酒精提純回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提純裝置，具體涉及一種酒精提純回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酒精回收塔是利用酒精的沸點(diǎn)低的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，來析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。
[0003]現(xiàn)有的酒精回收裝置，包括精餾塔、塔釜和冷凝器等設(shè)備，當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時(shí)復(fù)用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種酒精提純回收裝置，能連續(xù)蒸發(fā)回收，提高酒精的回收效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型酒精提純回收裝置，包括蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器和成品貯罐，所述蒸餾釜與蒸餾塔采用一體式結(jié)構(gòu)，
[0006]所述蒸餾釜一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口、溫度計(jì)接口、壓力表接口，所述蒸餾釜另一端設(shè)有稀酒精進(jìn)口和液位計(jì)口，
[0007]所述稀酒精進(jìn)口通過管道A與稀酒精高位貯罐連接，所述管道A上依次設(shè)有流量計(jì)、閥門和酒精預(yù)熱器，
[0008]所述蒸餾塔頂部設(shè)有酒精蒸汽出口，所述蒸餾塔頂部一側(cè)設(shè)有回流口，所述酒精蒸汽出口連接冷凝器，所述冷凝器一側(cè)設(shè)有酒精蒸汽進(jìn)口，所述冷凝器一側(cè)設(shè)有冷凝液出口，所述冷凝液出口通過管道B與回流口連接，通過管道C與緩沖罐頂部連接，所述緩沖罐底部連接冷卻器，
[0009]所述冷卻器外壁連接控制裝置，冷卻器底部連接三通閥的入口，三通閥的一出口連接酒精預(yù)熱器，三通閥的二出口連接成品貯罐，
[0010]所述冷卻器的出口處還設(shè)有酒精濃度傳感器，所述酒精濃度傳感器與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端與三通閥的控制端連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述蒸餾釜上還設(shè)有安全閥。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案有如下有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型在蒸餾釜前增加了酒精預(yù)熱器，對(duì)待回收的稀酒精進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的酒精有利于在蒸發(fā)釜內(nèi)盡快加熱汽化；
[0014]2、本實(shí)用新型通過酒精濃度傳感器檢測(cè)出口酒精濃度來判斷酒精是否合格，不合格酒精通過循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行二次濃縮和提純，可以進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)，符合大批量生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、蒸餾釜，2、蒸餾塔，3、蒸汽進(jìn)口，4、溫度計(jì)接口，5、壓力表接口，6、稀酒精進(jìn)口，7、液位計(jì)口，8、稀酒精高位貯罐，9、管道A，10、流量計(jì)，11、閥門，12、酒精預(yù)熱器，13、酒精蒸汽出口，14、回流口，15、冷凝器，16、酒精蒸汽進(jìn)口，17、冷凝液出口，18、管道B，19、管道C，20、緩沖罐，21、冷卻器，22、酒精濃度傳感器，23、控制裝置，24、三通閥入口，25、三通閥一出口，26、三通閥二出口，27、成品貯罐，28、安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型酒精提純回收裝置，包括蒸餾釜1、蒸餾塔2、冷凝器15、冷卻器21和成品貯罐27，所述蒸餾釜I與蒸餾塔2采用一體式結(jié)構(gòu)，
[0019]所述蒸餾釜I 一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口 3、溫度計(jì)接口 4、壓力表接口 5，所述蒸餾釜I另一端設(shè)有稀酒精進(jìn)口 6和液位計(jì)口 7，
[0020]所述稀酒精進(jìn)口 6通過管道A9與稀酒精高位貯罐8連接，所述管道A9上依次設(shè)有流量計(jì)10、閥門11和酒精預(yù)熱器12，酒精預(yù)熱器12能夠?qū)Υ厥盏南【凭珜?duì)待回收的稀酒精進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的酒精有利于在蒸發(fā)釜I內(nèi)盡快加熱汽化，提高回收效率；
