輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力建設(shè)工程設(shè)備養(yǎng)護器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力建設(shè)工程中，牽引繩一般為采用多股鋼絲繞制而成的柔性鋼繩，是電力線路展放導(dǎo)線必不可少的牽引工具，使用較為頻繁。而且因牽引繩在施工過程中，因長期野外作業(yè)，常常風(fēng)吹、日曬、雨淋，會有泥土、雜物附著在鋼絲繩上，雨水會滲透到鋼絲繩里面，如不及時清除，鋼絲繩會逐漸氧化生銹，降低鋼絲繩的使用壽命，為線路展放導(dǎo)線帶來不可預(yù)計的安全風(fēng)險。
[0003]牽引繩不是一次性使用工具，它在工程完工后需進行回收、保養(yǎng)、存放，待下一個工程再次使用。如果在回收、保養(yǎng)、存放環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將大大降低牽引繩再次使用率，減少使用壽命。針對傳統(tǒng)牽引繩清洗保養(yǎng)方法費時費力且效果不佳等難題進行深入研究，達到延長牽引繩使用壽命，利于線路展放安全性和線路展放經(jīng)濟性的目的，是現(xiàn)有電力系統(tǒng)養(yǎng)護器具研究中的重要課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述針對傳統(tǒng)牽引繩清洗保養(yǎng)方法費時費力且效果不佳等難題進行深入研究，達到延長牽引繩使用壽命，利于線路展放安全性和線路展放經(jīng)濟性的目的，是現(xiàn)有電力系統(tǒng)養(yǎng)護器具研究中的重要課題的問題，本實用新型提供了一種輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置通過以下技術(shù)要點來達到目的:輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置，包括用于牽引繩繞制的第二繩盤，還包括設(shè)置于第二繩盤牽引繩引入端的清污部及養(yǎng)護部，所述清污部位于第二繩盤與養(yǎng)護部之間；
[0006]所述清污部及養(yǎng)護部均包括盒體及安置于對應(yīng)盒體中的多根繞繩桿，所述盒體上均設(shè)置有容置清洗介質(zhì)或養(yǎng)護介質(zhì)的空間，每個盒體中的繞繩桿均位于對應(yīng)的空間中；
[0007]每個盒體中的繞繩桿至少有三根，且每個盒體中的繞繩桿的軸線相互平行，每個盒體中的繞繩桿軸線方向位于該盒體的長度方向，沿著各個盒體的寬度方向，該盒體中相鄰的兩根繞繩桿位于不同高度。
[0008]具體的，清污部及養(yǎng)護部上的盒體分別用于容置清洗介質(zhì)或養(yǎng)護介質(zhì)，各個盒體上設(shè)置的繞繩桿用于平直牽引繩或引導(dǎo)牽引繩進入對應(yīng)盒體或在牽引繩上產(chǎn)生張力，各個盒體中沿著該盒體的寬度方向相鄰繞繩桿高度不等的設(shè)置，用于實現(xiàn)在本裝置使用時，牽引繩彎曲依次上下彎曲，以上彎曲帶來的阻力起到平直牽引繩、引導(dǎo)牽引繩通過清洗介質(zhì)及養(yǎng)護介質(zhì)，并在牽引繩上產(chǎn)生張力的目的，這樣，在牽引繩經(jīng)過清污部時，清洗介質(zhì)可完成對牽引繩的清潔，同時此時由于牽引繩要彎曲變形和其上有張力，這樣，牽引繩的各根鋼絲之間很會產(chǎn)生一定的相對運動，通過以上張力和運動，可使得牽引繩最后能夠被緊致的纏繞收納于第二繩盤上，同時，還具有良好的被清潔和被養(yǎng)護效果。以上清潔介質(zhì)和養(yǎng)護介質(zhì)可分別為水和養(yǎng)護油。
[0009]進一步的，在第二繩盤的下端或養(yǎng)護部后端的牽引繩運動路徑下方設(shè)置養(yǎng)護介質(zhì)回收槽，這樣，可使得由牽引繩上滴落的養(yǎng)護介質(zhì)被收集而進一步利用。
[0010]更進一步的技術(shù)方案為:
[0011]為便于制動第二繩盤轉(zhuǎn)動，同時隨著第二繩盤上繞制的牽引繩匝數(shù)的不斷增多，第二繩盤上牽引繩引入點的線速度會不斷增大，為保護清污部及養(yǎng)護部或達到第二繩盤轉(zhuǎn)速可調(diào)的目的，還包括用于驅(qū)動第二繩盤轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機為交流電機，還包括用于為第二驅(qū)動電機提供驅(qū)動電源的變頻裝置。進一步的，為保護本裝置，以上第二驅(qū)動電機與第二繩盤帶傳動。
