專利名稱：水能分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種水能分離器，主要用于分離冶煉尾渣中殘存的金屬，或從含量極低的金屬礦中提取金屬，屬于一種金屬回收設(shè)備。
在冶煉行業(yè)中，冶煉完成之后，冶煉殘?jiān)鼉?nèi)仍然殘存有一定數(shù)量的金屬，一般回收不了，或者能夠回收，但是使用的技術(shù)成本特別高，沒有經(jīng)濟(jì)價值；有一些金屬礦，在礦的原料中，本身含有的金屬量就比較少，提煉不容易，現(xiàn)有技術(shù)中，有用藥品對礦進(jìn)行處理之后在采用選、洗等設(shè)備進(jìn)行處理，能夠得到一定的金屬，但是它的提取率比較底，生產(chǎn)成本同樣比較高，所以一般對這樣的礦石采取棄之不用的處理辦法，這樣一來，一方面浪費(fèi)了含有金屬材料的礦石，另一方面是廢渣堆積，導(dǎo)致環(huán)境受到污染。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種水能分離器，這種產(chǎn)品能夠從金屬含量極低的金屬礦中提取金屬，也能夠從已經(jīng)分離冶煉的尾渣中提取殘存的金屬，它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡單、合理，充分利用水能的力量及金屬與水之間比重不同的原理，將礦石或礦渣制成漿，對漿進(jìn)行沖洗，金屬的比重大，沉淀在分離裝置下方，水則從分離裝置上方流走，本產(chǎn)品重量輕、操作簡單、攜帶方便。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的2個以上分離器(1)相互之間連通構(gòu)成分離裝置(2)，進(jìn)料管(3)連通分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，分離裝置(2)的上端連接有廢水管(5)，分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在分離器(1)的下端，分離器(1)為容器、安裝有檔水板(8)；本實(shí)用新型中，根據(jù)生產(chǎn)量的需求，可以將2個以上分離器(1)相互之間連通構(gòu)成若干組分離裝置(2)，每一組分離裝置(2)之間用管道(9)連接起來，具體地說5-11個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成一組分離裝置(2)，共二組分離裝置(2)，上一組分離裝置(2)的分離器(1)與下一組分離裝置(2)的分離器(1)之間用管道(9)連接起來，進(jìn)料管(3)連通上一級分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，每一級分離裝置(2)的上端均連接有廢水管(5)，下一級分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在每一級分離器(1)的下端，金屬回收管(6)上安裝有閥門(10)，管道(9)上安裝有閥門(11)。
附
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是本實(shí)用新型分離器的示意圖。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型能夠從金屬含量極低的金屬礦中提取金屬，也能夠從已經(jīng)分離冶煉的尾渣中提取殘存的金屬，它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡單、合理，充分利用水能的力量及金屬與水之間比重不同的原理，將礦石或礦渣制成漿，對漿進(jìn)行沖洗，金屬的比重大，沉淀在分離裝置下方，水則從分離裝置上方流走，產(chǎn)品解決了許多礦山礦渣堆積、環(huán)境污染的問題，同時使已經(jīng)廢棄的礦渣得以利用，變廢為寶，產(chǎn)品重量輕、操作簡單、攜帶方便。達(dá)到了發(fā)明的目的。
本實(shí)用新型的實(shí)施例15個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成分離裝置(2)，進(jìn)料管(3)連通分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，分離裝置(2)的上端連接有廢水管(5)，分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在分離器(1)的下端，分離器(1)為漏斗狀容器、安裝有檔水板(8)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例210個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成一組分離裝置(2)，10個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成另一組分離裝置(2)，共二組分離裝置(2)，上一組分離裝置(2)的分離器(1)與下一組分離裝置(2)的分離器(1)之間用管道(9)連接起來，進(jìn)料管(3)連通上一級分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，每一級分離裝置(2)的上端均連接有廢水管(5)，下一級分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在每一級分離器(1)的下端，金屬回收管(6)上安裝有閥門(10)，管道(9)上安裝有閥門(11)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例324個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成3組分離裝置(2)，每組分離裝置(2)由8個分離器(1)構(gòu)成，上一組分離裝置(2)的分離器(1)與下一組分離裝置(2)的分離器(1)之間用管道(9)連接起來，進(jìn)料管(3)連通第一組分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，每一級分離裝置(2)的上端均連接有廢水管(5)，第三組分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在每一組分離器(1)的下端，金屬回收管(6)上安裝有閥門(10)，管道(9)上安裝有閥門(11)，分離器(1)可以用市售分離器。使用時，經(jīng)過粉碎、攪拌的礦渣從進(jìn)料管(3)進(jìn)入第一組分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，進(jìn)水管(7)工作，水不斷沖洗處于分離器中的礦渣漿，比重大于水的金屬從管道(9)進(jìn)入第二組分離裝置(2)，泥漿水從廢水管(5)排放，在第二、第三組分離裝置(2)中，依然是在水能的沖擊下對金屬與礦渣、泥漿進(jìn)行分離，最后金屬從金屬回收管(6)回收。
權(quán)利要求1.一種水能分離器，其特征在于2個以上分離器(1)相互之間連通構(gòu)成分離裝置(2)，進(jìn)料管(3)連通分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，分離裝置(2)的上端連接有廢水管(5)，分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在分離器(1)的下端，分離器(1)為容器、安裝有檔水板(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的這種水能分離器，其特征在于2個以上分離器(1)相互之間連通構(gòu)成若干組分離裝置(2)，每一組分離裝置(2)之間用管道(9)連接起來。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的這種水能分離器，其特征在于5-11個分離器(1)相互之間連通構(gòu)成一組分離裝置(2)，共二組分離裝置(2)，上一組分離裝置(2)的分離器(1)與下一組分離裝置(2)的分離器(1)之間用管道(9)連接起來，進(jìn)料管(3)連通上一級分離裝置(2)的進(jìn)口(4)，每一級分離裝置(2)的上端均連接有廢水管(5)，下一級分離裝置(2)的下端連接金屬回收管(6)，進(jìn)水管(7)連接在每一級分離器(1)的下端，金屬回收管(6)上安裝有閥門(10)，管道(9)上安裝有閥門(11)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種水能分離器，2個以上分離器相互之間連通構(gòu)成分離裝置，進(jìn)料管連通分離裝置的進(jìn)口，分離裝置的上端連接有廢水管，分離裝置的下端連接金屬回收管，進(jìn)水管連接在分離器的下端，分離器為容器、安裝有擋水板，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型能夠從金屬含量極低的金屬礦中提取金屬，也能夠從已經(jīng)分離冶煉的尾渣中提取殘存的金屬，它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡單、合理，充分利用水能的力量及金屬與水之間比重不同的原理，將礦石或礦渣制成漿，對漿進(jìn)行沖洗，金屬的比重大，沉淀在分離裝置下方，水則從分離裝置上方流走。
文檔編號B03B5/68GK2541053SQ02222160
公開日2003年3月26日 申請日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日
發(fā)明者劉世云 申請人:劉世云