風(fēng)本體100，在旋風(fēng)本體100的表面上部的適當(dāng)位置上與其形成切向的連接，使空氣及污物能相對旋風(fēng)本體100被切向吸入。在旋風(fēng)本體100的內(nèi)部有圓柱體的排氣流管120，用來將被吸入的空氣排向旋風(fēng)本體100的外部。排氣流管呈垂直放立的狀態(tài)，其上端貫通旋風(fēng)本體100的上端而組成。在排氣流管120的空氣排出側(cè)連接有可產(chǎn)生吸力的吸力發(fā)生裝置，使污物能通過吸氣流管110被吸入，吸力發(fā)生裝置一般是驅(qū)動馬達(dá)使葉輪產(chǎn)生吸力的一種機(jī)器，對它的圖示及詳細(xì)說明在此不再贅述。在旋風(fēng)本體100的下端的污物排出管130可排出污物，在旋風(fēng)本體100的下部設(shè)有集塵桶150與污物排出管130連通在一起。
已有技術(shù)旋風(fēng)集塵裝置的工作流程為首先，吸力通過旋風(fēng)本體100內(nèi)的排氣流管120產(chǎn)生后，含污物的空氣將由旋風(fēng)本體100的吸氣流管110切向吸入到旋風(fēng)本體100，然后沿著旋風(fēng)本體100的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)著下降?？諝夂臀畚镉捎谄渲亓坎煌?，所受的離心力也不同。污物的重量相對較大，受離心力作用將沿著旋風(fēng)本體100的內(nèi)壁面流向下側(cè)并有污物排出管130排出集塵桶150，而空氣的重量相對較小，由排氣流管120排到旋風(fēng)本體100外部?？諝獾闹亓繋缀蹩梢院雎圆挥嫞芪ψ饔糜膳艢饬鞴?20撞到旋風(fēng)本體100的底面，然后順著旋風(fēng)本體100的中央形成上升氣流，并由排氣流管120排到旋風(fēng)本體100的外部。
如圖1所示，污物沿著旋風(fēng)本體100內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，由污物排出管130最終在集塵管140內(nèi)聚集時，一部分空氣將與污物一起流入，由于在剛開始使空氣在流入集塵桶150內(nèi)的過程中產(chǎn)生的回旋力繼續(xù)存在，空氣在流入集塵桶150里面后，將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并在集塵桶150內(nèi)部也形成上升氣流。旋風(fēng)本體100與集塵桶150垂直地連通在一起，而在旋風(fēng)本體100上端部的中央的排氣流管120，由于在排氣流管120內(nèi)可以產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力，從而在排氣流管120的延長線上的旋風(fēng)本體100內(nèi)部和集塵桶150內(nèi)部也將產(chǎn)生由吸力引起的上升氣流。聚集到集塵桶150內(nèi)部的灰塵由于其內(nèi)部的空氣流動，將飛散著有污物排出管重新流進(jìn)旋風(fēng)本體100內(nèi)。采用已有技術(shù)的旋風(fēng)集塵裝置，在重量或體積較大的污物大量流入旋風(fēng)本體100內(nèi)的情況下，這些污物不能靠旋轉(zhuǎn)流與空氣完全分離，而是靠排出氣流一邊流動，一邊粘附在過濾裝置的外面，可以導(dǎo)致過濾氣的壓力損失，有集塵性能不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種旋風(fēng)集塵裝置，可以通過改善旋風(fēng)本體的結(jié)構(gòu)來防止有上升氣流引起的污物的再飛散，可以減小由大型污物的過濾粘附引起的壓力損失。
為了解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)集塵裝置，該旋風(fēng)集塵裝置包括旋風(fēng)本體100、吸氣流管110及排氣流管120、回旋力發(fā)生裝置、過濾裝置160、吸力產(chǎn)生裝置、污物排出管130、集塵桶150，在內(nèi)部形成空間部的旋風(fēng)本體100是具有水平方向長度的空心圓柱體，吸氣流管110及排氣流管120連接在旋風(fēng)本體100用來將含污物的空氣吸入空間部后排到其外側(cè)，回旋力發(fā)生裝置通過吸氣流管110向吸入到空間部內(nèi)側(cè)的空氣施加回旋力，過濾裝置160設(shè)置在回旋力發(fā)生裝置和排氣流管120之間的空間部內(nèi)側(cè)，吸力產(chǎn)生裝置連接在排氣流管120上并用來產(chǎn)生吸力，若干個污物排出管130沿著旋風(fēng)本體100的軸向每隔一段間距設(shè)置于旋風(fēng)本體100表面上，若干個集塵桶150與污物排出管130一一對應(yīng)連通。
