一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其能夠降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、噴淋等部件的損害。這種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，生石灰通過受料斗、輸送鉸刀到達配堿池，通過堿液泵輸送至脫硫系統(tǒng)，受料斗在輸送鉸刀的始端，該配堿裝置還包括過濾池、清水管，過濾池在配堿池的右斜上方，過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，輸送鉸刀的終端在對應突起體斜腰的右上方，清水管在對應突起體斜腰的右上方且在輸送鉸刀的終端的左側。
【專利說明】
一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及窯爐生產的技術領域，尤其涉及一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，主要用于窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)中降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、嗔淋等部件的損害。
【背景技術】
[0002]目前，窯爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)內的固體顆粒較多，造成了向脫硫塔噴淋水的循環(huán)栗磨損損壞和脫硫塔噴淋水噴頭的堵塞和損壞。發(fā)生這種情況的主要原因是:由于配堿池內配堿時，生石灰與水溶解不充分，溶液經常處于過飽和狀態(tài)，同時生石灰內的砂石較多，懸浮于配堿池內，由堿液栗吸入曝氣池，加大了曝氣池內固體物質的比重，而這些固態(tài)顆粒會進入循環(huán)栗和脫硫塔內。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供了一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其能夠降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、嗔淋等部件的損害。
[0004]本實用新型的技術方案是:這種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，生石灰通過受料斗、輸送鉸刀到達配堿池，通過堿液栗輸送至脫硫系統(tǒng)，受料斗在輸送鉸刀的始端，該配堿裝置還包括過濾池、清水管，過濾池在配堿池的右斜上方，過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，輸送鉸刀的終端在對應突起體斜腰的右上方，清水管在對應突起體斜腰的右上方且在輸送鉸刀的終端的左側。
[0005]生石灰放置于受料斗上，經輸送鉸刀輸送至過濾池，過濾池前連接清水管，生石灰與清水在過濾池中混合溶解，溶解率倚靠自來水的沖擊，堿液溢流至堿液池后，由堿液栗輸送至脫硫系統(tǒng)；由于過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，所以砂石等固體更容易沿突起體的斜腰沉淀下去；因此通過本實用新型能夠降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、噴淋等部件的損害。
【附圖說明】
[0006]圖1為根據(jù)本實用新型的窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0008]如圖1所示，這種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，生石灰通過受料斗1、輸送鉸刀2到達配堿池5，通過堿液栗6輸送至脫硫系統(tǒng)，受料斗在輸送鉸刀的始端21，該配堿裝置還包括過濾池3、清水管4，過濾池3在配堿池5的右斜上方，過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體31，輸送鉸刀的終端22在對應突起體斜腰311的右上方，清水管4在對應突起體斜腰的右上方且在輸送鉸刀的終端的左側。
[0009]生石灰放置于受料斗上，經輸送鉸刀輸送至過濾池，過濾池前連接清水管，生石灰與清水在過濾池中混合溶解，溶解率倚靠自來水的沖擊，堿液溢流至堿液池后，由堿液栗輸送至脫硫系統(tǒng)；由于過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，所以砂石等固體更容易沿突起體的斜腰沉淀下去；因此通過本實用新型能夠降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、噴淋等部件的損害。
[0010]另外，該配堿裝置還包括二級過濾池7，其設在過濾池的左側，二級過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體(其與過濾池底部的突起體形狀一致)，且該突起體的斜腰靠近過濾池。經過二次過濾后，能夠更進一步降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、嗔淋等部件的損害。
[0011]另外，該配堿裝置還包括三級過濾池8，其設在二級過濾池的左側，三級過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體(其與過濾池底部的突起體形狀一致)，且該突起體的斜腰靠近二級過濾池。經過三次過濾后，能夠更進一步降低堿液內的固體含量，減少堿液中的砂石和未溶解顆粒對脫硫塔、噴淋等部件的損害。當然，如果不考慮成本的話，還可以增加過濾池的個數(shù)。更進一步地，每級過濾池可以比下一級過濾池略高，以保證液體溢流更加容易。
[0012]另外，在所述過濾池、二級過濾池、三級過濾池的底部均開有排砂口。這樣能夠將砂石和未溶解顆粒通過排砂口排出各個過濾池。
[0013]另外，所述排砂口接入排水底坑，通過排水底坑進入到脫硫系統(tǒng)的沉淀池內。然后由鏟車清理掉。這樣能夠保證各級過濾池的清潔。
[0014]目前窯爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)內由于固體顆粒過多，會由循環(huán)栗注入至脫硫系統(tǒng)內，造成了向脫硫塔噴淋水的循環(huán)栗磨損損壞和脫硫塔噴淋水噴頭的堵塞和損壞，造成脫硫效果不理想，排放二氧化硫超標。損壞的噴淋會對脫硫塔造成防腐層造成脫落，損壞塔身結構。過量的砂石和未溶解的生石灰會造成脫硫塔內的旋流板堵塞，直接影響石膏板生產線熱力系統(tǒng)的正常運行。通過本實用新型的配堿裝置，將解決上述故障造成的停產停機時間，降低脫硫系統(tǒng)的故障和維修成本。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，生石灰通過受料斗(I)、輸送鉸刀(2)到達配堿池(5)，通過堿液栗(6)輸送至脫硫系統(tǒng)，受料斗在輸送鉸刀的始端(21)，其特征在于:該配堿裝置還包括過濾池(3)、清水管(4)，過濾池(3)在配堿池(5)的右斜上方，過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體(31)，輸送鉸刀的終端(22)在對應突起體斜腰(311)的右上方，清水管(4)在對應突起體斜腰的右上方且在輸送鉸刀的終端的左側。2.根據(jù)權利要求1所述的窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其特征在于:該配堿裝置還包括二級過濾池(7)，其設在過濾池(3)的左側，二級過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，且該突起體的斜腰靠近過濾池。3.根據(jù)權利要求2所述的窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其特征在于:該配堿裝置還包括三級過濾池(8)，其設在二級過濾池的左側，三級過濾池的底部是縱剖截面呈直角梯形的突起體，且該突起體的斜腰靠近二級過濾池。4.根據(jù)權利要求3所述的窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其特征在于:在所述過濾池、二級過濾池、三級過濾池的底部均開有排砂口。5.根據(jù)權利要求4所述的窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)的配堿裝置，其特征在于:所述排砂口接入排水底坑，通過排水底坑進入到脫硫系統(tǒng)的沉淀池內。
【文檔編號】B01F1/00GK205412700SQ201620230917
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】孫昕, 王浩然, 向清昌, 周繼明, 梁云飛, 郭臣明, 王海明, 劉晨
【申請人】北新集團建材股份有限公司, 太倉北新建材有限公司