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一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備的制造方法

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一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膜過(guò)濾設(shè)備,尤其涉及一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前透明質(zhì)酸被廣泛應(yīng)用在美容、醫(yī)療行業(yè),市場(chǎng)需求量也逐步增加,膜過(guò)濾可以更快捷有效的提取透明質(zhì)酸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,可高效快捷的提取透明質(zhì)酸。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,包括原液桶1、膜過(guò)濾裝置A2、膜過(guò)濾裝置B3、廢液桶4和濾液桶5,原液桶I底部的出液口與膜過(guò)濾裝置A2的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A2的第一出液口與膜過(guò)濾裝置B3的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A2的第二出液口與廢液桶4相連通,膜過(guò)濾裝置B3的第一出液口與廢液桶4相連通,膜過(guò)濾裝置B3的第二出液口與濾液桶5相連通,所述膜過(guò)濾裝置A2內(nèi)設(shè)置孔徑為1500nm的陶瓷膜A6,所述膜過(guò)濾裝置B3內(nèi)設(shè)置孔徑為500nm的陶瓷膜B7。
[0006]所述的膜過(guò)濾裝置A2的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜A6的一側(cè),膜過(guò)濾裝置A2的第一出液口位于陶瓷膜A6的另一側(cè)。
[0007]所述的膜過(guò)濾裝置B3的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜B7的一側(cè),膜過(guò)濾裝置B3的第一出液口位于陶瓷膜B7的另一側(cè)。
[0008]所述的原液桶I與膜過(guò)濾裝置A2、膜過(guò)濾裝置A2與廢液桶4、膜過(guò)濾裝置A2與膜過(guò)濾裝置B3、膜過(guò)濾裝置B3與廢液桶4、膜過(guò)濾裝置B3與濾液桶5均通過(guò)管道相連通。
[0009]所述的原液桶I與膜過(guò)濾裝置A2之間管道上依次設(shè)置水栗8、調(diào)節(jié)閥A9和壓力表A10,所述膜過(guò)濾裝置A2與廢液桶4之間的管道上依次設(shè)置壓力表Bll和調(diào)節(jié)閥B12,所述膜過(guò)濾裝置A2與膜過(guò)濾裝置B3之間的管道上依次設(shè)置壓力表C13和調(diào)節(jié)閥C14,所述膜過(guò)濾裝置B3與廢液桶4之間的管道上依次設(shè)置壓力表D15和調(diào)節(jié)閥D16,所述膜過(guò)濾裝置B3與濾液桶之間的管道上依次設(shè)置壓力表E17和調(diào)節(jié)閥E18,調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)液體流量,從而調(diào)整膜過(guò)濾裝置兩側(cè)的壓力差,達(dá)到過(guò)濾的目的。
[0010]所述的原液桶I底部設(shè)置底座20,原液桶I頂部設(shè)置攪拌裝置19,保證原液均勻,不沉淀。
[0011]所述的陶瓷膜A6可拆卸的設(shè)置在膜過(guò)濾裝置A2內(nèi)部,陶瓷膜B7可拆卸的設(shè)置在膜過(guò)濾裝置B3內(nèi)部,方便清洗處理。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:打開(kāi)水栗,調(diào)整調(diào)節(jié)閥使膜過(guò)濾裝置A兩側(cè)和膜過(guò)濾裝置B兩側(cè)的壓力差處于合適的狀態(tài),對(duì)原液進(jìn)行過(guò)濾,膜過(guò)濾裝置A可將大分子雜質(zhì)截留進(jìn)入廢液桶,有效液體流入膜過(guò)濾裝置B中,將透明質(zhì)酸截留進(jìn)入濾液桶,小分子的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)過(guò)濾進(jìn)入廢液桶。