Scr脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及催化劑再生領域，特別是涉及一種SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置。
【背景技術】
[0002]催化劑是整個SCR脫硝系統(tǒng)的核心部分，隨著催化劑的使用時間增長，催化劑會逐漸發(fā)生失活現(xiàn)象，其主要原因主要包括4個方面:(I)砷、堿金屬等引起的催化劑中毒:砷堿金屬在高溫條件下擴散進入催化劑的微孔結構，在催化劑的表面發(fā)生反應，占據(jù)并破壞催化劑的活性位置，從而導致催化劑的失活。(2)催化劑的堵塞:小顆粒的飛灰及反應過程中形成的銨鹽沉積在催化劑表面的小孔中，造成催化劑堵塞，阻礙N0x、NH3等到達催化劑活性表面，從而引起催化劑失活。(3)高溫引起的燒結、活性組分揮發(fā):催化劑長期暴露于其允許最高運行溫度以上的高溫環(huán)境可引起催化劑活性位置燒結，導致催化劑顆粒增大，比表面積減小，一部分活性組分揮發(fā)損失，因而使催化劑活性降低。(4)機械磨損:在催化劑的安裝、更換過程中，催化劑受到?jīng)_擊作用進而使得其表面活性物質(zhì)減少;此外，由于SCR反應塔中的催化劑垂直布置，煙氣自反應塔頂部垂直向下平行催化劑流動，在較大空速條件下，煙氣中的大顆粒物質(zhì)對催化劑的磨損作用也使得催化劑表面活性物質(zhì)少。
[0003]催化劑的再生過程包括空氣吹掃、酸洗除堿、主劑補充、干燥焙燒等過程，但是由于是新生行業(yè)，現(xiàn)有技術中的清洗處理裝置使用起來會出現(xiàn)部分問題或者操作不方便，比如:I)超聲清洗力度把握不準，沒有找到清污的最佳振動頻率，清污效果不佳。2)處理時間上也控制不準，時間過長容易損壞我們的產(chǎn)品，時間過短，不能達到最佳的清污效果。3)部分處理系統(tǒng)上，安全保護系統(tǒng)做的不夠完善，容易造成設備的損壞和壽命的縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，包括:呈方形槽體的清洗箱體和多級過濾裝置，以及位于所述清洗箱體內(nèi)部的
[0007]超聲系統(tǒng)1，采用底部與四周多方位的振動，設置其頻率為20kHz-50kHz;
[0008]鼓泡系統(tǒng)2，其包括壓力為0.4Mpa_0.6Mpa的壓縮空氣以及鼓泡管路，其用于除去所述SCR脫硝催化劑的微孔內(nèi)的贓污及灰塵；
[0009]還包括加熱系統(tǒng)，其用于提供25_35°C的介質(zhì)溫度；
[0010]保溫系統(tǒng)，其為在所述清洗箱體內(nèi)部鋪設的保溫層隔棉；
[0011 ]其中，所述超聲系統(tǒng)，鼓泡系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)均加設液位保護裝置。
[0012]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其中，所述多級過濾裝置為三個與所述清洗箱體相同的方形槽體。
[0013]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其中，所述方形槽體材質(zhì)為316不銹鋼。
[0014]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其中，所述所述排水系統(tǒng)采用傾斜V型排水設計，用于將槽內(nèi)污水排盡。
[0015]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其中，在所述清洗箱體和多級過濾裝置，即每相鄰的箱體之間還設有傳送裝置，其用于傳送所述SCR脫硝催化劑。
[0016]本實用新型的有益效果:I)采用本案的清洗處理裝置處理后能將SCR脫硝催化劑的堵孔率降低到1%以下;2)結構簡單，操作方便，只需要幾個按鈕操作即可;3)安全保護系統(tǒng)保護設備，延長了設備壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置的結構示意圖。
[0018]其中，卜超聲系統(tǒng)，2-鼓泡系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0020]SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，請參閱附圖1，包括:呈方形槽體的清洗箱體和多級過濾裝置，以及位于所述清洗箱體內(nèi)部的
[0021]超聲系統(tǒng)1，采用底部與四周多方位的振動，設置其頻率為20kHz-50kHz，超聲振動日寸間為 70min_120min;
[0022]鼓泡系統(tǒng)2，采用壓力為0.4Mpa-0.6Mpa的壓縮空氣通過鼓泡管路使槽內(nèi)各區(qū)域鼓泡均勻，其用于除去所述SCR脫硝催化劑的微孔內(nèi)的贓污及灰塵；
