一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過(guò)料管，所述過(guò)料管的下端連接過(guò)料腔，所述過(guò)料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設(shè)有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設(shè)有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設(shè)有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內(nèi)。本實(shí)用新型解決了陶瓷漿料生產(chǎn)中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細(xì)膩度、均勻度不夠的問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入成本低。
【專利說(shuō)明】
一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，可分為干式和濕式兩種球磨方式。陶瓷漿料的制備過(guò)程中，為了保證泥漿的細(xì)膩與均勻性，初步破碎的陶土常需加入球磨機(jī)中球磨。漿料是否細(xì)膩、均勻直接影響制成的陶瓷制品的質(zhì)量與美觀。一般的球磨機(jī)較難滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
[0003]專利號(hào)為201520508804.2，名稱為《一種陶瓷球磨機(jī)》的實(shí)用新型專利公開了一種陶瓷球磨機(jī)，包括底座、研磨筒和動(dòng)力裝置，所述底座的兩側(cè)上端設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上設(shè)有一對(duì)第一軸承，所述研磨筒與第一軸承旋轉(zhuǎn)連接;所述研磨筒包括第一研磨筒和第二研磨筒，所述第一研磨筒和第二研磨筒之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述第二研磨筒設(shè)有出料口，在出料口上設(shè)有出口濾網(wǎng)；所述第一研磨筒和第二研磨筒的外側(cè)中間設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述支撐臺(tái)上方設(shè)有支撐架，支撐架上部設(shè)有安裝架。該實(shí)用新型的有益效果是球磨筒劃分為兩個(gè)研磨階段，有利于調(diào)節(jié)研后粉末的粒度，提高球磨機(jī)的運(yùn)行效率;但該實(shí)用新型將球磨筒橫向分為兩個(gè)筒，初步球磨好的原料很難通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流向另一個(gè)球磨筒，導(dǎo)致球磨好的原料分離慢，從而影響球磨速度。
[0004]為此，有必要研發(fā)一種適用于陶瓷漿料生產(chǎn)，并且球磨效率高、球磨后的泥漿的細(xì)膩、均勾的新型球磨機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決陶瓷漿料生產(chǎn)中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細(xì)膩度、均勻度不夠的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)。
[0006]—種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過(guò)料管，所述過(guò)料管的下端連接過(guò)料腔，所述過(guò)料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設(shè)有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設(shè)有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設(shè)有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內(nèi)。
[0007]更優(yōu)地，所述上篦板右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網(wǎng)，所述下篦板連接的濾網(wǎng)細(xì)于所述上篦板所連接的濾網(wǎng)。
[0008]更優(yōu)地，所述上筒體和下筒體的中部均設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪連接，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速器，所述減速器另一端連接有電機(jī)。
[0009]更優(yōu)地，所述進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)水口。
[0010]更優(yōu)地，所述上出料腔和所述下出料腔的上端均設(shè)有出氣口。
[0011]更優(yōu)地，所述上筒體和所述下筒體上均設(shè)有檢修入口。
[0012]更優(yōu)地，所述上筒體和所述下筒體的內(nèi)壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，所述上筒體和所述下筒體的內(nèi)部均有氧化鋁研磨球石。
[0013]更優(yōu)地，所述進(jìn)料管下連接有支架，所述上筒體的右端和所述下筒體的左右兩端均連接有固定軸，所述固定軸均固定在所述支架上。
[0014]由此可知，本實(shí)用新型滿足陶瓷漿料細(xì)膩與均勻的要求，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入成本低，通過(guò)設(shè)置上筒體球磨后的物料直接流入下筒體進(jìn)行球磨，上筒體高于下筒體，使初步球磨后的物料容易分離流入下筒體進(jìn)一步球磨，使陶瓷漿料更加細(xì)膩;上出料腔和所述下出料腔的上端均設(shè)有出氣口，使?jié){料流動(dòng)更順暢；上筒體和下筒體的內(nèi)壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，內(nèi)部均有氧化鋁研磨球石，材料化學(xué)穩(wěn)定性好，避免了過(guò)多帶入金屬元素。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的上筒體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了解決陶瓷漿料生產(chǎn)中，陶土球磨效率低、球磨后的泥漿的細(xì)膩度、均勻度不夠的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)。