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;2、膜過(guò)濾裝置A和膜過(guò)濾裝置B方便分子雜質(zhì)和小分子的蛋白質(zhì)雜質(zhì)等分離;3、調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)液體流量,從而調(diào)整膜過(guò)濾裝置兩側(cè)的壓力差,達(dá)到過(guò)濾的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,1-原液桶,2-膜過(guò)濾裝置A,3-膜過(guò)濾裝置B,4-廢液桶,5_濾液桶,6_陶瓷膜A,7-陶瓷膜B,8-水栗,9-調(diào)節(jié)閥A,10-壓力表A,11-壓力表B,12-調(diào)節(jié)閥B,13-壓力表C,14-調(diào)節(jié)閥C,15-壓力表D,16-調(diào)節(jié)閥D,17-壓力表E,18-調(diào)節(jié)閥E,19-攪拌裝置,20-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0017]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,包括原液桶1、膜過(guò)濾裝置A2、膜過(guò)濾裝置B3、廢液桶4和濾液桶5,原液桶I底部的出液口與膜過(guò)濾裝置A2的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A2的第一出液口與膜過(guò)濾裝置B3的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A2的第二出液口與廢液桶4相連通,膜過(guò)濾裝置B3的第一出液口與廢液桶4相連通,膜過(guò)濾裝置B3的第二出液口與濾液桶5相連通,所述膜過(guò)濾裝置A2內(nèi)設(shè)置孔徑為1500nm的陶瓷膜A6,所述膜過(guò)濾裝置B3內(nèi)設(shè)置孔徑為500nm的陶瓷膜B7。
[0018]所述的膜過(guò)濾裝置A2的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜A6的一側(cè),膜過(guò)濾裝置A2的第一出液口位于陶瓷膜A6的另一側(cè)。
[0019]所述的膜過(guò)濾裝置B3的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜B7的一側(cè),膜過(guò)濾裝置B3的第一出液口位于陶瓷膜B7的另一側(cè)。
[0020]所述的原液桶I與膜過(guò)濾裝置A2、膜過(guò)濾裝置A2與廢液桶4、膜過(guò)濾裝置A2與膜過(guò)濾裝置B3、膜過(guò)濾裝置B3與廢液桶4、膜過(guò)濾裝置B3與濾液桶5均通過(guò)管道相連通。
[0021]所述的原液桶I與膜過(guò)濾裝置A2之間管道上依次設(shè)置水栗8、調(diào)節(jié)閥A9和壓力表A10,所述膜過(guò)濾裝置A2與廢液桶4之間的管道上依次設(shè)置壓力表Bll和調(diào)節(jié)閥B12,所述膜過(guò)濾裝置A2與膜過(guò)濾裝置B3之間的管道上依次設(shè)置壓力表C13和調(diào)節(jié)閥C14,所述膜過(guò)濾裝置B3與廢液桶4之間的管道上依次設(shè)置壓力表D15和調(diào)節(jié)閥D16,所述膜過(guò)濾裝置B3與濾液桶之間的管道上依次設(shè)置壓力表E17和調(diào)節(jié)閥E18,調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)液體流量,從而調(diào)整膜過(guò)濾裝置兩側(cè)的壓力差,達(dá)到過(guò)濾的目的。
[0022]所述的原液桶I底部設(shè)置底座20,原液桶I頂部設(shè)置攪拌裝置19,保證原液均勻,不沉淀。
[0023]所述的陶瓷膜A6可拆卸的設(shè)置在膜過(guò)濾裝置A2內(nèi)部,陶瓷膜B7可拆卸的設(shè)置在膜過(guò)濾裝置B3內(nèi)部,方便清洗處理。
[0024]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:打開(kāi)水栗,調(diào)整調(diào)節(jié)閥使膜過(guò)濾裝置A兩側(cè)和膜過(guò)濾裝置B兩側(cè)的壓力差處于合適的狀態(tài),對(duì)原液進(jìn)行過(guò)濾,膜過(guò)濾裝置A可將大分子雜質(zhì)截留進(jìn)入廢液桶,有效液體流入膜過(guò)濾裝置B中,將透明質(zhì)酸截留進(jìn)入濾液桶,小分子的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)過(guò)濾進(jìn)入廢液桶。
[0025]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;2、膜過(guò)濾裝置A和膜過(guò)濾裝置B方便分子雜質(zhì)和小分子的蛋白質(zhì)雜質(zhì)等分離;3、調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)液體流量,從而調(diào)整膜過(guò)濾裝置兩側(cè)的壓力差,達(dá)到過(guò)濾的目的。
