一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，包括配制罐、可控滴加裝置和低溫反應(yīng)釜；可控滴加裝置包括滴加罐、冷卻夾套、螺旋推進(jìn)桿和電機(jī)；配制罐的出液口與滴加罐的進(jìn)液口密封連接；滴加罐的出液口與低溫反應(yīng)釜的進(jìn)液口密封連接；冷卻夾套包覆在滴加罐的外壁上，冷卻夾套設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口；螺旋推進(jìn)桿橫向設(shè)置在滴加罐內(nèi)；螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端從滴加罐的側(cè)壁往外伸出；電機(jī)設(shè)置在滴加罐外，并與螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端位于同一側(cè)；電機(jī)的動(dòng)力輸出端與螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能使高溫甲醇鈉降溫，并使降溫后的甲醇鈉以可控的速度導(dǎo)入低溫反應(yīng)釜，產(chǎn)品收率高且穩(wěn)定。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及十四碳醛生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種收率穩(wěn)定的十四碳醛生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]十四碳醛(2-甲基-4-(2，6，6-三甲基-1-環(huán)己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛)是生產(chǎn)維生素A醋酸酯的重要中間體。維生素A醋酸酯是一種重要的藥品，用于治療夜盲癥、眼干燥癥、角膜軟化癥、皮膚干燥癥;對生長發(fā)育和疾病預(yù)防有重要作用。同時(shí)維生素A醋酸酯也作為飼料添加劑廣泛應(yīng)用。
[0003]生產(chǎn)十四碳醛的過程中需要使用甲醇鈉，而當(dāng)甲醇鈉的濃度大于39%時(shí)，才能使反應(yīng)收率達(dá)到90%以上。但濃度39%以上的甲醇鈉溶液不穩(wěn)定，需要現(xiàn)場配制，而剛配制的甲醇鈉溫度高，直接滴加到低溫反應(yīng)釜將會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品收率很低。而甲醇鈉降溫后粘度變大，不利于穩(wěn)定控制滴加速度，產(chǎn)品收率雖略有提高，但收率波動(dòng)極大，批次間的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，影響后續(xù)工藝操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能使高溫甲醇鈉降溫，并使降溫后的甲醇鈉以可控的速度導(dǎo)入低溫反應(yīng)釜，產(chǎn)品收率高且穩(wěn)定。
[0005]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，包括配制罐、可控滴加裝置和低溫反應(yīng)釜;所述可控滴加裝置包括滴加罐、冷卻夾套、螺旋推進(jìn)桿和電機(jī);所述配制罐的出液口與所述滴加罐的進(jìn)液口密封連接;所述滴加罐的出液口與所述低溫反應(yīng)釜的進(jìn)液口密封連接;所述冷卻夾套包覆在所述滴加罐的外壁上，所述冷卻夾套設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口 ；所述螺旋推進(jìn)桿橫向設(shè)置在所述滴加罐內(nèi)；所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端從所述滴加罐的側(cè)壁往外伸出；所述電機(jī)設(shè)置在所述滴加罐外，并與所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端位于同一側(cè);所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端連接。
[0007]優(yōu)選的，所述滴加罐的進(jìn)液口設(shè)置在所述滴加罐的頂壁上，其出液口設(shè)置在所述滴加罐的左側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端從所述滴加罐的右側(cè)壁伸出。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻夾套的冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在所述冷卻夾套的頂壁上，其冷卻介質(zhì)出口設(shè)置在所述冷卻夾套的底壁上。
[0010]優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，所述螺旋推進(jìn)桿的葉片與所述滴加罐內(nèi)壁之間的距離不大于lcm。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實(shí)用新型所提供的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，配制好的甲醇鈉溶液從配制罐輸入滴加罐，滴加罐內(nèi)的螺旋推進(jìn)桿以預(yù)設(shè)的速度旋轉(zhuǎn)，定量的甲醇鈉不斷被帶動(dòng)到達(dá)滴加罐的出液口，隨后被導(dǎo)出到低溫反應(yīng)釜。螺旋推進(jìn)桿的旋轉(zhuǎn)速度通過電機(jī)的輸出頻率進(jìn)行控制，旋轉(zhuǎn)速度越快，甲醇鈉的輸出速度越快。同時(shí)，甲醇鈉在滴加罐內(nèi)流動(dòng)的過程中，冷卻夾套內(nèi)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)帶走甲醇鈉的熱量，使甲醇鈉降溫，降溫后的甲醇鈉與低溫反應(yīng)釜內(nèi)其他反應(yīng)物質(zhì)的溫度差異小，有利于提高產(chǎn)品收率。即該十四碳醛生產(chǎn)設(shè)備能使?jié)舛葹?9%的甲醇鈉溫度降低，且溫度降低后粘度變大的甲醇鈉滴加速度可控，因而獲得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，收率高，收率可達(dá)93 %。
