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一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備的制造方法

文檔序號:10732286閱讀:175來源:國知局
一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,包括攪拌反應釜,攪拌反應釜中設有攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉輪,攪拌軸上端連接變速箱,變速箱上裝有電機,攪拌反應釜上端設有進料口,攪拌反應釜上端一側(cè)設有增壓泵,攪拌反應釜外側(cè)裝有保溫裝置,攪拌反應釜下端設有出料口,攪拌反應釜通過出料口連接固液離心分離器,固液離心分離器上端連接過濾箱,固液離心分離器下端設有固相出料管,過濾箱下端設有液相出料管,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,滿足了在反應時所需的條件,加快了反應速度,提高了生產(chǎn)效率,充分攪拌原料,使之充分反應,反應后能夠分離固相和液相,進一步提純液相,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,滿足了生產(chǎn)要求。
【專利說明】
一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種石油化工設備,具體是一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌設備在化工、輕工、石化、制藥、生物等行業(yè)的應用極其廣泛,其對應結(jié)構(gòu)形式也豐富多樣,它的合理選型,不僅能節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本,也是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一個關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的單軸攪拌設備,往往只適用于特定的工藝流程。隨著工藝要求的嚴格化,這種功能單一、結(jié)構(gòu)簡單的攪拌設備,已經(jīng)越來越不能適應大工業(yè)生產(chǎn)的多樣化需求。以化工為代表的過程工業(yè)生產(chǎn)中,復雜多變的化學反應十分常見,這些反應過程常伴隨著相態(tài)轉(zhuǎn)變、熱量傳遞和粘度變化等,對應在不同反應階段對攪拌設備提出了不同的要求。尤其是涉及聚合反應的場合,其體系物性變化很大,并常表現(xiàn)出以下特點:反應初期,攪拌介質(zhì)為液-液低粘度的混合;隨著反應的進行,反應物析出固體粒子或生成高粘物質(zhì),體系也逐漸變得粘稠;反應后期,攪拌介質(zhì)為固-液高粘度的混合。對于這樣的聚合反應體系,現(xiàn)有的攪拌加工裝置,在攪拌反應之后,固相和液相混合在一起,出料也為混合物,現(xiàn)在缺少一種集攪拌和分離一體的設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,包括攪拌反應釜,所述攪拌反應釜中設有攪拌軸,所述攪拌軸上設有攪拌葉輪,攪拌軸上端連接變速箱,所述變速箱上裝有電機,所述攪拌反應釜上端設有進料口,所述攪拌反應釜上端一側(cè)設有增壓栗,所述攪拌反應釜外側(cè)裝有保溫裝置,所述攪拌反應釜下端設有出料口,所述攪拌反應釜通過出料口連接固液離心分離器,所述固液離心分離器上端連接過濾箱,所述固液離心分離器下端設有固相出料管,所述過濾箱下端設有液相出料管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌反應釜上端設有壓力表。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述增壓栗通過支架裝在攪拌反應釜上端一側(cè)。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述保溫裝置包括保溫箱,所述保溫箱上端設有出水口,所述保溫箱下端設有進水口。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述過濾箱中設有多層濾網(wǎng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過保溫裝置和增壓栗的設計,滿足了在反應時所需的條件,加快了反應速度,提高了生產(chǎn)效率,攪拌軸和攪拌葉輪的設計,充分攪拌原料,使之充分反應,再通過固液離心分離器和過濾箱的設計,使得在反應后能夠分離固相和液相,進一步提純液相,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,滿足了生產(chǎn)要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-過濾箱、2-濾網(wǎng)、3-固液離心分離器、4-攪拌葉輪、5-攪拌軸、6-出水口、7-支架、8-增壓栗、9-變速箱、I O-電機、11-壓力表、12-進料口、13-攪拌反應釜、14-保溫箱、15-支腳、16-出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,包括攪拌反應釜13,攪拌反應釜13中設有攪拌軸5,攪拌軸5上設有攪拌葉輪4,攪拌軸5上端連接變速箱9,變速箱9上裝有電機10,攪拌反應釜13上端設有進料口 12,攪拌反應釜13上端一側(cè)設有增壓栗8,攪拌反應釜13外側(cè)裝有保溫裝置,攪拌反應釜13下端設有出料口 16,攪拌反應釜13通過出料口 16連接固液離心分離器3,固液離心分離器3上端連接過濾箱I,固液離心分離器3下端設有固相出料管,過濾箱I下端設有液相出料管,攪拌反應釜13上端設有壓力表11,增壓栗8通過支架7裝在攪拌反應釜13上端一側(cè),保溫裝置包括保溫箱14,保溫箱14上端設有出水口 6,保溫箱14下端設有進水口,過濾箱I中設有多層濾網(wǎng)2。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過保溫裝置和增壓栗的設計,滿足了在反應時所需的溫度條件和壓力條件,加快了反應速度,提高了生產(chǎn)效率,再通過攪拌軸和攪拌葉輪的設計,在反應時充分攪拌原料,使之充分反應,再通過固液離心分離器和過濾箱的設計,使得在反應后能夠通過固液分離器分離固相和液相,再通過過濾箱進一步提純液相,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,滿足了生產(chǎn)要求。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,包括攪拌反應釜,其特征在于,所述攪拌反應釜中設有攪拌軸,所述攪拌軸上設有攪拌葉輪,攪拌軸上端連接變速箱,所述變速箱上裝有電機,所述攪拌反應釜上端設有進料口,所述攪拌反應釜上端一側(cè)設有增壓栗,所述攪拌反應釜外側(cè)裝有保溫裝置,所述攪拌反應釜下端設有出料口,所述攪拌反應釜通過出料口連接固液離心分離器,所述固液離心分離器上端連接過濾箱,所述固液離心分離器下端設有固相出料管,所述過濾箱下端設有液相出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,其特征在于,所述攪拌反應釜上端設有壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,其特征在于,所述增壓栗通過支架裝在攪拌反應釜上端一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,其特征在于,所述保溫裝置包括保溫箱,所述保溫箱上端設有出水口,所述保溫箱下端設有進水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備,其特征在于,所述過濾箱中設有多層濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D36/04GK205413012SQ201620198769
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】何小平
【申請人】何小平
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