[0012]為便于使得牽引繩均勻的沿著第二繩盤的寬度方向被繞制與第二繩盤上，還包括設(shè)置于第二繩盤與養(yǎng)護部之間的布線機構(gòu)，所述布線機構(gòu)包括位置固定的螺紋桿及止轉(zhuǎn)筒，所述螺紋桿位于止轉(zhuǎn)筒的內(nèi)孔中，螺紋桿可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，止轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿其內(nèi)外側(cè)、且長度方向平行于自身軸線方向的止轉(zhuǎn)槽，所述螺紋桿上還螺紋連接有位于止轉(zhuǎn)筒內(nèi)孔中的螺帽，所述止轉(zhuǎn)筒外還套設(shè)有布線輪，所述布線輪通過設(shè)置與其上的中心孔與止轉(zhuǎn)筒間隙配合，還包括兩端分別與螺帽及布線輪固定連接的連接塊，所述連接塊部分位于所述止轉(zhuǎn)槽中。以上螺紋桿在轉(zhuǎn)動的過程中，由于螺帽受到連接塊的約束，而連接塊受到止轉(zhuǎn)槽槽壁的約束，這樣，螺帽就不能隨著螺紋桿轉(zhuǎn)動，即螺紋桿轉(zhuǎn)動時，螺紋桿與螺帽的螺紋迫使螺帽沿著止轉(zhuǎn)筒或螺紋桿的軸線運動，這樣，達到通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動制動布線輪來回運動的目的。設(shè)置的布線輪用于卡設(shè)牽引繩，在布線輪的運動過程中，達到調(diào)節(jié)第二繩盤上牽引繩引入點的目的。
[0013]為利于布線機構(gòu)結(jié)構(gòu)的緊湊性，所述止轉(zhuǎn)筒內(nèi)孔的兩端均內(nèi)嵌有軸承，所述螺紋桿的不同端分別與不同軸承過盈配合。
[0014]為便于繞制為清潔、保養(yǎng)的牽引繩，還包括第一繩盤，所述清污部及養(yǎng)護部均位于第一繩盤與第二繩盤之間?，F(xiàn)有實際操作中牽引繩使用后均采用線輪繞制成圈，以上第一繩盤也可以是由現(xiàn)場運回的線輪。
[0015]為便于驅(qū)動第一繩盤轉(zhuǎn)動以釋放待清洗和保養(yǎng)的牽引繩，所述第一繩盤上還連接有用于制動第一繩盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部。以上第一驅(qū)動部優(yōu)選為電機，第一驅(qū)動部與第一繩盤皮帶傳動以達到過載保護的目的。
[0016]為避免牽引繩在與繞繩桿相互作用的過程中對牽引繩的表面造成過大的損傷，各根繞繩桿均可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0017]為利于本裝置整體結(jié)構(gòu)的緊湊性和減小整個裝置的體積，還包括呈條形的底架，所述第二繩盤、清污部及養(yǎng)護部均固定于底架上，且第二繩盤、清污部及養(yǎng)護部沿著底架的長度方向排布。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]本實用新型中，清污部及養(yǎng)護部上的盒體分別用于容置清洗介質(zhì)或養(yǎng)護介質(zhì)，各個盒體上設(shè)置的繞繩桿用于平直牽引繩或引導(dǎo)牽引繩進入對應(yīng)盒體或在牽引繩上產(chǎn)生張力，各個盒體中沿著該盒體的寬度方向相鄰繞繩桿高度不等的設(shè)置，用于實現(xiàn)在本裝置使用時，牽引繩彎曲依次上下彎曲，以上彎曲帶來的阻力起到平直牽引繩、引導(dǎo)牽引繩通過清洗介質(zhì)及養(yǎng)護介質(zhì)，并在牽引繩上產(chǎn)生張力的目的，這樣，在牽引繩經(jīng)過清污部時，清洗介質(zhì)可完成對牽引繩的清潔，同時此時由于牽引繩要彎曲變形和其上有張力，這樣，牽引繩的各根鋼絲之間很會產(chǎn)生一定的相對運動，通過以上張力和運動，可使得牽引繩最后能夠被緊致的纏繞收納于第二繩盤上，同時，還具有良好的被清潔和被養(yǎng)護效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述的輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型所述的輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置一個具體實施例中，養(yǎng)護部的結(jié)構(gòu)局部示意圖；
[0022]圖3是圖1所示A部的局部放大圖。
[0023]圖中的附圖標(biāo)記分別為:1、底架，2、第一繩盤，3、清污部，4、養(yǎng)護部，5、布線機構(gòu)，51、螺紋桿，52、止轉(zhuǎn)筒，53、止轉(zhuǎn)槽，54、連接塊，55、布線輪，6、第二繩盤，7、變頻裝置，8、盒體，9、繞繩桿。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1至圖3所示，輸電線路牽引繩自動化清洗、保養(yǎng)維護裝置，包括用于牽引繩繞制的第二繩盤6，還包括設(shè)置于第二繩盤6牽引繩引入端的清污部3及養(yǎng)護部4，所述清污部3位于第二繩盤6與養(yǎng)護部4之間；
[0027]所述清污部3及養(yǎng)護部4均包括盒體8及安置于對應(yīng)盒體8中的多根繞繩桿9，所述盒體8上均設(shè)置有容置清洗介質(zhì)或養(yǎng)護介質(zhì)的空間，每個盒體8中的繞繩桿9均位于對應(yīng)的空間中；
[0028]每個盒體8中的繞繩桿9至少有三根，且每個盒體8中的繞繩桿9的軸線相互平行，每個盒體8中的繞繩桿9軸線方向位于該盒體8的長度方向，沿著各個盒體8的寬度方向，該盒體8中相鄰的兩根繞繩桿9位于不同高度。
[0029]具體的，清污部3及養(yǎng)護部4上的盒體8分別用于容置清洗介質(zhì)或養(yǎng)護介質(zhì)，各個盒體8上設(shè)置的繞繩桿9用于平直牽引繩或引導(dǎo)牽引繩進入對應(yīng)盒體8或在牽引繩上產(chǎn)生張力，各個盒體8中沿著該盒體8的寬度方向相鄰繞繩桿9高度