一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括廢氣通道，廢氣通道的兩端分別設(shè)有廢氣入口和廢氣出口，在廢氣入口和廢氣出口之間，廢氣通道上設(shè)有微光諧振廢氣處理器和第一引風(fēng)機，在微光諧振廢氣處理器的下游，廢氣通道上還依次設(shè)有煙氣收集室、洗滌塔。本實用新型在微光諧振廢氣處理器的下游設(shè)置煙氣收集室、洗滌塔，微光諧振廢氣處理器出氣中的臭氧進(jìn)入煙氣收集室中，能將煙氣中的低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物，洗滌塔將高價氮氧化物和二氧化硫同時吸收并轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除目的。利用微光諧振廢氣處理器出氣中的臭氧進(jìn)一步處理成分相對簡單的煙氣，既降低了煙氣處理成本，又大大提高了臭氧利用率。
【專利說明】
一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多種高溫有機廢氣，如氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物(如H2S)、揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)、苯、甲苯、二甲苯等，這些有機廢氣直接排放將對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
[0003]微光諧振廢氣處理器是目前處理這些有機廢氣的有效手段。微光諧振廢氣處理器通過微波激發(fā)器以及特種轉(zhuǎn)換裝置，配套獨立的不銹鋼組件，在獨立有限的空間內(nèi)，強力激發(fā)無極燈管，得到極高輸出的特種紫外線，這種特種紫外線的破碎強度是有極紫外燈管的20倍。高強的特種紫外線和微波在獨立的諧振腔內(nèi)相互增強，產(chǎn)生大量臭氧和自由羥基，強力破壞和氧化廢氣分子，使之轉(zhuǎn)變成二氧化碳、水等低分子化合物，從而達(dá)到有機廢氣處理的目的。
[0004]然而現(xiàn)有都是將經(jīng)過微光諧振廢氣處理器處理后的氣體直接排放到大氣中，而這些氣體中通常含有部分臭氧，直接排放不利于臭氧的有效利用。
[0005]煙氣作為一種化工廠排放的另一種常見有機廢氣，其主要成分是低價氮氧化物和二氧化硫，成分相對簡單、危害性相對較低，沒必要使用微光諧振廢氣處理器進(jìn)行處理。通常是將低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物，然后利用吸收液(如Na0H、Ca(0H)2等)對高價氮氧化物和二氧化硫進(jìn)行吸收。但對低價氮氧化物進(jìn)行氧化需要具有較強氧化性能的氧化劑，若能利用微光諧振廢氣處理器產(chǎn)生的臭氧對其進(jìn)行氧化，將大大提高臭氧的利用率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有有機廢氣處理系統(tǒng)臭氧利用率低的問題。
[0007]—種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣通道，廢氣通道的兩端分別設(shè)有廢氣入口和廢氣出口，在所述廢氣入口和廢氣出口之間，所述廢氣通道上設(shè)有微光諧振廢氣處理器和第一引風(fēng)機，在所述微光諧振廢氣處理器的下游，所述廢氣通道上還依次設(shè)有煙氣收集室、洗滌塔。
[0008]本實用新型在微光諧振廢氣處理器的下游設(shè)置煙氣收集室、洗滌塔，微光諧振廢氣處理器的出氣中含有的臭氧進(jìn)入煙氣收集室中，臭氧作為一種強氧化劑，能將煙氣中的低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物，洗滌塔能夠?qū)⒏邇r氮氧化物和二氧化硫同時吸收并轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。利用微光諧振廢氣處理器出氣中的臭氧進(jìn)一步處理成分相對簡單的煙氣，既降低了煙氣處理成本，又有效利用臭氧，大大提高了臭氧利用率。
[0009]作為優(yōu)選，所述煙氣收集室?guī)в袩煔馐占?，該煙氣收集管上設(shè)有第二引風(fēng)機和第二除塵器。第二除塵器的設(shè)置有利于防止煙氣中的粉塵進(jìn)入煙氣收集室中造成粉塵堆積而影響煙氣處理效果。
[0010]作為優(yōu)選，所述洗滌塔的頂部設(shè)有噴頭，該噴頭通過進(jìn)液管與吸收液儲備池相連通；
[0011]所述煙氣收集室與洗滌塔的底部相連通。
[0012]吸收液(如NaOH、Ca(0H) 2等堿液)從位于洗滌塔頂部的噴頭淋入，而經(jīng)臭氧氧化的煙氣則從洗滌塔底部進(jìn)入，大大提高吸收液對高價氮氧化物和二氧化硫的吸收效率。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述進(jìn)液管上設(shè)有栗和第一閥門。
[0014]作為優(yōu)選，所述廢氣出口設(shè)置在所述洗滌塔的頂部。
[0015]作為優(yōu)選，所述洗滌塔的底部設(shè)有廢液排出管，該廢液排出管上設(shè)有第二閥門。通過廢液排出管將高價氮氧化物和二氧化硫與吸收液的反應(yīng)液排出，該反應(yīng)液作為可作為化工原料，用在其他化工工序中。