[0019]如圖1、2所示一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，包括進(jìn)料口I，進(jìn)料管23上設(shè)有進(jìn)水口 2，進(jìn)料口 I連接進(jìn)料管23，進(jìn)料管23連接上筒體3的左端，上筒體3的右部連接有上出料腔6，上出料腔6的左端連接有上篦板18，上出料腔6的下端連接過(guò)料管8，過(guò)料管8的下端連接過(guò)料腔12，過(guò)料腔12連接下筒體11的右部，下筒體11的左部設(shè)有下出料腔17，下出料腔17的右端連接有下篦板，下出料腔17的下部設(shè)有下出料口 16，上篦板18右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網(wǎng)，下篦板連接的濾網(wǎng)細(xì)于上篦板18所連接的濾網(wǎng)，上筒體3和所述下筒體11上均設(shè)有開孔22，分別位于上出料腔6和下出料腔17內(nèi)，上出料腔6和下出料腔17的上端均設(shè)有出氣口 7;上筒體3和下筒體11的中部均設(shè)有從動(dòng)齒輪5，從動(dòng)齒輪5與主動(dòng)齒輪10連接，主動(dòng)齒輪10通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速器14，減速器另一端連接有電機(jī)15。上筒體3和下筒體11上均設(shè)有檢修入口 4，上筒體3和下筒體11的內(nèi)壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚19，上筒體3和下筒體11的內(nèi)部均有氧化鋁研磨球石20。進(jìn)料管23下連接有支架9，上筒體3的右端和下筒體11的左右兩端均連接有固定軸21，固定軸均固定在支架9上。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理，物料從進(jìn)料口I進(jìn)入進(jìn)料管23，同時(shí)適當(dāng)?shù)乃畯倪M(jìn)水口 2沖刷物料，使物料進(jìn)入上筒體3，通過(guò)控制器控制使電機(jī)15工作，帶動(dòng)上筒體3和下筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)，開始對(duì)原料進(jìn)行研磨，粒度達(dá)到要求的漿料通過(guò)濾網(wǎng)與靜止的上出料腔6，經(jīng)由過(guò)料管8流經(jīng)靜止的過(guò)料腔12，進(jìn)入下筒體11，進(jìn)行下一步研磨，粒度達(dá)到要求的漿料通過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)靜止的下出料腔17，從下出料口 16流出。在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可持續(xù)往進(jìn)料口 I加料及加水。
[0021]通過(guò)以上描述可知，本實(shí)用新型滿足陶瓷漿料細(xì)膩與均勻的要求，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入成本低，通過(guò)設(shè)置上筒體球磨后的物料直接流入下筒體進(jìn)行球磨，上筒體高于下筒體，使初步球磨后的物料容易分離流入下筒體進(jìn)一步球磨，使陶瓷漿料更加細(xì)膩;上出料腔和所述下出料腔的上端均設(shè)有出氣口，使?jié){料流動(dòng)更順暢；上筒體和下筒體的內(nèi)壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，內(nèi)部均有氧化鋁研磨球石，材料化學(xué)穩(wěn)定性好，避免了過(guò)多帶入金屬元素。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，包括進(jìn)料口，其特征在于，所述進(jìn)料口連接進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接上筒體的左端，所述上筒體的右部連接有上出料腔，所述上出料腔的左端連接有上篦板，所述上出料腔的下端連接過(guò)料管，所述過(guò)料管的下端連接過(guò)料腔，所述過(guò)料腔連接下筒體的右部，所述下筒體的左部設(shè)有下出料腔，所述下出料腔的右端連接有下篦板，所述下出料腔的下部設(shè)有下出料口，所述上筒體和所述下筒體上均設(shè)有開孔，所述開孔分別位于上出料腔和下出料腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述上篦板右邊和所述下篦板的左端均連接有濾網(wǎng)，所述下篦板連接的濾網(wǎng)細(xì)于所述上篦板所連接的濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述上筒體和下筒體的中部均設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪連接，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速器，所述減速器另一端連接有電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述上筒體和所述下筒體的內(nèi)壁均連接有氧化鋁陶瓷襯磚，所述上筒體和所述下筒體的內(nèi)部均有氧化鋁研磨球石。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)水口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述上出料腔和所述下出料腔的上端均設(shè)有出氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述上筒體和所述下筒體上均設(shè)有檢修入口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷漿料生產(chǎn)的兩腔球磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管下連接有支架，所述上筒體的右端和所述下筒體的左右兩端均連接有固定軸，所述固定軸均固定在所述支架上。
【文檔編號(hào)】B02C17/20GK205518003SQ201620053368
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】郭志光
【申請(qǐng)人】大埔縣匯豐源陶瓷工藝有限公司