做為本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的改進(jìn)，所述回旋力發(fā)生裝置包括圓柱體部件141和螺旋形導(dǎo)向142，圓柱體部件141是在旋風(fēng)本體100的大約中心部上延軸向設(shè)置的，而螺旋形導(dǎo)向142可以引導(dǎo)由吸氣流管110吸入的空氣在旋風(fēng)本體100內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并向排氣流管120側(cè)流動。
做為本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的另一種改進(jìn)，該集塵桶150由若干個隔開的集塵空間151、152、153連為一體。該集塵桶150從吸氣流管110到排氣流管120，其各個集塵空間151、152、153的內(nèi)部容積可逐漸遞減。
本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的吸氣流管110還可切向連接在旋風(fēng)本體100的外周面上，使空氣能以切向吸入旋風(fēng)本體100內(nèi)部。
本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的有益效果是從集塵桶內(nèi)部到旋風(fēng)本體不會產(chǎn)生上升氣流，可以防止污物向旋風(fēng)本體內(nèi)部的再飛散問題。


圖1為采用已有技術(shù)的旋風(fēng)集塵裝置簡易縱向剖面2為圖1的I-I線剖面3為本發(fā)明介紹的旋風(fēng)集塵裝置分解示意4為本發(fā)明介紹的旋風(fēng)集塵裝置縱向剖面5為圖4的II-II線剖面圖附圖中主要部件的圖號說明100----旋風(fēng)本體110----吸氣流管120-----排氣流管130----污物排出管 141----圓柱體部件 142-----螺旋形導(dǎo)向
150----集塵桶具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖3是本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置分解示意圖，圖4為本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的縱向剖面圖，圖5是圖4的II-II線剖面圖。
本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置，是由旋風(fēng)本體100、吸氣流管110及排氣流管120、回旋力發(fā)生裝置、污物排出管130和集塵桶150組成，旋風(fēng)本體100為圓柱體，吸氣流管110及排氣流管120連接著旋風(fēng)本體100，回旋力發(fā)生裝置向吸入到旋風(fēng)本體100內(nèi)側(cè)的空氣和污物施加回旋力，污物排出管130可以將污物排到旋風(fēng)本體100外部，集塵桶150與污物排出管連通在一起并可聚集污物。
構(gòu)成旋風(fēng)集塵裝置的旋風(fēng)本體內(nèi)部的空間部，可進(jìn)行污物和空氣的離心分離，且水平方向的形狀為長方形的圓柱體。在旋風(fēng)本體100的一側(cè)面連接著吸氣流管110，可將含污物的空氣由吸氣流管110吸入到旋風(fēng)本體100內(nèi)側(cè)，而在另一側(cè)面連接著排氣流管120，可將旋風(fēng)本體100內(nèi)部的空氣排到外部。
如圖3所示，可將吸氣流管110，沿軸向連接在旋風(fēng)本體100的一側(cè)面，也可將吸氣流管110切向連接在旋風(fēng)本體100的表面，從而產(chǎn)生更為有效的旋轉(zhuǎn)流。在排氣流管120的空氣排出側(cè)連接有吸力產(chǎn)生裝置，吸力產(chǎn)生裝置可產(chǎn)生吸力，用來將污物吸入到旋風(fēng)本體100內(nèi)部，這一般是靠驅(qū)動馬達(dá)使葉輪產(chǎn)生吸力的一種機(jī)器，對它的圖示及詳細(xì)說明不再贅述。
在旋風(fēng)本體100的內(nèi)部設(shè)有回旋力發(fā)生裝置，向由吸氣流管110吸入的空氣施加回旋力，在旋風(fēng)本體100內(nèi)空氣和污物受離心力作用可進(jìn)行離心分離?；匦Πl(fā)生裝置由圓柱體部件141和螺旋形導(dǎo)向142組成，圓柱體部件141在旋風(fēng)本體100中沿軸向設(shè)置，而螺旋形導(dǎo)向142可以將由吸氣流管110吸入的空氣引導(dǎo)至旋風(fēng)本體100內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并流向排氣流管120側(cè)。
