專利名稱：多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離設(shè)備，特別是一種將已破碎的棉籽中的仁殼分離的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)。
在棉籽加工過程中，將棉籽破碎后，需要將棉籽的仁殼分離?，F(xiàn)有的棉籽仁殼篩選機(jī)雖然能起到仁殼分離的作用，但篩選后的棉籽殼中含仁量高，篩孔易于堵塞，仁殼分離效果不好。而且，電機(jī)所耗功率較大。中國專利ZL95237729號(hào)公開了一種齒輥式棉籽仁殼分離機(jī)，該棉籽仁殼分離機(jī)采用了二層篩分結(jié)構(gòu)，該棉籽仁殼分離機(jī)的特征在于第一層的篩分機(jī)構(gòu)20的齒輥齒端上裝有橡膠條，該橡膠條同對(duì)應(yīng)的篩片或篩網(wǎng)均為過盈配合，該橡膠條接觸篩片或篩網(wǎng)后產(chǎn)生彈性變形而對(duì)篩片或篩網(wǎng)表面產(chǎn)生按壓作用。這種結(jié)構(gòu)雖然比以往的棉籽仁殼分離機(jī)有一定的改進(jìn)，但仍然存在一些問題1、該棉籽仁殼分離機(jī)的齒輥齒端上所裝的橡膠條與對(duì)應(yīng)的篩片或篩網(wǎng)均為過盈配合，工作時(shí)該橡膠條對(duì)篩片或篩網(wǎng)表面產(chǎn)生按壓作用。這種按壓作用產(chǎn)生很大的摩擦力，增加齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，使得電機(jī)的功率很大，耗電量大。
2、該棉籽仁殼分離機(jī)的齒輥齒端上所裝的橡膠條與對(duì)應(yīng)的篩片或篩網(wǎng)均為過盈配合，工作時(shí)該橡膠條對(duì)篩片或篩網(wǎng)表面產(chǎn)生按壓作用。這種按壓作用極易使略大于篩孔的棉籽殼卡在篩孔內(nèi)，造成篩孔堵塞。
3、該棉籽仁殼分離機(jī)，其篩分機(jī)構(gòu)上沒有篩片的可拆卸結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)棉籽仁殼的情況及加工的要求來更換適當(dāng)?shù)暮Y片，在使用中造成不便。
4、該棉籽仁殼分離機(jī)，在篩分后的棉籽殼中棉籽仁的殘存量仍較大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，該多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)利用仁殼的比重差，采用物體的多級(jí)拋物運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行仁殼分離，所采用電機(jī)功率小，耗電量小，能提高仁殼的分離率和工作效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端上方處設(shè)有落料口，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端側(cè)面設(shè)有殼卸料口；機(jī)架內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口，所述的篩分機(jī)構(gòu)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平行排列的齒輥，齒輥下方同軸向設(shè)有篩片，篩片水平排列，構(gòu)成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸出端可同時(shí)帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)。所述的齒輥的齒端與篩片表面之間的間隙不得大于6毫米。所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動(dòng)比為1，或小于1。所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔徑大于中部的篩片孔徑，后部的篩片孔徑大于前部篩片孔徑。所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片可沿軸向活動(dòng)地設(shè)于機(jī)架內(nèi)。所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片中，可各個(gè)篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構(gòu)成至少三個(gè)篩片組，篩片組與相鄰的機(jī)架壁之間處可設(shè)有鎖定開關(guān)。機(jī)架的側(cè)壁可設(shè)有的與篩片端面相對(duì)應(yīng)形狀的插槽，篩片由該插槽插設(shè)于機(jī)架內(nèi)；還可機(jī)架的側(cè)壁可分設(shè)呈上下對(duì)接的結(jié)構(gòu)，于該對(duì)接端可成形與篩片相對(duì)應(yīng)的形狀，所述篩片壓設(shè)于該對(duì)接端面。所述的篩分機(jī)構(gòu)的齒輥數(shù)量不得少于6個(gè)。所述的篩分機(jī)構(gòu)的齒輥上的齒數(shù)最佳為4至6行。
本實(shí)用新型的原理為本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于采用新的工作原理來分離已破碎的棉籽仁殼，利用棉籽仁和棉籽殼的比重差，將已破碎的棉籽仁殼揚(yáng)起，使棉籽仁殼作拋物運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行棉籽仁殼分離。本實(shí)用新型的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)架內(nèi)上部的篩分機(jī)構(gòu)和落料絞龍。機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端上方處設(shè)有落料口，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端側(cè)面設(shè)有殼卸料口，機(jī)架內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口。將已破碎的棉籽仁殼從落料口送入，進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)，棉籽殼從殼卸料口送出，棉籽仁從篩分機(jī)構(gòu)的篩孔落下，落在螺旋輸送機(jī)上，螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉籽仁從仁落料口送出。其中，所述的篩分機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥，每個(gè)齒輥下方都設(shè)有篩片，各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙范圍不大于6毫米；篩分機(jī)構(gòu)的齒輥的齒數(shù)最佳為4至6行。破碎的棉籽仁殼從落料口進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)后，落在緊鄰落料口一端的篩分結(jié)構(gòu)的篩片上，該篩片上方的齒輥通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樵擙X輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該齒輥的齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將篩片內(nèi)的一部分棉籽仁殼揚(yáng)起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚(yáng)起過程中自動(dòng)分開，落入下一個(gè)篩片中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進(jìn)入螺旋輸送器，由螺旋輸送器將其從仁落料口送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個(gè)齒輥的齒揚(yáng)起，在揚(yáng)起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個(gè)篩片。因?yàn)楹Y分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥，每個(gè)齒輥下方都設(shè)有篩片，各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，因此，這個(gè)過程一直重復(fù)下去，直到最后一個(gè)篩片，將篩片中所剩的棉籽殼從殼卸料口送出。