[0026]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:包括原液桶(1)、膜過(guò)濾裝置A(2)、膜過(guò)濾裝置B(3 )、廢液桶(4)和濾液桶(5),原液桶(I)底部的出液口與膜過(guò)濾裝置A( 2)的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A( 2 )的第一出液口與膜過(guò)濾裝置B (3 )的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A(2)的第二出液口與廢液桶(4)相連通,膜過(guò)濾裝置B(3)的第一出液口與廢液桶(4)相連通,膜過(guò)濾裝置B(3)的第二出液口與濾液桶(5)相連通,所述膜過(guò)濾裝置A(2)內(nèi)設(shè)置孔徑為1500nm的陶瓷膜A(6),所述膜過(guò)濾裝置B(3)內(nèi)設(shè)置孔徑為500nm的陶瓷膜B(7)02.如權(quán)利要求1所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:所述的膜過(guò)濾裝置A(2)的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜A(6)的一側(cè),膜過(guò)濾裝置A(2)的第一出液口位于陶瓷膜A( 6 )的另一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:所述的膜過(guò)濾裝置B(3)的進(jìn)液口和第二出液口位于陶瓷膜B(7)的一側(cè),膜過(guò)濾裝置B(3)的第一出液口位于陶瓷膜B(7)的另一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:所述的原液桶(I)與膜過(guò)濾裝置A(2)、膜過(guò)濾裝置A(2)與廢液桶(4)、膜過(guò)濾裝置A(2)與膜過(guò)濾裝置B(3)、膜過(guò)濾裝置B(3)與廢液桶(4)、膜過(guò)濾裝置B(3)與濾液桶(5)均通過(guò)管道相連通。5.如權(quán)利要求1所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:所述的原液桶(I)與膜過(guò)濾裝置A(2)之間管道上依次設(shè)置水栗(8)、調(diào)節(jié)閥A(9)和壓力表A(1),所的膜過(guò)濾裝置A(2)與廢液桶(4)之間的管道上依次設(shè)置壓力表B(Il)和調(diào)節(jié)閥B(12),所述膜過(guò)濾裝置A(2)與膜過(guò)濾裝置B(3)之間的管道上依次設(shè)置壓力表C(13)和調(diào)節(jié)閥C(14),所述膜過(guò)濾裝置B(3)與廢液桶(4)之間的管道上依次設(shè)置壓力表D(15)和調(diào)節(jié)閥D(16),所述膜過(guò)濾裝置B(3)與濾液桶(5)之間的管道上依次設(shè)置壓力表E(17)和調(diào)節(jié)閥E(18)。6.如權(quán)利要求1所述的一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,其特征在于:所述的原液桶(I)底部設(shè)置底座(20),原液桶(I)頂部設(shè)置攪拌裝置(19)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種透明質(zhì)酸生產(chǎn)用膜過(guò)濾設(shè)備,包括原液桶、膜過(guò)濾裝置A、膜過(guò)濾裝置B、廢液桶和濾液桶,原液桶底部的出液口與膜過(guò)濾裝置A的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A的第一出液口與膜過(guò)濾裝置B的進(jìn)液口相連通,膜過(guò)濾裝置A的第二出液口與廢液桶相連通,膜過(guò)濾裝置B的第一出液口與廢液桶相連通,膜過(guò)濾裝置B的第二出液口與濾液桶相連通,所述膜過(guò)濾裝置A內(nèi)設(shè)置孔徑為1500nm的陶瓷膜A,所述膜過(guò)濾裝置B內(nèi)設(shè)置孔徑為500nm的陶瓷膜B。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、膜過(guò)濾裝置A和膜過(guò)濾裝置B方便分子雜質(zhì)和小分子的蛋白質(zhì)雜質(zhì)等分離;2、節(jié)閥可調(diào)節(jié)液體流量,從而調(diào)整膜過(guò)濾裝置兩側(cè)的壓力差,達(dá)到過(guò)濾的目的。
【IPC分類(lèi)】C08B37/08, B01D61/58
【公開(kāi)號(hào)】CN205164514
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520876870
【發(fā)明人】張良, 陳慶亮, 黃書(shū)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】山東潤(rùn)昕生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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