如圖4及圖5所示，由吸氣流管110吸入到旋風(fēng)本體100內(nèi)側(cè)的污物和空氣進(jìn)行回轉(zhuǎn)會產(chǎn)生離心力，而空氣和污物的重量不同導(dǎo)致其所受離心力不同，使空氣和污物分離。在螺旋型導(dǎo)向142和排氣流管120之間的旋風(fēng)本體100內(nèi)部設(shè)有過濾裝置160，對在回旋流動過程中未分離的殘余污物進(jìn)行再分離，在旋風(fēng)本體100的表面上設(shè)污物排出管130，將在旋風(fēng)本體100內(nèi)從空氣分離出來的污物排到外部。
在旋風(fēng)本體100的下側(cè)設(shè)置集塵桶150，集塵桶150用以收集由污物排出管130排出的污物，集塵桶分為三個小的集塵部，依次為第一、第二、第三集塵部151、152、153，在集塵桶150的上面有與污物排出管130對應(yīng)的結(jié)合孔150a，可一一對應(yīng)地進(jìn)行插入連接，通過在結(jié)合孔150a插入污物排出管130，實現(xiàn)旋風(fēng)本體100與集塵桶150可分離的結(jié)合。
在旋風(fēng)本體100沿其軸向每隔一段距離設(shè)置的若干個排出管130a、130b、130c，在集塵桶150有各自對應(yīng)的結(jié)合孔150a，根據(jù)污物的不同分別進(jìn)行聚集。
由吸氣流管110吸入旋風(fēng)本體100內(nèi)側(cè)的污物中，重量及體積大的污物在螺旋型導(dǎo)向142的作用下作旋轉(zhuǎn)流動，且被優(yōu)先聚集到離吸氣流管110最近的第一集塵空間151，而重量及體積相對較小的污物則在螺旋型導(dǎo)向142的作用下繼續(xù)向排氣流管120側(cè)流動，然后被依次聚集到第二、第三集塵空間152、153，這樣可以減少由污物產(chǎn)生的負(fù)荷，降低旋風(fēng)本體100內(nèi)部的壓力損失。這樣，組成集塵桶150的各個集塵空間151、152、153中，體積及重量相對較大的污物大部分被聚集到第一集塵空間151，而隨著污物的體積和重量變小，他們將被依次聚集到第二、第三集塵空間152、153。從吸氣流管110到排氣流管120，各個集塵空間151、152、153的內(nèi)部容積應(yīng)該越來越小。集塵桶150的各個集塵空間151、152、153連為一體，使各個集塵空間151、152、153內(nèi)污物的清理工作變得簡單。
在旋風(fēng)本體100兩側(cè)連接有吸氣流管110和排氣流管120，隨著吸力通過排氣流管120產(chǎn)生，污物和空氣將沿著旋風(fēng)本體100的軸向在旋風(fēng)本體100內(nèi)部流動。旋風(fēng)本體100和集塵桶150呈垂直連通的結(jié)構(gòu)，在聚集有污物的集塵桶150內(nèi)部沒有已有技術(shù)旋風(fēng)集塵裝置中上升氣流的產(chǎn)生，解決了由上升氣流引起的異物再飛散問題。
本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置的實施方式工作及效果為首先使用者操作吸力產(chǎn)生裝置后，吸力將通過旋風(fēng)本體100的排氣流管120傳遞，然后含污物的空氣受吸力作用由吸氣流管110吸入到旋風(fēng)本體100，空氣和污物在螺旋型導(dǎo)向的引導(dǎo)下，在旋風(fēng)本體100內(nèi)部回旋，由于其質(zhì)量不同所受到的離心力不同，各種污物與空氣離心分離后，根據(jù)其重量及體積的不同，被依次聚集到各個集塵空間151、152、153。污物中重量及體積最大的污物在旋風(fēng)本體100內(nèi)部受到的離心力最大，在沿著螺旋型導(dǎo)向流動的過程中最先與空氣離心分離，然后由污物排出孔130a被優(yōu)先排出，而重量及體積相對較小的污物沿著路徑繼續(xù)流動，繼續(xù)作離心分離，聚集在下一個集塵空間152，然后微小灰塵以及重量和體積非常小的污物的大部分沿著路徑繼續(xù)回旋流動，即最后一個與空氣離心分離，聚集到第三集塵空間153?？諝獾馁|(zhì)量幾乎可以忽略，沿著路徑的徑向內(nèi)側(cè)流動，由排氣流管120排出到吸力產(chǎn)生裝置，尚未與空氣分離的微小灰塵通過過濾裝置160過濾后排到外部。
本發(fā)明旋風(fēng)集塵裝置，從集塵桶150內(nèi)部到旋風(fēng)本體100不會產(chǎn)生上升氣流，在集塵桶150內(nèi)部不會產(chǎn)生污物的再飛散問題。再者，重量及體積較大的污物被優(yōu)先聚集到離吸氣流管110最近的第一集塵空間151，這樣可以減少由污物產(chǎn)生的負(fù)荷，降低旋風(fēng)本體100的壓力損失。
這種集塵過程反復(fù)一段時間后，集塵桶150內(nèi)部的污物會達(dá)到一定的量，需要將集塵桶150內(nèi)部的污物排出。通過解除靠污物排出管130連接的旋風(fēng)本體100和集塵桶150之間的結(jié)合狀態(tài)，來將集塵桶150內(nèi)部的異物排出到外部。
