低壓氣井采氣用過濾結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾器，具體是指低壓氣井采氣用過濾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田的開采過程中，部分油田出現(xiàn)異常低壓，給修井帶來一定困難，部分氣井低壓開采，出砂掩埋地層而無法及時(shí)清理，使得氣井的產(chǎn)量降低甚至停產(chǎn)。在沒有外在能量的補(bǔ)充情況下實(shí)施井下作業(yè)，修井液對(duì)地層的污染越來越嚴(yán)重，使得作用后排液周期不斷延長(zhǎng)。因此，不管是在開采或是排液時(shí)均需要向該類氣井進(jìn)行增壓處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，Gasjack機(jī)組可進(jìn)行氣水混輸，即機(jī)組自帶分離裝置，分離后的液體隨同增壓氣進(jìn)入輸氣管線。但自帶分離裝置處理能力較小，即日處理排液量小于15方，當(dāng)各種氣井液量較大，或有股裝液體出現(xiàn)時(shí)，致使機(jī)組內(nèi)進(jìn)液造成設(shè)備停用，同時(shí)對(duì)機(jī)組可能造成大的損壞，恢復(fù)難度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供低壓氣井采氣用過濾結(jié)構(gòu)，解決開采過程中增壓機(jī)組中容易出現(xiàn)進(jìn)水停用的問題，同時(shí)增加增壓機(jī)組的氣水分離處理能力。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:
[0005]本實(shí)用新型包括罐體，包括罐體，所述罐體兩側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，濾芯筒設(shè)置在罐體內(nèi)，所述進(jìn)氣口正對(duì)濾芯筒側(cè)壁，所述濾芯筒頂端傾斜且正對(duì)所述出氣口，在所述濾芯筒對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口以及出氣口側(cè)壁上安裝有多個(gè)分層濾網(wǎng)，且多個(gè)位于濾芯筒兩側(cè)壁上的分層濾網(wǎng)交錯(cuò)設(shè)置，所述分層濾網(wǎng)為半圓形，在所述濾芯筒底部安裝有沿罐體軸線指向其底部的方向彎曲的收集濾網(wǎng)，且在所述收集濾網(wǎng)的上端安裝有波紋濾網(wǎng)，所述罐體由上段和下段組成，且在所述上段下端部以及下段上端部上均固定有耳板，兩個(gè)耳板通過螺栓固定連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)低壓氣井的采氣工序需要用到增壓機(jī)組才能順利將天然氣抽出，而抽出的天然氣中會(huì)攜帶部分的液體一起被輸送帶管線中，本實(shí)用新型被安裝在氣井與增壓機(jī)組之間。
[0006]工作時(shí)，抽出的氣液混合物由進(jìn)氣口進(jìn)入到罐體內(nèi)，通過高速流動(dòng)的氣液混合物與濾芯筒之間發(fā)生碰撞，部分氣體通過濾芯筒上的濾網(wǎng)進(jìn)入到罐體的另一側(cè)，而液體則被濾芯筒外壁阻擋且順沿下滑至罐體的底部；另一部分氣液混合物在沿濾芯筒與罐體內(nèi)壁之間的環(huán)空部分向下移動(dòng)，直至濾芯筒的底部，由于濾芯筒底端與罐體底部之間留有一定的間隙，則向下移動(dòng)的氣液混合物會(huì)在該間隙區(qū)域內(nèi)聚集變向，即通過濾芯筒底部垂直向上移動(dòng)直至由出氣口排出，氣液混合物中的液體在靠近進(jìn)氣口一側(cè)的罐體內(nèi)壁下移時(shí)，由其自身的初始速度以及自身重力在下降過程中形成的沖量總和，使得大部分的液相均直接下滑至罐體底部，實(shí)現(xiàn)大部分的氣液分離，而剩余部分的液體則隨氣體在濾芯筒底端發(fā)生變向開始上移，即剩余部分的液體的動(dòng)能在經(jīng)過變向以及上升時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的消耗過后，無法繼續(xù)實(shí)現(xiàn)上移，則直接下落至罐體底部，最終實(shí)現(xiàn)混合物之間的氣液分離，避免殘留的液體由出氣口輸送時(shí)進(jìn)入到增壓機(jī)組內(nèi)后造成停用，同時(shí)也增大增壓機(jī)組的分離處理能力。