該篩分機(jī)構(gòu)的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔大于中部的篩片孔，后部的篩片孔最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序?yàn)橹?、小、大的順序，前部的篩片上中等大小的篩孔將從進(jìn)料孔進(jìn)入的棉籽仁殼進(jìn)行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩后的棉籽仁殼進(jìn)行細(xì)篩；后部的篩片上的篩孔最大，此時(shí)的棉籽仁殼已經(jīng)過初篩和細(xì)篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動(dòng)比為1，或小于1。當(dāng)相鄰兩輪的傳動(dòng)比小于1時(shí)，即后一輪的轉(zhuǎn)速大于前一輪的轉(zhuǎn)速，可防止落料口的進(jìn)料量大時(shí)，后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因?yàn)?，在篩分過程中，棉籽仁殼連續(xù)地由前一篩片中被揚(yáng)至后一篩片中，后一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而后部的篩片中的棉籽仁殼會(huì)越積越多。提高后一輪的轉(zhuǎn)速，能加快后一篩片中的棉籽仁殼被拋揚(yáng)的速度，防止后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機(jī)構(gòu)的篩片與機(jī)架之間設(shè)有連接固定裝置，該篩片為可拆卸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)各種油機(jī)正常生產(chǎn)的加工量的需要，或篩片維護(hù)，需要更換篩片時(shí)，方便更換篩片。該篩分機(jī)構(gòu)的篩片中，可各個(gè)篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構(gòu)成至少三個(gè)篩片組。將篩片設(shè)置為幾個(gè)篩片組，在更換時(shí)可按組更換，使更換篩片更簡便，特別是能減少機(jī)架內(nèi)篩片的支撐結(jié)構(gòu)，簡化機(jī)架內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與已有的棉籽仁殼分離機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型提供的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，利用仁殼的比重差，采用物體的拋物運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行仁殼分離，齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，齒輥的齒端與篩片之間不產(chǎn)生摩擦，減小電機(jī)功率的消耗，節(jié)約電能。
2、本實(shí)用新型提供的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，該多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)的各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，由齒輥撥動(dòng)破碎的棉籽，使棉籽拋物運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)篩片，篩片的篩孔不易堵塞。
3、本實(shí)用新型提供的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，該多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)的篩分機(jī)構(gòu)的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔大于中部的篩片孔，后部的篩片孔最大；這種合理的排列順序，使破碎的棉籽仁殼分離效果提高。
4、本實(shí)用新型提供的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，該多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)的篩分機(jī)構(gòu)的篩片與機(jī)架之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)各種油機(jī)正常生產(chǎn)的加工量的需要，或篩片維護(hù)，需要更換篩片時(shí)，方便更換篩片。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型1、落料口，2、落料絞龍，3、紐扣，4、機(jī)架，5、鏈輪，6、鏈條，7、拉手，8、齒輥，9、篩片，10、殼卸料口，11、傳動(dòng)皮帶輪，12、皮帶，13、電機(jī)皮帶輪，14、電機(jī)，15、電機(jī)，16、落料絞龍，17、仁落料口，18、插銷，20、篩分機(jī)構(gòu)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的篩片結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架4上設(shè)有電機(jī)14、15，該電機(jī)14、15驅(qū)動(dòng)機(jī)架4內(nèi)上部的篩分機(jī)構(gòu)20和下部的螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架4內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)20，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端上方處設(shè)有落料口1，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端下方處設(shè)有殼卸料口10，機(jī)架4內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)16，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機(jī)16上，螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，篩片9水平排列，各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙范圍為2毫米；篩分機(jī)構(gòu)20的齒輥8數(shù)量為11個(gè)，齒輥8上的齒數(shù)為5行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20后，落在緊鄰落料口1一端的篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樵擙X輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將篩片9內(nèi)的一部分棉籽仁殼揚(yáng)起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚(yáng)起過程中自動(dòng)分開，落入下一個(gè)篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)16，由螺旋輸送機(jī)16將其從仁落料口17送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個(gè)齒輥8的齒揚(yáng)起，在揚(yáng)起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個(gè)篩片9。