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一種干式脫硫除塵設(shè)備的制造方法

文檔序號:10960117閱讀:542來源:國知局
一種干式脫硫除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用公開了一種干式脫硫除塵設(shè)備,包括除塵工作間、脫硫工作間和動力裝置,所述除塵工作間的左側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)入管,所述除塵工作間的內(nèi)部安裝有兩個除塵吸收裝置,所述除塵工作間的外部下方安裝有灰塵收集箱,所述除塵工作間與脫硫工作間通過連接管道相連接,所述連接管道與廢氣進(jìn)入管的內(nèi)部均安裝有引風(fēng)機(jī),所述脫硫工作間內(nèi)部的下方設(shè)有碳酸鈣存儲間,所述碳酸鈣存儲間的上方安裝有強(qiáng)力扇風(fēng)裝置,所述脫硫工作間的上方左側(cè)安裝有工作機(jī)箱,所述工作機(jī)箱的內(nèi)部左上方設(shè)有動力裝置,所述動力裝置的右側(cè)安裝有電力儲存器。本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備,使用方便,造價便宜,而且對含硫煙氣的有效處理,保護(hù)自然環(huán)境。
【專利說明】
一種干式脫硫除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用涉及脫硫除塵領(lǐng)域,具體為一種干式脫硫除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鍋爐和爐窖產(chǎn)生的煙氣是破壞大自然環(huán)境,使全球變暖的主要原因之一,脫硫除塵的方法有效的降低了煙氣排放造成的環(huán)境污染,但是常規(guī)的脫硫除塵浪費(fèi)大量的水資源,而且二次污水同樣會有對環(huán)境造成污染,造價高昂,工作效率和質(zhì)量不高,同時液體脫硫劑會對人體有害,不能保證人員的人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用的目的在于提供一種干式脫硫除塵設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用提供如下技術(shù)方案:一種干式脫硫除塵設(shè)備,包括除塵工作間、脫硫工作間和動力裝置,所述除塵工作間的左側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)入管,所述除塵工作間的內(nèi)部安裝有兩個除塵吸收裝置,所述除塵吸收裝置的下方左右兩側(cè)分別設(shè)有過濾紗網(wǎng),所述除塵工作間的底部左右兩側(cè)分別設(shè)有閥口,所述除塵工作間的外部下方安裝有灰塵收集箱,所述灰塵收集箱的內(nèi)部下方設(shè)有灰塵凈化器,所述除塵工作間與脫硫工作間通過連接管道相連接,所述連接管道與廢氣進(jìn)入管的內(nèi)部均安裝有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的上方連接有連接支桿,所述連接支桿的下方設(shè)有固定支架,所述引風(fēng)機(jī)的底端安裝有引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪,所述引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪與固定支架通過固定支桿相連接,所述脫硫工作間內(nèi)部的下方設(shè)有碳酸鈣存儲間,所述碳酸鈣存儲間的內(nèi)部安裝有高溫加熱裝置,所述碳酸鈣存儲間的上方安裝有強(qiáng)力扇風(fēng)裝置,所述強(qiáng)力扇風(fēng)裝置的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板,所述固定板的右側(cè)設(shè)有圓形旋轉(zhuǎn)軸,所述強(qiáng)力扇風(fēng)裝置的中央安裝有旋轉(zhuǎn)動力板,所述脫硫工作間的上端安裝有排氣管,所述脫硫工作間的上方左側(cè)安裝有工作機(jī)箱,所述工作機(jī)箱的內(nèi)部左上方設(shè)有動力裝置,所述動力裝置的右側(cè)安裝有電力儲存器,所述動力裝置的下方安裝有執(zhí)行器。
[0005]優(yōu)選的,所述連接管道的上方左端設(shè)有灰塵過濾膜。
[0006]優(yōu)選的,所述脫硫工作間的內(nèi)部中央設(shè)有活性炭吸附板。
[0007]優(yōu)選的,所述除塵工作間的底端兩個閥口通過雙向閥門相連接。