[0021]所述蒸餾塔2頂部設(shè)有酒精蒸汽出口 13，所述蒸餾塔2頂部一側(cè)設(shè)有回流口 14，所述酒精蒸汽出口 13連接冷凝器15，所述冷凝器15 —側(cè)設(shè)有酒精蒸汽進(jìn)口 16，所述冷凝器15 —側(cè)設(shè)有冷凝液出口 17，所述冷凝液出口 17通過管道B18與回流口 14連接，通過管道C19與緩沖罐20頂部連接，所述緩沖罐20底部連接冷卻器21，
[0022]所述冷卻器21外壁連接控制裝置23，冷卻器21底部連接三通閥的入口 24，三通閥的一出口 25連接酒精預(yù)熱器12，三通閥的二出口 26連接成品貯罐27，
[0023]所述冷卻器21的出口處還設(shè)有酒精濃度傳感器22，所述酒精濃度傳感器22與控制裝置23的輸入端連接，控制裝置23的輸出端與三通閥的控制端連接。
[0024]若酒精的濃度低于合格值，則通過控制裝置23打開三通閥的一出口 25，未合格的酒精進(jìn)入酒精預(yù)熱器12，進(jìn)行二次循環(huán)蒸餾提純；若酒精的濃度大于等于合格值，則通過控制裝置23打開三通閥的二出口 26，合格的酒精進(jìn)入成品貯罐27。濃縮過一次的酒精沒有直接進(jìn)入稀酒精高位貯罐8，而是直接進(jìn)入酒精預(yù)熱器12，提高了酒精的濃縮效率。
[0025]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述蒸餾釜I上還設(shè)有安全閥28。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酒精提純回收裝置，包括蒸餾釜(1)、蒸餾塔(2)、冷凝器(15)、冷卻器(21)和成品貯罐(27)，所述蒸餾釜(I)與蒸餾塔(2)采用一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述蒸餾釜(I) 一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口(3)、溫度計(jì)接口(4)、壓力表接口(5)，所述蒸餾釜(I)另一端設(shè)有稀酒精進(jìn)口(6)和液位計(jì)口(7)， 所述稀酒精進(jìn)口(6)通過管道A (9)與稀酒精高位貯罐(8)連接，所述管道A (9)上依次設(shè)有流量計(jì)(10)、閥門(11)和酒精預(yù)熱器(12)， 所述蒸餾塔(2)頂部設(shè)有酒精蒸汽出口(13)，所述蒸餾塔(2)頂部一側(cè)設(shè)有回流口(14)，所述酒精蒸汽出口(13)連接冷凝器(15)，所述冷凝器(15) —側(cè)設(shè)有酒精蒸汽進(jìn)口(16)，所述冷凝器(15) —側(cè)設(shè)有冷凝液出口(17)，所述冷凝液出口(17)通過管道B(IS)與回流口(14)連接，通過管道C (19)與緩沖罐(20)頂部連接，所述緩沖罐(20)底部連接冷卻器(21)， 所述冷卻器(21)外壁連接控制裝置(23)，冷卻器(21)底部連接三通閥的入口(24)，三通閥的一出口(25)連接酒精預(yù)熱器(12)，三通閥的二出口(26)連接成品貯罐(27)，所述冷卻器(21)的出口處還設(shè)有酒精濃度傳感器(22)，所述酒精濃度傳感器(22)與控制裝置(23)的輸入端連接，控制裝置(23)的輸出端與三通閥的控制端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精提純回收裝置，其特征在于，所述蒸餾釜(I)上還設(shè)有安全閥(28) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酒精提純回收裝置，包括蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器和成品貯罐，蒸餾釜與蒸餾塔一體連接，蒸餾釜上設(shè)有稀酒精進(jìn)口，稀酒精進(jìn)口與稀酒精高位貯罐之間的管道A上設(shè)有酒精預(yù)熱器，蒸餾塔頂部連接冷凝器，冷凝器、緩沖罐、冷卻器依次連接，蒸餾塔頂部一側(cè)設(shè)有回流口，冷凝器還與回流口連接，冷卻器外壁連接控制裝置，冷卻器底部連接三通閥的入口，三通閥的一出口連接酒精預(yù)熱器，三通閥的二出口連接成品貯罐；所述冷卻器的出口處還設(shè)有酒精濃度傳感器。本實(shí)用新型對(duì)待回收的稀酒精進(jìn)行預(yù)熱，并通過酒精濃度傳感器檢測(cè)指標(biāo)判斷酒精是否合格，不合格酒精進(jìn)行二次濃縮和提純，可以進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)，符合大批量生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】C07C29/80, C07C31/08, B01D3/02
【公開號(hào)】CN204891261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520591791
【發(fā)明人】鄭尊富, 閔成香, 王秀
【申請(qǐng)人】徐州香醅酒業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日