[0007]其中，氣液混合物在進(jìn)入到濾芯筒與罐體內(nèi)壁之間的環(huán)空部分后，逐級(jí)與濾芯筒側(cè)壁上的分層濾網(wǎng)接觸，使得氣液混合物中的液體直接被分層濾網(wǎng)所攔截，而剩余的氣體則不受限制直接移動(dòng)至濾芯筒的底部，進(jìn)一步增加氣液混合物中液體的分離效率；并且位于濾芯筒兩側(cè)的分層濾網(wǎng)交錯(cuò)設(shè)置，半圓形的分層濾網(wǎng)的外圓周與罐體內(nèi)壁之間間隔一端距離，即能保證氣液混合物在逐級(jí)分離的同時(shí)，還能避免混合氣體在罐體的局部聚集導(dǎo)致氣流流動(dòng)不順暢。而罐體由上段與下段通過耳板連接構(gòu)成，在罐體持續(xù)使用一段時(shí)間后需要對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清理以及對(duì)濾芯筒進(jìn)行更換，以保證下一次過濾分離的效率，更換時(shí)只需調(diào)節(jié)螺栓即可實(shí)現(xiàn)上段與下段的分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離器的快速開啟，減小工作人員的工作負(fù)荷。
[0008]在氣液混合物中會(huì)出現(xiàn)少數(shù)的固體雜質(zhì)，而在氣液混合物在經(jīng)歷濾芯筒側(cè)壁的初次過濾后移動(dòng)至濾芯筒底部，由于固體雜質(zhì)的尺寸較大，無法直接通過濾芯筒，因此被分離出來的固態(tài)雜質(zhì)直接遺落在波紋濾網(wǎng)上，波紋濾網(wǎng)，是指其外表面呈波浪狀的過濾網(wǎng)，其表面積遠(yuǎn)大于同等尺寸的平面濾網(wǎng)，可有效避免濾網(wǎng)的上表面被堵塞而導(dǎo)致液體下降不順；由于罐體中上部分的氣流持續(xù)通過，因此罐體中上部分的氣壓要小于罐體底部的氣壓，而位于罐體底部的液體會(huì)上下壓力不平衡而出現(xiàn)涌動(dòng)，而向下突出的收集濾網(wǎng)則主要用于平復(fù)罐體底部的累積的液體，進(jìn)而保證罐體的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0009]所述波紋濾網(wǎng)的濾孔孔徑大于所述收集濾網(wǎng)的濾孔孔徑。作為優(yōu)選，波紋濾網(wǎng)的濾孔孔徑大于收集濾網(wǎng)的孔徑，使得在波紋濾網(wǎng)上的固態(tài)雜質(zhì)可順利下落至收集濾網(wǎng)上，避免波紋濾網(wǎng)上的雜質(zhì)過多而影響罐體底部的氣流流動(dòng)以及減小波紋濾網(wǎng)上的承載量，防止其受損。
[0010]還包括密封墊，所述密封墊設(shè)置在所述上段下端部與下段上端部的連接處。密封墊在保證上段與下段之間緊密連接的前提下，還能防止罐體在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，上段與下段之間的連接端面出現(xiàn)銹蝕，延長(zhǎng)分離器的使用壽命。
[0011 ] 還包括排污閥，所述排污閥設(shè)置在罐體底端。作為優(yōu)選，安裝的排污閥可及時(shí)將罐體底部收集的液體排出，避免罐體內(nèi)部的液體積壓過多而影響濾芯筒的正常工作。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型的罐體由上段與下段通過耳板連接構(gòu)成，在罐體持續(xù)使用一段時(shí)間后需要對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清理以及對(duì)濾芯筒進(jìn)行更換，以保證下一次過濾分離的效率，更換時(shí)只需調(diào)節(jié)螺栓即可實(shí)現(xiàn)上段與下段的分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離器的快速開啟，減小工作人員的工作負(fù)荷。
[0014]2、本實(shí)用新型中波紋濾網(wǎng)的濾孔孔徑大于收集濾網(wǎng)的孔徑，使得在波紋濾網(wǎng)上的固態(tài)雜質(zhì)可順利下落至收集濾網(wǎng)上，避免波紋濾網(wǎng)上的雜質(zhì)過多而影響罐體底部的氣流流動(dòng)以及減小波紋濾網(wǎng)上的承載量，防止其受損。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0017]1-進(jìn)氣口、2-罐體、3-上段、4-耳板、5-出氣口、6_濾芯筒、7_波紋濾網(wǎng)、8_排污閥、9-分層濾網(wǎng)、10-密封墊、11-下段、12-收集濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例包括罐體2，所述罐體2兩側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 1和出氣口 5，