[0008]優(yōu)選的,所述動力裝置、執(zhí)行器和電力儲存器通過PLC電控單元相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用的有益效果是:本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備,使用方便,快捷和迅速,與含硫煙氣反應(yīng),脫硫效率提高,而且全程脫硫除塵干燥,無需水資源的利用,與常規(guī)的脫硫除塵相比,節(jié)省了大量的水資源,而且安裝簡易,使用方便,不會造成污水的二次污染,碳酸鈣高溫生成氧化鈣與含硫氣體反應(yīng),生成硫酸鈣晶體沉淀而造成脫硫,脫硫效率大幅度提高,而且無危險。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;
[0011 ]圖2為本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖3為本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備外部工作機(jī)箱結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖4為本實用一種干式脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部強(qiáng)力扇風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:I廢氣進(jìn)入管、2引風(fēng)機(jī)、3除塵工作間、4除塵吸收裝置、5灰塵過濾膜、6工作機(jī)箱、7排氣管、8強(qiáng)力扇風(fēng)裝置、9活性炭吸附板、10脫硫工作間、11碳酸鈣存儲間、12高溫加熱裝置、13連接管道、14灰塵收集箱、15灰塵凈化器、16雙向門閥、17閥口、18過濾紗網(wǎng)、19動力裝置、20執(zhí)行器、21 PLC電控單元、22電力儲存器、23連接支桿、24固定支架、25固定支桿、26引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪、27固定板、28圓形旋轉(zhuǎn)軸、29旋轉(zhuǎn)動力板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用實施例中的附圖,對本實用實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱弥械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-4,本實用提供一種干式脫硫除塵設(shè)備,包括除塵工作間3、脫硫工作間10和動力裝置19,除塵工作間3的左側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)入管I,除塵工作間3的內(nèi)部安裝有兩個除塵吸收裝置4,除塵吸收裝置4的下方左右兩側(cè)分別設(shè)有過濾紗網(wǎng)18,除塵工作間3的底部左右兩側(cè)分別設(shè)有閥口 17,除塵工作間3的外部下方安裝有灰塵收集箱14,灰塵收集箱14的內(nèi)部下方設(shè)有灰塵凈化器15,除塵工作間3與脫硫工作間10通過連接管道13相連接,連接管道13與廢氣進(jìn)入管I的內(nèi)部均安裝有引風(fēng)機(jī)2,引風(fēng)機(jī)2的上方連接有連接支桿23,連接支桿23的下方設(shè)有固定支架24,引風(fēng)機(jī)2的底端安裝有引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪26,引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪26與固定支架24通過固定支桿25相連接,脫硫工作間10內(nèi)部的下方設(shè)有碳酸鈣存儲間11,碳酸鈣存儲間11的內(nèi)部安裝有高溫加熱裝置12,碳酸鈣存儲間11的上方安裝有強(qiáng)力扇風(fēng)裝置8,強(qiáng)力扇風(fēng)裝置8的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板27,固定板27的右側(cè)設(shè)有圓形旋轉(zhuǎn)軸28,強(qiáng)力扇風(fēng)裝置8的中央安裝有旋轉(zhuǎn)動力板29,脫硫工作間10的上端安裝有排氣管7,脫硫工作間10的上方左側(cè)安裝有工作機(jī)箱6,工作機(jī)箱6的內(nèi)部左上方設(shè)有動力裝置19,動力裝置19的右側(cè)安裝有電力儲存器22,動力裝置19的下方安裝有執(zhí)行器20,連接管道13的上方左端設(shè)有灰塵過濾膜5,脫硫工作間10的內(nèi)部中央設(shè)有活性炭吸附板9,除塵工作間3的底端兩個閥口 17通過雙向閥門16相連接,動力裝置19、執(zhí)行器20和電力儲存器22通過PLC電控單元21相連接。
