一種回收油漆清洗劑用精餾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、原液罐、再沸器、塔底液槽、塔頂液槽、預(yù)熱器，原液罐底部與進(jìn)料泵的進(jìn)口相連接，進(jìn)料泵的出口與精餾塔中部的進(jìn)液口相連接，進(jìn)料泵與精餾塔之間的管道上安裝預(yù)熱器，精餾塔的底部與再沸器的底部相連接，再沸器的頂部與精餾塔的下部相連接，再沸器的側(cè)壁上安裝加熱器，精餾塔的頂部與冷凝器的進(jìn)氣口相連接，冷凝器的排液口分別與精餾塔的上部和塔頂液槽的進(jìn)口相連接，精餾塔底部還與塔底液槽的進(jìn)口相連接，塔底液槽的出口與原液罐的上部相連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用連續(xù)精餾方式，具有回收效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種回收油漆清洗劑用精餾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及精餾技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種回收油漆清洗劑用精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的汽車噴漆過程中，往往需要高濃度油漆清洗劑作為底漆去除劑，這樣在使用后就會(huì)產(chǎn)生大量不同濃度的油漆清洗劑原液，為了節(jié)能、降耗和回收利用，通常對(duì)油漆清洗劑原液稀溶液進(jìn)行精餾提純，以便重復(fù)利用，目前在在清洗劑再生行業(yè)中一般采用間歇精餾方式，原料液一次加入精餾釜中，在精餾過程中，精餾釜的釜液組成不斷變化，在塔底上升蒸汽量和塔頂回流液量恒定的條件下，餾出液的組成也逐漸降低，當(dāng)精餾釜的釜液達(dá)到規(guī)定組成后，精餾操作即被停止，這種方式的缺點(diǎn)是僅適用于小批量生產(chǎn)，不僅能耗高，而且生產(chǎn)效率較低，另外，對(duì)于目前生產(chǎn)中回收油漆清洗劑的精餾操作而言，殘留的油漆清洗劑含量超標(biāo)的殘夜只能當(dāng)危險(xiǎn)廢物處理，因此殘液不能作為產(chǎn)品，從而增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用連續(xù)精餾方式，生產(chǎn)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，而且殘液符合排放標(biāo)準(zhǔn)，回收效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種回收油漆清洗劑用精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、原液罐、再沸器、塔底液槽、塔頂液槽、預(yù)熱器，其特征在于:所述原液罐底部經(jīng)管道與進(jìn)料栗的進(jìn)口相連接，進(jìn)料栗的出口經(jīng)管道與精餾塔中部的進(jìn)液口相連接，進(jìn)料栗與精餾塔之間的管道上安裝預(yù)熱器，精餾塔的底部經(jīng)管道與再沸器的底部相連接，再沸器的頂部經(jīng)管道與精餾塔的下部相連接，再沸器的側(cè)壁上安裝加熱器，精餾塔的頂部經(jīng)管道與冷凝器的進(jìn)氣口相連接，冷凝器的排液口分別與精餾塔的上部和塔頂液槽的進(jìn)口相連接，精餾塔底部經(jīng)管道還與塔底液槽的進(jìn)口相連接，塔底液槽的出口經(jīng)管道與原液罐的上部相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述精餾塔的底部設(shè)有塔底液排出管。
[0007]進(jìn)一步的，所述塔頂液槽的出口與塔頂液排出管相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷凝器的冷卻水出口經(jīng)管道與冷卻塔的進(jìn)水口相連接，冷卻塔的出水口經(jīng)管道與冷卻水栗的進(jìn)口相連接，冷卻水栗的出口經(jīng)管道與冷凝器的冷卻水進(jìn)口相連接。
[0009]原液罐中儲(chǔ)存有被初步提純的油漆清洗劑，由進(jìn)料栗提供動(dòng)力，進(jìn)入到預(yù)熱器中預(yù)熱，預(yù)熱后的油漆清洗劑再進(jìn)入精餾塔中精餾，精餾塔的底部經(jīng)管道與再沸器的底部相連接，通過再沸器上安裝的加熱器對(duì)油漆清洗劑進(jìn)行加熱，油漆清洗劑經(jīng)加熱達(dá)到沸點(diǎn)后變成蒸汽，再由冷凝器對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，從而進(jìn)一步的對(duì)油漆清洗劑進(jìn)行提純，收回純度高的油漆清洗劑。