塔板式噴淋除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塔板式的噴淋除塵裝置；具體技術(shù)方案為：塔板式噴淋除塵裝置，包括噴淋罐體，噴淋罐體的頂部布置有進料管，噴淋罐體的底部布置有出水管，出水管置于噴淋罐體底部的中心位置并與噴淋罐體的內(nèi)部相連通，噴淋罐體內(nèi)布置有三層板式噴淋器，三層板式噴淋器均水平布置在噴淋罐體內(nèi)，噴淋罐體的側(cè)壁上設(shè)有三個進水管，進水管為對應(yīng)的板式噴淋器供水，噴淋罐體的內(nèi)壁上均布有多塊導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的頂部焊接在噴淋罐體上，導(dǎo)流板的下端斜向下延伸，噴淋罐體上設(shè)有兩個出料管，含塵氣體從進料口進入，含塵氣體在噴淋罐體中經(jīng)過過濾和除塵后，處理后的水通過出水管排出，處理后的含塵氣體從出料管排出。
【專利說明】
塔板式噴淋除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塔板式的噴淋除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空心塔脫硫除塵器作為煙氣除塵設(shè)備在很多工業(yè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用，噴淋漿液通過高壓栗與塔中含硫煙氣接觸，煙氣中的硫被溶液吸收下落進循環(huán)漿池，從而達到脫硫的作用?，F(xiàn)有的空心塔脫硫除塵器大多依靠煙氣的自行上升再通過噴淋進行脫硫，這種氣液接觸時間和面積有限，脫硫效率受局限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種全新的噴淋除塵裝置，噴淋效果好，除塵效果顯著，使用壽命長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:塔板式噴淋除塵裝置，包括噴淋罐體，噴淋罐體的頂部布置有進料管，進料管置于噴淋罐體頂部的中心位置并與噴淋罐體的內(nèi)部相連通，噴淋罐體的底部布置有出水管，出水管置于噴淋罐體底部的中心位置并與噴淋罐體的內(nèi)部相連通，噴淋罐體內(nèi)布置有三層板式噴淋器，三層板式噴淋器均水平布置在噴淋罐體內(nèi)，噴淋罐體的側(cè)壁上設(shè)有三個進水管，進水管為對應(yīng)的板式噴淋器供水，噴淋罐體的內(nèi)壁上均布有多塊導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的頂部焊接在噴淋罐體上，導(dǎo)流板的下端斜向下延伸，噴淋罐體上設(shè)有兩個出料管，含塵氣體從進料口進入，含塵氣體在噴淋罐體中經(jīng)過過濾和除塵后，處理后的水通過出水管排出，處理后的含塵氣體從出料管排出。
[0005]多個導(dǎo)流板能夠避免噴淋罐體內(nèi)壁被水流磨損，延長噴淋罐體的使用壽命。
[0006]兩個出料管斜向上布置，避免除塵后的水進入到出料管中而影響除塵后氣體的干燥程度。
[0007]三層板式噴淋器根據(jù)需要可都噴水或兩兩組合噴水或單一噴水，以生產(chǎn)需要而定。
[0008]板式噴淋器包括布流板，布流板的底部布置有五個噴淋頭，噴淋頭與布流板之間通過萬向接頭相連，噴淋頭的底部布置有多根噴淋管，噴淋管的底部連通有霧狀噴灑頭。通過萬向接頭的轉(zhuǎn)向作用，噴淋管的噴灑方向可變換，霧狀噴頭的出水端噴水霧后，水霧與含塵氣體相接觸，完成除塵效果。
[0009]噴淋罐體的底部焊接有多個連接片，多個連接片圍繞噴淋罐體的中心軸線均布，每個連接片上開有通孔，噴淋罐體通過多根螺栓連接在地基上，每根螺栓穿過對應(yīng)連接片上的通孔后與地基固定。
[0010]進料管的頂部裝有進料法蘭，方便連接。
[0011]出水管的端口裝有出水法蘭，方便連接。
[0012]其中，作為優(yōu)選地，噴淋頭的底部布置有八根噴淋管。
[0013]本實用新型噴出的液體與含塵氣體接觸完全，提高了除塵效果，設(shè)備簡單，運行安全，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的仰視圖。