[0017]工作原理:本實用工作中,含硫煙氣通過廢氣進(jìn)入管I進(jìn)入除塵工作間3,接著除塵工作間3中的除塵吸收裝置4對灰塵進(jìn)行清理I清理的灰塵會通過閥口 17進(jìn)入灰塵收集箱14中,接著除塵后的煙氣通過連接管道13進(jìn)入脫硫工作間10中,碳酸鈣存儲間11中的碳酸鈣經(jīng)過高溫加熱裝置12形成氧化鈣再與含硫煙氣反應(yīng)形成硫酸鈣晶體,此時脫硫完成,脫硫后的氣體通過強(qiáng)力扇風(fēng)裝置8經(jīng)排氣管7排出,工作完成。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種干式脫硫除塵設(shè)備,包括除塵工作間(3)、脫硫工作間(10)和動力裝置(19),其特征在于:所述除塵工作間(3)的左側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)入管(1),所述除塵工作間(3)的內(nèi)部安裝有兩個除塵吸收裝置(4),所述除塵吸收裝置(4)的下方左右兩側(cè)分別設(shè)有過濾紗網(wǎng)(18),所述除塵工作間(3)的底部左右兩側(cè)分別設(shè)有閥口(17),所述除塵工作間(3)的外部下方安裝有灰塵收集箱(14),所述灰塵收集箱(14)的內(nèi)部下方設(shè)有灰塵凈化器(15),所述除塵工作間(3)與脫硫工作間(10)通過連接管道(13)相連接,所述連接管道(13)與廢氣進(jìn)入管(I)的內(nèi)部均安裝有引風(fēng)機(jī)(2),所述引風(fēng)機(jī)(2)的上方連接有連接支桿(23),所述連接支桿(23)的下方設(shè)有固定支架(24),所述引風(fēng)機(jī)(2)的底端安裝有引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪(26),所述引風(fēng)轉(zhuǎn)動輪(26)與固定支架(24)通過固定支桿(25)相連接,所述脫硫工作間(10)內(nèi)部的下方設(shè)有碳酸鈣存儲間(U),所述碳酸鈣存儲間(11)的內(nèi)部安裝有高溫加熱裝置(12),所述碳酸鈣存儲間(11)的上方安裝有強(qiáng)力扇風(fēng)裝置(8),所述強(qiáng)力扇風(fēng)裝置(8)的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定板(27),所述固定板(27)的右側(cè)設(shè)有圓形旋轉(zhuǎn)軸(28),所述強(qiáng)力扇風(fēng)裝置(8)的中央安裝有旋轉(zhuǎn)動力板(29),所述脫硫工作間(10)的上端安裝有排氣管(7),所述脫硫工作間(10)的上方左側(cè)安裝有工作機(jī)箱(6),所述工作機(jī)箱(6)的內(nèi)部左上方設(shè)有動力裝置(19),所述動力裝置(19)的右側(cè)安裝有電力儲存器(22),所述動力裝置(19)的下方安裝有執(zhí)行器(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式脫硫除塵設(shè)備,其特征在于:所述連接管道(13)的上方左端設(shè)有灰塵過濾膜(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式脫硫除塵設(shè)備,其特征在于:所述脫硫工作間(10)的內(nèi)部中央設(shè)有活性炭吸附板(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式脫硫除塵設(shè)備,其特征在于:所述除塵工作間(3)的底端兩個閥口( 17 )通過雙向閥門(16 )相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式脫硫除塵設(shè)備,其特征在于:所述動力裝置(19)、執(zhí)行器(20)和電力儲存器(22)通過PLC電控單元(21)相連接。
【文檔編號】B01D53/48GK205650075SQ201620392997
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392997.4, CN 201620392997, CN 205650075 U, CN 205650075U, CN-U-205650075, CN201620392997, CN201620392997.4, CN205650075 U, CN205650075U
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