專利名稱：一種耐腐蝕電暈極線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣體分離工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及靜電除霧器的陰極系統(tǒng)的電暈極線。
背景技術(shù)：
當(dāng)含塵、霧的氣體通過電除霧器的電場時，酸霧粒子在極短的時間內(nèi)幾乎全部荷電，帶電的酸霧粒子在電場力作用下向與其電極性相反的電極移動，形成電暈電弧，到達(dá)電極后立即將所帶的電荷傳給電極。即變成了中性酸霧顆粒，沉積于電極上，經(jīng)凝集降落于集霧室中而被除去。
工藝氣體中絕大部分酸霧顆粒沉降于電暈電極上。
在硫酸生產(chǎn)和日化行業(yè)磺化生產(chǎn)過程中，靜電除霧器得到了廣泛應(yīng)用。但在使用過程中，電暈極線常因介質(zhì)腐蝕而斷落，嚴(yán)重影響整套裝置的正常運(yùn)行。在二十世紀(jì)九十年代，國內(nèi)就有數(shù)家硫酸生產(chǎn)裝置因使用高氟礦而造成高效芒刺電暈極線腐蝕斷落，不得不使用放電性能相對較差的棱形包鉛電暈極線，致使電除霧器效率降低。
中國專利94242755、97235806分別介紹了兩種電暈極線專利，但這兩種極線都不能解決耐氫氟酸腐蝕的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種能耐酸性腐蝕的電暈極線，從而極大地延長電暈極線的使用壽命。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的既在需要成型的電暈極線的表面涂覆有耐腐蝕的涂覆層。
具體的說本實用新型是把按需要成型的電暈極線經(jīng)過表面處理后放在盛有熔融覆蓋材料的容器中，或直接用噴槍噴涂熔融覆蓋材料。金屬材料則可以采用電鍍的方式。在整條電暈極線覆蓋上致密的覆蓋層后，再對極線進(jìn)行特殊打磨、拋光，使其具有良好的放電性能。
當(dāng)電除霧器所處理的氣體中夾帶有高濃度的酸性微粒時，如果使用的是鈦質(zhì)電暈極線，在三、四個月時間內(nèi)，電暈極線就會腐蝕斷落，當(dāng)氣溶膠中含有氫氟酸時，腐蝕將會加劇，腐蝕速率為5mm/a。當(dāng)用水定期沖洗電除霧器時，如果不及時干燥，這時用碳鋼等金屬制作的電暈極線，就會因稀酸腐蝕而斷落。本發(fā)明就是在鈦或其它金屬的表面噴涂或鍍上一層覆蓋層，再進(jìn)行打磨、拋光既可以達(dá)到保護(hù)極線、防止腐蝕、延長使用壽命的作用，而且在經(jīng)過特殊處理后，不影響電暈極線的放電性能。
經(jīng)過表面噴涂耐蝕材料后，靜態(tài)腐蝕試驗表明腐蝕速率幾乎為零。工業(yè)應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，在原鈦質(zhì)電暈極線三個月左右即腐蝕斷落的工藝條件下，噴涂后的電暈極線在使用三個月后檢查未發(fā)現(xiàn)腐蝕跡象。
為了強(qiáng)化電除霧器的能力，提高除霧效率，很多時候都是用鈦質(zhì)芒刺形或針刺形電暈極線取代棱形包鉛電暈極線，但增加了設(shè)備投資。本發(fā)明可以在價格低廉的金屬帶狀、絲狀、棒狀或菱形電暈極線外表面噴涂或鍍上一層耐酸性腐蝕的金屬或非金屬覆蓋層，用這種復(fù)合電暈極線代替棱形包鉛電暈極線，可在提高電除霧器除霧效率的同時，不增加設(shè)備投資。
碳鋼在稀酸條件下是極易發(fā)生腐蝕的，在濃酸條件下使用時常因用水沖洗而發(fā)生腐蝕。但在噴涂上鉛后，這種復(fù)合型電暈極線則可在稀酸或＜96％的濃酸環(huán)境下穩(wěn)定地應(yīng)用。


附圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意簡圖。附圖1中，1-電暈極線；2-涂覆在電暈極線1上的涂覆層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以描述。
實施例本實施例的電暈極線1為棒狀形，在電暈極線1的表面用噴槍噴涂熔融耐酸性腐蝕的覆蓋材料PTFE(聚四氟乙烯)形成涂覆層2。本實施例的電暈極線用在分離氣體中酸性霧粒的靜電除霧器內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕電暈極線，其特征在于電暈極線的表面涂覆有耐腐蝕的涂覆層。
專利摘要本實用新型屬于氣體分離工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及靜電除霧器的陰極系統(tǒng)的電暈極線。既在需要成型的電暈極線的表面涂覆有耐腐蝕的涂覆層。本實用新型是把按需要成型的電暈極線經(jīng)過表面處理后放在盛有熔融覆蓋材料的容器中，或直接用噴槍噴涂熔融覆蓋層。金屬材料則可以采用電鍍的方式。本實用新型耐腐蝕，使用壽命長。
文檔編號B03C3/40GK2590659SQ0229299
公開日2003年12月10日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者郝德山, 倪依群, 杭德森, 易東明, 張成昆 申請人:南化集團(tuán)研究院