實施方式目的是為了幫助對本發(fā)明的理解，不必僅僅局限于的實施方式，只要不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思，可作多種多樣的變形。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明，從集塵桶內(nèi)部到旋風(fēng)本體不會產(chǎn)生上升氣流，可以防止污物向旋風(fēng)本體內(nèi)部的再飛散問題，重量及體積相對較大的污物被優(yōu)先聚集到離吸氣流管最近的集塵空間，而重量及體積相對較小的污物繼續(xù)沿著螺旋型導(dǎo)向流向排氣流管側(cè)，依次聚集在下一個集塵空間，因而減少了污物帶來的負(fù)荷，降低了旋風(fēng)本體內(nèi)部的壓力損失，能提高集塵性能。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)集塵裝置，其特征是該旋風(fēng)集塵裝置包括旋風(fēng)本體(100)、吸氣流管(110)及排氣流管(120)、回旋力發(fā)生裝置、過濾裝置(160)、吸力產(chǎn)生裝置、污物排出管(130)、集塵桶(150)，在內(nèi)部形成空間部的旋風(fēng)本體(100)是具有水平方向長度的空心圓柱體，吸氣流管(110)及排氣流管(120)連接在旋風(fēng)本體(100)用來將含污物的空氣吸入空間部后排到其外側(cè)，回旋力發(fā)生裝置通過吸氣流管(110)向吸入到空間部內(nèi)側(cè)的空氣施加回旋力，過濾裝置(160)設(shè)置在回旋力發(fā)生裝置和排氣流管(120)之間的空間部內(nèi)側(cè)，吸力產(chǎn)生裝置連接在排氣流管(120)上并用來產(chǎn)生吸力，若干個污物排出管(130)沿著旋風(fēng)本體(100)軸向每隔一段間距地設(shè)置于旋風(fēng)本體(100)表面上，若干個集塵桶(150)與污物排出管(130)一一對應(yīng)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其特征是所述回旋力發(fā)生裝置包括圓柱體部件(141)和螺旋形導(dǎo)向(142)，圓柱體部件(141)是在旋風(fēng)本體(100)的大約中心部上延軸向設(shè)置，而螺旋形導(dǎo)向(142)可以引導(dǎo)由吸氣流管(110)吸入的空氣在旋風(fēng)本體(100)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并向排氣流管(120)側(cè)流動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其特征是所述集塵桶(150)由若干個隔開的集塵空間(151、152、153)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其特征是所述集塵桶(150)從吸氣流管(110)到排氣流管(120)，其各個集塵空間(151、152、153)的內(nèi)部容積逐漸遞減。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其特征是所述吸氣流管(110)切向連接在旋風(fēng)本體(100)的外周面上，使空氣能以切向吸入旋風(fēng)本體(100)內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋風(fēng)集塵裝置，包括旋風(fēng)本體100、吸氣流管110及排氣流管120、回旋力發(fā)生裝置、過濾裝置160、吸力產(chǎn)生裝置、污物排出管130、集塵桶150，旋風(fēng)本體100是有水平方向長度的空心圓柱體，吸氣流管110及排氣流管120連接著旋風(fēng)本體100，回旋力發(fā)生裝置通過吸氣流管110向吸入到空間部內(nèi)側(cè)的空氣施加回旋力，過濾裝置160設(shè)置在回旋力發(fā)生裝置和排氣流管120之間的空間部內(nèi)側(cè)，吸力產(chǎn)生裝置連接在排氣流管120上，若干個污物排出管130沿著旋風(fēng)本體100的軸向每隔一段間距地設(shè)置在旋風(fēng)本體100表面上，若干個集塵桶150與污物排出管130一一對應(yīng)連通。
文檔編號B04C5/12GK1548243SQ0312972
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者柳俊相, 林慶錫, 鄭景善, 柳廷玩 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司