因?yàn)楹Y分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，各個(gè)篩片9順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，因此，這個(gè)過程一直重復(fù)下去，直到最后一個(gè)篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大于中部的篩片孔，后部的篩片孔大于前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序?yàn)橹?、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進(jìn)入的棉籽仁殼進(jìn)行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩后的棉籽仁殼進(jìn)行細(xì)篩；后部的篩片上的篩孔最大，此時(shí)的棉籽仁殼已經(jīng)過出篩和細(xì)篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9為可拆卸結(jié)構(gòu)，機(jī)架4的側(cè)壁可設(shè)有的與篩片9端面相對(duì)應(yīng)形狀的插槽，篩片9由該插槽23插設(shè)于機(jī)架4內(nèi)。該篩分機(jī)構(gòu)20可根據(jù)各種油機(jī)正常生產(chǎn)的加工量的需要，或篩片維護(hù)，需要更換篩片時(shí)，方便更換篩片。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架4上設(shè)有電機(jī)14、15，電機(jī)14帶動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪13，通過皮帶12帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)架4內(nèi)上部的篩分機(jī)構(gòu)20運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)15驅(qū)動(dòng)下部的螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架4內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)20，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端上方處設(shè)有落料口1，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端下方處設(shè)有殼卸料口10，機(jī)架4內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)16，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機(jī)16上，螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，篩片9水平排列，各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙范圍為6毫米；篩分機(jī)構(gòu)20的齒輥8數(shù)量為6個(gè)，齒輥8上的齒數(shù)為6行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20后，落在緊鄰落料口1一端的篩分結(jié)構(gòu)2的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樵擙X輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將篩片9內(nèi)的一部分棉籽仁殼揚(yáng)起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚(yáng)起過程中自動(dòng)分開，落入下一個(gè)篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)16，由螺旋輸送機(jī)16將其從仁落料口1送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個(gè)齒輥8的齒揚(yáng)起，在揚(yáng)起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個(gè)篩片9。因?yàn)楹Y分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，各個(gè)篩片9順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，因此，這個(gè)過程一直重復(fù)下去，直到最后一個(gè)篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大于中部的篩片孔，后部的篩片孔大于前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序?yàn)橹?、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進(jìn)入的棉籽仁殼進(jìn)行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩后的棉籽仁殼進(jìn)行細(xì)篩；后部的篩片上的篩孔最大，此時(shí)的棉籽仁殼已經(jīng)過出篩和細(xì)篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動(dòng)比小于1，即后一輪的轉(zhuǎn)速大于前一輪的轉(zhuǎn)速，可防止落料口的進(jìn)料量大時(shí)，后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因?yàn)?，在篩分過程中，棉籽仁殼連續(xù)地由前一篩片中被揚(yáng)至后一篩片中，后一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而后部的篩片中的棉籽仁殼會(huì)越積越多。提高后一輪的轉(zhuǎn)速，能加快后一篩片中的棉籽仁殼被拋揚(yáng)的速度，防止后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9為可拆卸結(jié)構(gòu)，機(jī)架4的側(cè)壁可分設(shè)呈上下對(duì)接的結(jié)構(gòu)，于該對(duì)接端可成形與篩片相對(duì)應(yīng)的形狀，所述篩片壓設(shè)于該對(duì)接端面。該篩分機(jī)構(gòu)20可根據(jù)各種油機(jī)正常生產(chǎn)的加工量的需要，或篩片維護(hù)，需要更換篩片時(shí)，方便更換篩片。
實(shí)施例3本實(shí)施例為最佳實(shí)施例。