[0016]本實用新型中，在廢氣入口和微光諧振廢氣處理器之間，所述廢氣通道上還依次設(shè)有第一除塵器、水冷卻器以及活性炭過濾器。第一除塵器用于除去高溫有機廢氣中的顆粒物質(zhì)，水冷卻器用于對高溫有機廢氣作降溫處理，活性炭過濾器則有助于除去高溫有機廢氣中的液體，降低微光諧振廢氣處理器的處理負(fù)荷。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型在微光諧振廢氣處理器的下游設(shè)置煙氣收集室、洗滌塔，微光諧振廢氣處理器的出氣中含有的臭氧進(jìn)入煙氣收集室中，臭氧作為一種強氧化劑，能將煙氣中的低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物，洗滌塔能夠?qū)⒏邇r氮氧化物和二氧化硫同時吸收并轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。利用微光諧振廢氣處理器出氣中的臭氧進(jìn)一步處理成分相對簡單的煙氣，既降低了煙氣處理成本，又有效利用臭氧，大大提高了臭氧利用率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示，本實施例一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣通道I，廢氣通道I的兩端分別設(shè)有廢氣入口 2和廢氣出口 3，在廢氣入口 2和廢氣出口 3之間，廢氣通道I上依次設(shè)有第一除塵器4、水冷卻器5、活性炭過濾器6、微光諧振廢氣處理器7、第一引風(fēng)機8、煙氣收集室9和洗滌塔10。
[0022]其中，水冷卻器5包括套設(shè)在廢氣通道I外的降溫夾套11，降溫夾套11上分別設(shè)有冷卻水入口 12和冷卻水出口 13，冷卻水入口 12和冷卻水出口 13分別通過進(jìn)水通路(圖中省略)和出水通路(圖中省略)與冷卻水貯備池(圖中省略)相連。
[0023]本實施例中，活性炭過濾器6呈抽屜式，包括設(shè)置在廢氣通道I上的固定部14，以及與固定部14滑動配合的抽拉部15，抽拉部15內(nèi)填裝活性炭，且固定部14與抽拉部15朝向廢氣通道I的兩側(cè)側(cè)壁均呈網(wǎng)狀。
[0024]本實施例中，煙氣收集室9帶有煙氣收集管16，該煙氣收集管16上依次設(shè)有第二引風(fēng)機17和第二除塵器18。
[0025]由圖1可見，在煙氣收集室9和洗滌塔10之間，廢氣通道I從洗滌塔10的底部接入。洗滌塔10的頂部設(shè)有噴頭19，該噴頭19通過進(jìn)液管20與吸收液儲備池21相連通，進(jìn)液管20上設(shè)有栗22和第一閥門23。
[0026]廢氣出口3即開設(shè)在洗滌塔1的頂部。并且，洗滌塔1的底部設(shè)有廢液排出管24，該廢液排出管24上設(shè)有第二閥門25。
[0027]本實施例有機廢氣處理系統(tǒng)的工作原理為:
[0028]高溫有機廢氣從廢氣入口 2進(jìn)入廢氣通道I中，經(jīng)第一除塵器4除塵、水冷卻器5降溫、活性炭過濾器6過濾后，進(jìn)入微光諧振廢氣處理器7，經(jīng)微光諧振廢氣處理器7處理后，廢氣的主要成分是臭氧、二氧化碳和水;微光諧振廢氣處理器出氣進(jìn)入煙氣收集室9中，臭氧將煙氣中的低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物，高價氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、水進(jìn)入洗滌塔10中，吸收液從洗滌塔10頂部的噴頭19淋入，高價氮氧化物、二氧化硫被充分溶解在吸收液中，而二氧化碳從洗滌塔10頂部的廢氣出口 3排出；吸收液與高價氮氧化物和二氧化硫的反應(yīng)液則定期從洗滌塔10底部的廢液排出管24排出。
【主權(quán)項】
1.一種提高臭氧利用率的有機廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣通道，廢氣通道的兩端分別設(shè)有廢氣入口和廢氣出口，在所述廢氣入口和廢氣出口之間，所述廢氣通道上設(shè)有微光諧振廢氣處理器和第一引風(fēng)機，其特征在于，在所述微光諧振廢氣處理器的下游，所述廢氣通道上還依次設(shè)有煙氣收集室、洗滌塔。2.如權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣收集室?guī)в袩煔馐占?，該煙氣收集管上設(shè)有第二引風(fēng)機和第二除塵器。3.如權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌塔的頂部設(shè)有噴頭，該噴頭通過進(jìn)液管與吸收液儲備池相連通； 所述煙氣收集室與洗滌塔的底部相連通。4.如權(quán)利要求3所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液管上設(shè)有栗和第一閥門。5.如權(quán)利要求3所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣出口設(shè)置在所述洗滌塔的頂部。6.如權(quán)利要求3所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌塔的底部設(shè)有廢液排出管，該廢液排出管上設(shè)有第二閥門。7.如權(quán)利要求1?6任一所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，在廢氣入口和微光諧振廢氣處理器之間，所述廢氣通道上還依次設(shè)有第一除塵器、水冷卻器以及活性炭過濾器。
【文檔編號】B01D53/60GK205683823SQ201620586654
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620586654.1, CN 201620586654, CN 205683823 U, CN 205683823U, CN-U-205683823, CN201620586654, CN201620586654.1, CN205683823 U, CN205683823U
【發(fā)明人】徐甦, 沈皇潔, 許慧文, 束勇
【申請人】浙江瀚邦環(huán)保科技有限公司