具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及副產(chǎn)工業(yè)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，副產(chǎn)工業(yè)鹽因含有少量有機(jī)物，難以得到有效處理及利用，不能直接作為下游產(chǎn)品的原料。大部分生產(chǎn)廠家只能將其堆存或送至固廢處理中心處理。目前固廢處理中心的處理費(fèi)用高達(dá)3000-4000元/t，企業(yè)難以承受，且主要采用對填埋場采取防腐防滲處理后再填埋的處理方式。這種處理方式不僅占用土地，同時也是對資源的極大浪費(fèi)，還存在對環(huán)境造成巨大威脅的潛在風(fēng)險，一旦防腐防滲層發(fā)生泄漏，可溶性鹽及有機(jī)雜質(zhì)就會流失，鹽化周圍土壤，危害周圍植被，同時對周邊水源、地下水和農(nóng)田造成污染。
[0003]副產(chǎn)工業(yè)鹽是重要的化工基礎(chǔ)原料，也是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，化工生產(chǎn)中各種副產(chǎn)工業(yè)鹽量越來越大，對環(huán)境構(gòu)成巨大威脅。近年來，人們對資源節(jié)約、環(huán)境友好的認(rèn)識逐步提高，政府在環(huán)保立法和執(zhí)法力度上也有了顯著加強(qiáng)，化工生產(chǎn)中副產(chǎn)工業(yè)鹽的處理和資源化利用日益受到重視。
[0004]如專利號為CN201310184084.4、名稱為“一種工業(yè)廢水中無機(jī)鹽的提取方法以及工業(yè)廢水的資源化利用方法”的實(shí)用新型專利文件，以及專利號為CN201310299546.7、實(shí)用新型名稱為“一種從含磷的工業(yè)廢水中回收高純度無機(jī)鹽的方法”的實(shí)用新型專利文件，均公開了從工業(yè)廢水中回收無機(jī)鹽的方法，為了得到高純度無機(jī)鹽最后經(jīng)碳化步驟進(jìn)行處理，以去除無機(jī)鹽中的有機(jī)雜質(zhì)。但利用現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯、立式焚燒爐、臥式焚燒爐、箱式爐、沸騰爐、爐排焚燒爐或流化床焚燒爐對無機(jī)鹽進(jìn)行炭化處理時，由于以上設(shè)備并不十分適合副產(chǎn)工業(yè)鹽處理，導(dǎo)致熱量無法實(shí)現(xiàn)有效的回用，不但造成了熱量的浪費(fèi)，而且副產(chǎn)工業(yè)鹽的處理效果很差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)備熱量無法實(shí)現(xiàn)有效回用的不足，本實(shí)用新型提供了具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，包括具有噴火裝置和出料裝置的熔融爐本體，所述噴火裝置包括進(jìn)風(fēng)筒和調(diào)風(fēng)門，所述調(diào)風(fēng)門開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒的側(cè)壁上，所述出料裝置包括設(shè)置于所述熔融爐本體上的流料口以及與所述流料口連通的流料通道，所述流料通道上開設(shè)有引風(fēng)口，并利用所述引風(fēng)口連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述調(diào)風(fēng)門連通。
[0008]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述調(diào)風(fēng)門上設(shè)置有利用絲杠調(diào)節(jié)的閘板，用以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
[0009]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述流料通道為利用耐火磚圍砌而成，且所述流料通道具有使熔融物料向下流動的傾斜角度。
[0010]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述流料通道的傾斜角度為30-35度。
[0011]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述引風(fēng)口設(shè)置于所述流料通道的頂部。
[0012]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述流料通道兩個相對的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口。
[0013]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)口于兩個相對的側(cè)壁上形成交錯分布。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]在本實(shí)用新型的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，通過將副產(chǎn)工業(yè)鹽送入熔融爐本體內(nèi)部，然后通過熔融爐本體上帶有的噴火裝置對內(nèi)部的副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行加熱，有效地將副產(chǎn)工業(yè)鹽加熱至熔融狀態(tài)，使得副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機(jī)物發(fā)生高溫氧化形成氣體排出；熔融狀態(tài)的副產(chǎn)工業(yè)鹽經(jīng)過上述處理后，從流料口進(jìn)入流料通道，并在流料通道的引導(dǎo)下流動，在流動過程中，熔融狀態(tài)的副產(chǎn)工業(yè)鹽會揮發(fā)出大量的余熱，此時通過流料通道上的引風(fēng)口，利用引風(fēng)機(jī)能夠?qū)в杏酂岬臒犸L(fēng)引走，并輸送至噴火裝置的調(diào)風(fēng)門，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒作為噴火裝置的助燃風(fēng)使用，不但利用了余熱，而且提高了燃料的燃燒率。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型噴火裝置包括進(jìn)風(fēng)筒和調(diào)風(fēng)門，所述調(diào)風(fēng)門開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒的側(cè)壁上，所述出料裝置包括設(shè)置于所述熔融爐本體上的流料口以及與所述流料口連通的流料通道，所述流料通道開設(shè)有引風(fēng)口，并利用所述引風(fēng)口連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述調(diào)風(fēng)門連通?；谶@種結(jié)構(gòu)，能夠利用引風(fēng)機(jī)將帶有余熱的熱風(fēng)引走，并輸送至噴火裝置的調(diào)風(fēng)門，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒作為噴火裝置的助燃風(fēng)使用，不但利用了余熱，而且提高了燃料的燃燒率，進(jìn)而提高了副產(chǎn)工業(yè)鹽的熔融速率和效果。