[0016]圖3為圖1中噴淋頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為噴淋罐體，2為進料管，3為出水管，4為板式噴淋器，5為進水管，6為導(dǎo)流板，7為出料管，8為布流板，9為噴淋頭，1為萬向接頭，11為噴淋管，12為連接片，13為通孔。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1-3所示，塔板式噴淋除塵裝置，包括噴淋罐體I，噴淋罐體I的頂部布置有進料管2，進料管2置于噴淋罐體I頂部的中心位置并與噴淋罐體I的內(nèi)部相連通，噴淋罐體I的底部布置有出水管3，出水管3置于噴淋罐體I底部的中心位置并與噴淋罐體I的內(nèi)部相連通，噴淋罐體I內(nèi)布置有三層板式噴淋器4，三層板式噴淋器4均水平布置在噴淋罐體I內(nèi)，噴淋罐體I的側(cè)壁上設(shè)有三個進水管5，進水管5為對應(yīng)的板式噴淋器4供水，噴淋罐體I的內(nèi)壁上均布有多塊導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6的頂部焊接在噴淋罐體I上，導(dǎo)流板6的下端斜向下延伸，噴淋罐體I上設(shè)有兩個出料管7，含塵氣體從進料口進入，含塵氣體在噴淋罐體I中經(jīng)過過濾和除塵后，處理后的水通過出水管3排出，處理后的含塵氣體從出料管7排出。
[0020]多個導(dǎo)流板6能夠避免噴淋罐體I內(nèi)壁被水流磨損，延長噴淋罐體I的使用壽命。
[0021]兩個出料管7斜向上布置，避免除塵后的水進入到出料管7中而影響除塵后氣體的干燥程度。
[0022]三層板式噴淋器4根據(jù)需要可都噴水或兩兩組合噴水或單一噴水，以生產(chǎn)需要而定。
[0023]板式噴淋器4包括布流板8，布流板8的底部布置有五個噴淋頭9，噴淋頭9與布流板8之間通過萬向接頭10相連，噴淋頭9的底部布置有多根噴淋管11，噴淋管11的底部連通有霧狀噴灑頭。通過萬向接頭10的轉(zhuǎn)向作用，噴淋管11的噴灑方向可變換，霧狀噴頭的出水端噴水霧后，水霧與含塵氣體相接觸，完成除塵效果。
[0024]噴淋罐體I的底部焊接有多個連接片12，多個連接片12圍繞噴淋罐體I的中心軸線均布，每個連接片12上開有通孔13，噴淋罐體I通過多根螺栓連接在地基上，每根螺栓穿過對應(yīng)連接片12上的通孔13后與地基固定。
[0025]進料管2的頂部裝有進料法蘭，方便連接。
[0026]出水管3的端口裝有出水法蘭，方便連接。
[0027]其中，作為優(yōu)選地，噴淋頭9的底部布置有八根噴淋管11。
[0028]本實用新型噴出的液體與含塵氣體接觸完全，提高了除塵效果，設(shè)備簡單，運行安全，使用壽命長。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包在本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.塔板式噴淋除塵裝置，包括噴淋罐體(I)，所述噴淋罐體(I)的頂部布置有進料管(2)，進料管(2)置于噴淋罐體(I)頂部的中心位置并與噴淋罐體(I)的內(nèi)部相連通，噴淋罐體(I)的底部布置有出水管(3)，所述出水管(3)置于噴淋罐體(I)底部的中心位置并與噴淋罐體(I)的內(nèi)部相連通，其特征在于，噴淋罐體(I)內(nèi)布置有三層板式噴淋器(4)，三層板式噴淋器(4)均水平布置在噴淋罐體(I)內(nèi)，噴淋罐體(I)的側(cè)壁上設(shè)有三個進水管(5)，進水管(5)為對應(yīng)的板式噴淋器(4)供水，所述噴淋罐體(I)的內(nèi)壁上均布有多塊導(dǎo)流板(6)，導(dǎo)流板(6)的頂部焊接在噴淋罐體(I)上，導(dǎo)流板(6)的下端斜向下延伸，所述噴淋罐體(I)上設(shè)有兩根出料管(7)，兩根出料管(7)均斜向上布置，所述板式噴淋器(4)包括布流板(8)，布流板(8)的底部布置有五個噴淋頭(9)，噴淋頭(9)與布流板(8)之間通過萬向接頭(10)相連，噴淋頭(9)的底部布置有多根噴淋管(11)，噴淋管(11)的底部連通有霧狀噴灑頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔板式噴淋除塵裝置，其特征在于，所述噴淋罐體(I)的底部焊接有多個連接片(12)，多個連接片(12)圍繞噴淋罐體(I)的中心軸線均布，每個連接片(12)上開有通孔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔板式噴淋除塵裝置，其特征在于，所述進料管(2)的頂部裝有進料法蘭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔板式噴淋除塵裝置，其特征在于，所述出水管(3)的端口裝有出水法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔板式噴淋除塵裝置，其特征在于，所述噴淋頭(9)的底部布置有八根噴淋管(11)。
【文檔編號】B01D47/06GK205517022SQ201620029486
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】劉進平
【申請人】山西元泰鈣業(yè)有限公司