[0023]還包括加熱系統(tǒng)，其用于提供25_35°C的介質(zhì)溫度，確保高效的處理環(huán)境；
[0024]保溫系統(tǒng)，在所述清洗箱體內(nèi)部鋪設保溫層隔棉；有效防止熱量的流失，節(jié)約能源；
[0025]其中，所述超聲系統(tǒng)，鼓泡系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)均加設液位保護裝置，有效保護設備的安全使用。
[0026]進一步的，所述多級過濾裝置為三個與所述清洗箱體相同的方形槽體。
[0027]進一步的，所述方形槽體材質(zhì)為316不銹鋼。
[0028]進一步的，所述所述排水系統(tǒng)采用傾斜V型排水設計，用于將槽內(nèi)污水排盡。
[0029]進一步的，在所述清洗箱體和多級過濾裝置，即每相鄰的箱體之間還設有傳送裝置，其用于傳送所述SCR脫硝催化劑。
[0030]SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置的使用過程如下:
[0031 ] I)打開進水閥門，向槽體內(nèi)部注液到制定液位；
[0032]2)打開加熱裝置，系統(tǒng)會根據(jù)液溫選擇性的進行加熱；
[0033]3)開啟超聲裝置，控制好超聲時間，進行超聲處理；
[0034]4)關閉超聲處置，開啟鼓泡處理，對微孔內(nèi)松散的污垢進一步處理；
[0035]5)根據(jù)實際需要選擇是否重復3)步驟；
[0036]6)晾干處理；
[0037]7)排水。
[0038]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其特征在于，包括:呈方形槽體的清洗箱體和多級過濾裝置，以及位于所述清洗箱體內(nèi)部的 超聲系統(tǒng)(1 )，采用底部與四周多方位的振動，設置其頻率為20kHz-50kHz; 鼓泡系統(tǒng)(2)，其包括壓力為0.4Mpa-0.6Mpa的壓縮空氣以及鼓泡管路，其用于除去所述SCR脫硝催化劑的微孔內(nèi)的贓污及灰塵； 還包括加熱系統(tǒng)，其用于提供25-35°C的介質(zhì)溫度； 保溫系統(tǒng)，其為在所述清洗箱體內(nèi)部鋪設的保溫層隔棉； 其中，所述超聲系統(tǒng)，鼓泡系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)均加設液位保護裝置。2.如權利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其特征在于，所述多級過濾裝置為三個與所述清洗箱體相同的方形槽體。3.如權利要求2所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其特征在于，所述方形槽體材質(zhì)為316不銹鋼。4.如權利要求3所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其特征在于，還包括排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)采用傾斜V型排水設計，用于將槽內(nèi)污水排盡。5.如權利要求4所述的SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，其特征在于，在所述清洗箱體和多級過濾裝置，即每相鄰的箱體之間還設有傳送裝置，其用于傳送所述SCR脫硝催化劑。
【專利摘要】本案為SCR脫硝催化劑再生設備清洗處理裝置，包括：呈方形槽體的清洗箱體和多級過濾裝置，以及位于所述清洗箱體內(nèi)部的超聲系統(tǒng)，采用底部與四周多方位的振動，設置其頻率為20kHz-50kHz；鼓泡系統(tǒng)，采用壓力為0.4Mpa-0.6Mpa的壓縮空氣通過鼓泡管路使槽內(nèi)各區(qū)域鼓泡均勻，其用于除去所述SCR脫硝催化劑的微孔內(nèi)的贓污及灰塵；還包括加熱系統(tǒng)，其用于提供25-35℃的介質(zhì)溫度；保溫系統(tǒng)，在所述清洗箱體內(nèi)部鋪設保溫層隔棉；其中，所述超聲系統(tǒng)，鼓泡系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)均加設液位保護裝置。采用本案的裝置處理后能將SCR脫硝催化劑的堵孔率降低到1％以下，結構簡單，操作方便。
【IPC分類】B01D53/96, B01D53/56
【公開號】CN205252905
【申請?zhí)枴緾N201520978193
【發(fā)明人】俞旸, 殷昊東, 陳學明, 郭偉斌, 韓冬琴, 褚春鋼, 姚冰
【申請人】蘇州華樂大氣污染控制科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月1日