[0018]本實(shí)用新型的流料通道為利用耐火磚圍砌而成，且所述流料通道具有使熔融物料向下流動的傾斜角度，所述流料通道的傾斜角度為30-35度，所述引風(fēng)口設(shè)置于所述流料通道的頂部，所述流料通道兩個相對的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口于兩個相對的側(cè)壁上形成交錯分布?；谶@種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠最大可能利用流通的空氣將熔融物料揮發(fā)的余熱帶走，并循環(huán)利用，提高了利用率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型流料通道進(jìn)風(fēng)口的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]如圖1和圖2所示，具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，包括具有噴火裝置和出料裝置的熔融爐本體1，所述噴火裝置包括進(jìn)風(fēng)筒2和調(diào)風(fēng)門3，所述調(diào)風(fēng)門3開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒2的側(cè)壁上，所述調(diào)風(fēng)門3設(shè)置有利用絲杠調(diào)節(jié)的閘板，用以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小，所述出料裝置包括設(shè)置于所述熔融爐本體1上的流料口 4以及與所述流料口 4連通的流料通道5，所述流料通道5開設(shè)有引風(fēng)口 6，并利用所述引風(fēng)口 6連接有引風(fēng)機(jī)7，所述引風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口與所述調(diào)風(fēng)門3連通。本實(shí)施例能夠利用引風(fēng)機(jī)7將帶有余熱的熱風(fēng)引走，并輸送至噴火裝置的調(diào)風(fēng)門3，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒2作為噴火裝置的助燃風(fēng)使用，不但利用了余熱，而且提高了燃料的燃燒率，進(jìn)而提高了副產(chǎn)工業(yè)鹽的熔融速率和效果。
[0024]為了更利于將熔融物料中的余熱收集，本實(shí)施例的所述流料通道5為利用耐火磚圍砌而成，且所述流料通道5具有使熔融物料向下流動的傾斜角度。發(fā)明人在長期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述流料通道5的傾斜角度為30-35度，優(yōu)選為30度時，熔融物料的熱量揮發(fā)效果最佳，另外，所述引風(fēng)口 6設(shè)置于所述流料通道5的頂部，所述流料通道5兩個相對的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口 8，所述進(jìn)風(fēng)口 8于兩個相對的側(cè)壁上形成交錯分布。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，包括具有噴火裝置和出料裝置的熔融爐本體，其特征在于:所述噴火裝置包括進(jìn)風(fēng)筒和調(diào)風(fēng)門，所述調(diào)風(fēng)門開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒的側(cè)壁上，所述出料裝置包括設(shè)置于所述熔融爐本體上的流料口以及與所述流料口連通的流料通道，所述流料通道上開設(shè)有引風(fēng)口，并利用所述引風(fēng)口連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述調(diào)風(fēng)門連通。2.如權(quán)利要求1所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述調(diào)風(fēng)門上設(shè)置有利用絲杠調(diào)節(jié)的閘板，用以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。3.如權(quán)利要求1所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述流料通道為利用耐火磚圍砌而成，且所述流料通道具有使熔融物料向下流動的傾斜角度。4.如權(quán)利要求3所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述流料通道的傾斜角度為30-35度。5.如權(quán)利要求1所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述引風(fēng)口設(shè)置于所述流料通道的頂部。6.如權(quán)利要求1所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述流料通道兩個相對的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口。7.如權(quán)利要求6所述的具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口于兩個相對的側(cè)壁上形成交錯分布。
【專利摘要】具備熱回用功能的副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融爐，屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括具有噴火裝置和出料裝置的熔融爐本體，所述噴火裝置包括進(jìn)風(fēng)筒和調(diào)風(fēng)門，所述調(diào)風(fēng)門開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)筒的側(cè)壁上，所述出料裝置包括設(shè)置于所述熔融爐本體上的流料口以及與所述流料口連通的流料通道，所述流料通道開設(shè)有引風(fēng)口，并利用所述引風(fēng)口連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述調(diào)風(fēng)門連通。本實(shí)用新型不但利用了余熱，而且提高了燃料的燃燒率，進(jìn)而提高了副產(chǎn)工業(yè)鹽的熔融速率和效果。
【IPC分類】B01J6/00
【公開號】CN205073977
【申請?zhí)枴緾N201520822164
【發(fā)明人】孫國慶, 高技峰, 李志清, 宋吉奎, 凌曉光, 楊尚祚, 馬華青, 侯永生, 孫國冉, 李盼盼, 鄒宗加, 王杜瑞, 張文華
【申請人】山東濰坊潤豐化工股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月21日