[0014](2)本實(shí)用新型所提供的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，螺旋推進(jìn)桿的葉片與滴加罐內(nèi)壁之間的距離很小(不大于lcm)，幾乎貼近滴加罐的內(nèi)壁，采取這樣的設(shè)置方式，使得進(jìn)入滴加罐內(nèi)的甲醇鈉能更完全地滴進(jìn)低溫反應(yīng)釜內(nèi)，提高甲醇鈉滴加速度的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備的示意圖；
[0016]圖中:10、配制罐;20、滴加罐;21、螺旋推進(jìn)桿;22、電機(jī);23、冷卻夾套;30、低溫反應(yīng)釜。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，包括配制罐10、可控滴加裝置和低溫反應(yīng)釜30;所述可控滴加裝置包括滴加罐20、冷卻夾套23、螺旋推進(jìn)桿21和電機(jī)22;配制罐10的出液口與滴加罐20的進(jìn)液口密封連接;滴加罐20的出液口與低溫反應(yīng)釜30的進(jìn)液口密封連接;冷卻夾套23包覆在滴加罐20的外壁上，冷卻夾套23設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口；螺旋推進(jìn)桿21橫向設(shè)置在滴加罐20內(nèi)；螺旋推進(jìn)桿21的動(dòng)力輸入端從滴加罐20的側(cè)壁往外伸出；電機(jī)22設(shè)置在滴加罐20外，并與螺旋推進(jìn)桿21的動(dòng)力輸入端位于同一側(cè)；電機(jī)22的動(dòng)力輸出端與螺旋推進(jìn)桿21的動(dòng)力輸入端連接。
[0019]下面，對該用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備的設(shè)置方式作進(jìn)一步描述。滴加罐20的進(jìn)液口可以設(shè)置在滴加罐20的頂壁上，其出液口可以設(shè)置在滴加罐20的左側(cè)壁上。而螺旋推進(jìn)桿21的動(dòng)力輸入端從滴加罐20的右側(cè)壁伸出。冷卻夾套23的冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在冷卻夾套23的頂壁上，其冷卻介質(zhì)出口設(shè)置在冷卻夾套23的底壁上。上述設(shè)置方式簡單，且使得各個(gè)部件之間的連接流暢穩(wěn)定，整個(gè)設(shè)備的構(gòu)型美觀。
[0020]而電機(jī)22為變頻電機(jī)，可以很好地控制輸出頻率，準(zhǔn)確地控制甲醇鈉的滴加速度。
[0021]另外，螺旋推進(jìn)桿21的葉片與滴加罐20的內(nèi)壁之間的距離不大于lcm，螺旋推進(jìn)桿21的葉片靠近滴加罐20的內(nèi)壁，使得滴加罐20內(nèi)的甲醇鈉導(dǎo)出更完全。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其工作過程如下:在配制罐10內(nèi)配制濃度大于39 %的甲醇鈉溶液，可控滴加裝置能夠以可控的流量導(dǎo)出此濃度大于39%的甲醇鈉粘性溶液，具體如下:甲醇鈉溶液從配制罐10進(jìn)入滴加罐20;往冷卻夾套23內(nèi)導(dǎo)入冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)在冷卻夾套23內(nèi)循環(huán)流動(dòng);開啟電機(jī)22，螺旋推進(jìn)桿21在電機(jī)22驅(qū)動(dòng)下推進(jìn)甲醇鈉溶液，使其到達(dá)滴加罐20的出液口，同時(shí)甲醇鈉溶液的熱量迅速被冷介質(zhì)帶走，降溫后的甲醇鈉溶液以穩(wěn)定的速度導(dǎo)入低溫反應(yīng)釜30中進(jìn)行反應(yīng)。甲醇鈉溶液進(jìn)入低溫反應(yīng)釜30時(shí)與其他反應(yīng)物的溫度差異小，且滴加速度穩(wěn)定，使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，收率高，收率可提高到93 %。
[0023]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，包括配制罐、可控滴加裝置和低溫反應(yīng)釜;所述可控滴加裝置包括滴加罐、冷卻夾套、螺旋推進(jìn)桿和電機(jī)； 所述配制罐的出液口與所述滴加罐的進(jìn)液口密封連接;所述滴加罐的出液口與所述低溫反應(yīng)釜的進(jìn)液口密封連接； 所述冷卻夾套包覆在所述滴加罐的外壁上，所述冷卻夾套設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口； 所述螺旋推進(jìn)桿橫向設(shè)置在所述滴加罐內(nèi)；所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端從所述滴加罐的側(cè)壁往外伸出； 所述電機(jī)設(shè)置在所述滴加罐外，并與所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端位于同一側(cè);所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，所述滴加罐的進(jìn)液口設(shè)置在所述滴加罐的頂壁上，其出液口設(shè)置在所述滴加罐的左側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)桿的動(dòng)力輸入端從所述滴加罐的右側(cè)壁伸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻夾套的冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在所述冷卻夾套的頂壁上，其冷卻介質(zhì)出口設(shè)置在所述冷卻夾套的底壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)十四碳醛的設(shè)備，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)桿的葉片與所述滴加罐內(nèi)壁之間的距離不大于lcm。
【文檔編號】C07C47/225GK205672882SQ201620518989
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620518989.X, CN 201620518989, CN 205672882 U, CN 205672882U, CN-U-205672882, CN201620518989, CN201620518989.X, CN205672882 U, CN205672882U
【發(fā)明人】姚偉平, 廖艷金, 劉慶輝
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