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，只使用了一次回流管道，節(jié)省了造價(jià)，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，平且可以達(dá)到精餾后的殘液符合排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益好;設(shè)有預(yù)熱器，在油漆清洗劑進(jìn)入精餾塔前對(duì)油漆清洗劑進(jìn)行預(yù)熱，提高熱交換性，降低精餾的能量損耗，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種回收油漆清洗劑用精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、原液罐，2、液位計(jì)，3、進(jìn)料栗，4、精餾塔，5、冷凝器，6、冷卻塔，7、冷卻水栗，8、再沸器，9、加熱器，10、塔底液槽，11、塔頂液槽，12、預(yù)熱器，13、塔底液排出管，14、塔頂液排出管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，包括精餾塔4、冷凝器5、原液罐1、再沸器8、塔底液槽10、塔頂液槽11、預(yù)熱器12，其特征在于:所述原液罐I底部經(jīng)管道與進(jìn)料栗3的進(jìn)口相連接，進(jìn)料栗3的出口經(jīng)管道與精餾塔4中部的進(jìn)液口相連接，進(jìn)料栗3與精餾塔4之間的管道上安裝預(yù)熱器12，精餾塔4的底部經(jīng)管道與再沸器8的底部相連接，再沸器8的頂部經(jīng)管道與精餾塔4的下部相連接，再沸器8的側(cè)壁上安裝加熱器9，精餾塔4的頂部經(jīng)管道與冷凝器5的進(jìn)氣口相連接，冷凝器5的排液口分別與精餾塔4的上部和塔頂液槽11的進(jìn)口相連接，精餾塔4底部經(jīng)管道還與塔底液槽10的進(jìn)口相連接，塔底液槽10的出口經(jīng)管道與原液罐I的上部相連接。
[0016]所述精餾塔4的底部設(shè)有塔底液排出管13。
[0017]所述塔頂液槽11的出口與塔頂液排出管14相連接。
[0018]所述冷凝器5的冷卻水出口經(jīng)管道與冷卻塔6的進(jìn)水口相連接，冷卻塔6的出水口經(jīng)管道與冷卻水栗7的進(jìn)口相連接，冷卻水栗7的出口經(jīng)管道與冷凝器5的冷卻水進(jìn)口相連接。
[0019]操作時(shí)，原料罐I中的油漆清洗劑由進(jìn)料栗3輸送至預(yù)熱器12，之后油漆清洗劑連續(xù)地加入精餾塔4內(nèi)，部分油漆清洗劑被汽化，產(chǎn)生上升蒸汽，精餾塔4塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器5中被全部冷凝，一部分冷凝液從冷凝器5的排液口送回精餾塔4的上部作為回流液體，其余部分作為塔頂產(chǎn)品從塔頂液槽11的底部取出，使用該裝置對(duì)油漆清洗劑進(jìn)行精餾，可以降低生產(chǎn)運(yùn)行成本、降低能耗，油漆清洗劑的回收濃度可達(dá)95%，殘液中的油漆清洗劑殘留小于0.5 %，滿足環(huán)保要求。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，包括精餾塔(4)、冷凝器(5)、原液罐(I)、再沸器(8)、塔底液槽(10)、塔頂液槽(11)、預(yù)熱器(12)，其特征在于:所述原液罐(I)底部經(jīng)管道與進(jìn)料栗(3)的進(jìn)口相連接，進(jìn)料栗(3)的出口經(jīng)管道與精餾塔(4)中部的進(jìn)液口相連接，進(jìn)料栗(3)與精餾塔(4)之間的管道上安裝預(yù)熱器(12)，精餾塔(4)的底部經(jīng)管道與再沸器(8)的底部相連接，再沸器(8)的頂部經(jīng)管道與精餾塔(4)的下部相連接，再沸器(8)的側(cè)壁上安裝加熱器(9)，精餾塔(4)的頂部經(jīng)管道與冷凝器(5)的進(jìn)氣口相連接，冷凝器(5)的排液口分別與精餾塔(4)的上部和塔頂液槽(11)的進(jìn)口相連接，精餾塔(4)底部經(jīng)管道還與塔底液槽(10)的進(jìn)口相連接，塔底液槽(1)的出口經(jīng)管道與原液罐(I)的上部相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，其特征在于:所述精餾塔(4)的底部設(shè)有塔底液排出管(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，其特征在于:所述塔頂液槽(11)的出口與塔頂液排出管(14)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收油漆清洗劑用精餾裝置，其特征在于:所述冷凝器(5)的冷卻水出口經(jīng)管道與冷卻塔(6)的進(jìn)水口相連接，冷卻塔(6)的出水口經(jīng)管道與冷卻水栗(7)的進(jìn)口相連接，冷卻水栗(7)的出口經(jīng)管道與冷凝器(5)的冷卻水進(jìn)口相連接。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK205627146SQ201620505930
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】葉劍飛
【申請(qǐng)人】安慶市鑫祥瑞化工有限公司