本實(shí)用新型的多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架4上設(shè)有電機(jī)14、15，驅(qū)動(dòng)機(jī)架4內(nèi)上部的篩分機(jī)構(gòu)20和下部的螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架4內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)20，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端上方處設(shè)有落料口1，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)20一端下方處設(shè)有上殼卸料口10，機(jī)架4內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)16，機(jī)架4上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機(jī)16上，螺旋輸送機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，篩片9水平排列，各個(gè)篩片順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙范圍為4毫米；篩分機(jī)構(gòu)20的齒輥8數(shù)量為11個(gè)，齒輥8上的齒數(shù)為5行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)20后，落在緊鄰落料口1一端的篩分結(jié)構(gòu)2的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樵擙X輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將篩片9內(nèi)的一部分棉籽仁殼揚(yáng)起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚(yáng)起過程中自動(dòng)分開，落入下一個(gè)篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)16，由螺旋輸送機(jī)16將其從仁落料口1送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個(gè)齒輥8的齒揚(yáng)起，在揚(yáng)起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個(gè)篩片9。因?yàn)楹Y分機(jī)構(gòu)20設(shè)有多個(gè)平行排列的齒輥8，每個(gè)齒輥8下方都設(shè)有篩片9，各個(gè)篩片9順序連接在一起，形成一個(gè)篩凹序列，因此，這個(gè)過程一直重復(fù)下去，直到最后一個(gè)篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大于中部的篩片孔，后部的篩片孔大于前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序?yàn)橹?、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進(jìn)入的棉籽仁殼進(jìn)行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩后的棉籽仁殼進(jìn)行細(xì)篩；后部的篩片上的篩孔最大，此時(shí)的棉籽仁殼已經(jīng)過出篩和細(xì)篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動(dòng)比小于1，即后一輪的轉(zhuǎn)速大于前一輪的轉(zhuǎn)速，可防止落料口的進(jìn)料量大時(shí)，后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因?yàn)?，在篩分過程中，棉籽仁殼連續(xù)地由前一篩片中被揚(yáng)至后一篩片中，后一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而后部的篩片中的棉籽仁殼會(huì)越積越多。提高后一輪的轉(zhuǎn)速，能加快后一篩片中的棉籽仁殼被拋揚(yáng)的速度，防止后部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機(jī)構(gòu)20的篩片9為抽屜式可拆卸結(jié)構(gòu)，機(jī)架4的側(cè)壁可設(shè)有的與篩片9端面相對(duì)應(yīng)形狀的插槽，篩片9由該插槽插設(shè)于機(jī)架4內(nèi)。該篩分機(jī)構(gòu)20中部分篩片固連在一起，構(gòu)成前部中孔篩片、中部小孔篩片和后部大孔篩片多個(gè)篩片組。篩片組的外側(cè)設(shè)有拉手7，便于抽拉更換。篩片組與相鄰的機(jī)架壁之間處設(shè)有紐扣3作為該篩片組的鎖定開關(guān)。在篩片組下方設(shè)有插銷18，該插銷18可將篩片組定位并固定。該篩分機(jī)構(gòu)20可根據(jù)各種油機(jī)正常生產(chǎn)的加工量的需要，或篩片維護(hù)，需要更換篩片時(shí)，方便更換篩片。將篩片設(shè)置為幾個(gè)篩片組，在更換時(shí)可按組更換，使更換篩片更簡便，特別是能減少機(jī)架內(nèi)篩片的支撐結(jié)構(gòu)，簡化機(jī)架內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端上方處設(shè)有落料口，對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端側(cè)面設(shè)有殼卸料口；機(jī)架內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平行排列的齒輥，齒輥下方同軸向設(shè)有篩片，篩片水平排列，構(gòu)成一個(gè)篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的齒輥的齒端與篩片表面之間的間隙不得大于6毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動(dòng)比為1，或小于1。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔徑大于中部的篩片孔徑，后部的篩片孔徑大于前部篩片孔徑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片可沿軸向活動(dòng)地設(shè)于機(jī)架內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)的篩片中，可各個(gè)篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構(gòu)成至少三個(gè)篩片組，篩片組與相鄰的機(jī)架壁之間處可設(shè)有鎖定開關(guān)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為機(jī)架的側(cè)壁可設(shè)有的與篩片端面相對(duì)應(yīng)形狀的插槽，篩片由該插槽插設(shè)于機(jī)架內(nèi)；還可機(jī)架的側(cè)壁可分設(shè)呈上下對(duì)接的結(jié)構(gòu)，于該對(duì)接端可成形與篩片相對(duì)應(yīng)的形狀，所述篩片壓設(shè)于該對(duì)接端面。
8.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)的齒輥數(shù)量不得少于6個(gè)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī)，其特征為所述的篩分機(jī)構(gòu)的齒輥上的齒數(shù)最佳為4至6行。
專利摘要一種多聯(lián)棉籽仁殼分離機(jī),在機(jī)架上設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有篩分機(jī)構(gòu),機(jī)架上對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端上方處設(shè)有落料口,對(duì)應(yīng)于篩分機(jī)構(gòu)一端側(cè)面設(shè)有殼卸料口;機(jī)架內(nèi)下部設(shè)有螺旋輸送機(jī),機(jī)架上對(duì)應(yīng)于螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有仁落料口,其特征為:所述的篩分機(jī)構(gòu)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平行排列的齒輥,齒輥下方同軸向設(shè)有篩片,篩片上平排列,構(gòu)成一個(gè)篩凹序列,該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。
文檔編號(hào)B07B1/14GK2420066SQ00231250
公開日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月27日
發(fā)明者李愛科, 任羅奇, 余曉強(qiáng), 胡小中, 趙榮華, 陳長生 申請(qǐng)人:國家糧食儲(chǔ)備局科學(xué)研究院