混溶儲(chǔ)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，特別地，涉及一種混溶儲(chǔ)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過(guò)程中，常需將各類反應(yīng)原料溶解于溶劑中，之后再進(jìn)行各類化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)。在原料溶解過(guò)程中，為加速溶解需在原料溶解過(guò)程中對(duì)溶液進(jìn)行攪拌。攪拌可以采用多種攪拌設(shè)備進(jìn)行，但攪拌后物料還需轉(zhuǎn)移至其他儲(chǔ)料設(shè)備中，以使加速物料溶解的裝置空出來(lái)。從而投入第二批的物料溶解過(guò)程中。而物料在此過(guò)程中需要不斷的從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)移至另一個(gè)設(shè)備中。
[0003]在這個(gè)過(guò)程中，物料容易傾灑，還增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。物料進(jìn)入儲(chǔ)料設(shè)備后，為了將其投入生產(chǎn)過(guò)程中，還需再次進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，則無(wú)疑又一次增大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種混溶儲(chǔ)料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中溶解和儲(chǔ)料需在不同設(shè)備中進(jìn)行，而需要不斷的轉(zhuǎn)移物料的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種混溶儲(chǔ)料裝置，包括罐體和用于將罐體分隔為用于加速物料溶解的攪拌腔和用于儲(chǔ)存溶解后物料的儲(chǔ)料腔的隔板，隔板的周緣固定連接于罐體的內(nèi)壁上；攪拌腔內(nèi)設(shè)置攪拌裝置；隔板上設(shè)置至少一個(gè)控制閥。
[0006]進(jìn)一步地，隔板安裝于罐體的中部。
[0007]進(jìn)一步地，攪拌腔的頂面上間隔開(kāi)設(shè)有加料口和加液口。
[0008]進(jìn)一步地，攪拌裝置包括伸入攪拌腔內(nèi)的攪拌槳和驅(qū)動(dòng)攪拌槳的電機(jī)，電機(jī)安裝于罐體頂面上；電機(jī)為氣動(dòng)電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，控制閥為電磁閥。
[0010]進(jìn)一步地，控制閥為3個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地，儲(chǔ)料腔的底面上開(kāi)設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有用于連通儲(chǔ)料腔與外界的管道，管道上安裝有閥門。
[0012]進(jìn)一步地，還設(shè)有支架，支架安裝于罐體的底面上。
[0013]進(jìn)一步地，罐體由PP材料制成。
[0014]進(jìn)一步地，儲(chǔ)料腔的容積大于攪拌腔。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的混溶儲(chǔ)料裝置通過(guò)在罐體內(nèi)安裝隔板，將罐體分隔為攪拌腔和儲(chǔ)料腔，二者之間通過(guò)電磁閥等電動(dòng)控制元件控制物料的運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成溶解原料，儲(chǔ)存物料的過(guò)程。降低了人工轉(zhuǎn)運(yùn)物料的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。減少了物料的無(wú)故損失。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視剖視示意圖。
[0020]圖例說(shuō)明:
[0021]100、罐體；110、攪拌腔；120、儲(chǔ)料腔；111、隔板；112、加料口 ； 121、出料口 ；122、出料閥；113、加液口 ；114、電磁閥；200、攪拌裝置；300、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0024]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的混溶儲(chǔ)料裝置具有罐體100。罐體100內(nèi)中部設(shè)置隔板111。將隔板111分為彼此隔絕的攪拌腔110和儲(chǔ)料腔120。隔板111上設(shè)有至少一個(gè)連通攪拌腔110和儲(chǔ)料腔120的控制閥。采用該結(jié)構(gòu)的混溶儲(chǔ)料裝置，攪拌腔110內(nèi)可以按現(xiàn)有方法在其中設(shè)置攪拌槳或磁力轉(zhuǎn)子，加速物料的溶解。儲(chǔ)料腔120可以根據(jù)所需儲(chǔ)存物料的多少控制其容積。儲(chǔ)料腔120和攪拌腔110尺寸可以相同也可以不同。任何形狀均可，優(yōu)選為筒狀，容積最大時(shí)占地面積最小。該結(jié)構(gòu)的混溶儲(chǔ)料裝置可以在一個(gè)裝置內(nèi)完成物料溶解和溶解后物料的儲(chǔ)存。無(wú)需頻繁的轉(zhuǎn)移物料，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和外溢。按此設(shè)置，還可以在出料的同時(shí)進(jìn)行原料混合攪拌，提高工作效率。
[0025]優(yōu)選的，儲(chǔ)料腔120的容積要略微大于攪拌腔110的容積。按此設(shè)置可以在儲(chǔ)料腔120中物料剩余不多時(shí)，及時(shí)在攪拌腔110中進(jìn)行原料的混合溶解，實(shí)現(xiàn)原料溶解混合與物料的使同時(shí)進(jìn)行，互不影響。
[0026]優(yōu)選的，攪拌腔110頂面上還開(kāi)設(shè)有加料口 112和加液口 113。二者間隔設(shè)置。加料口 112開(kāi)口大于加液口 113。可以提高加料速度。通過(guò)采用不同尺寸的開(kāi)口加料，可以提高生產(chǎn)效率。
[0027]優(yōu)選的，攪拌裝置200包括伸入攪拌腔112內(nèi)的攪拌槳和驅(qū)動(dòng)攪拌槳的電機(jī)。采用該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置200能產(chǎn)生較大的攪拌力，從而提高攪拌效率。電機(jī)安裝于罐體100頂面上，可以節(jié)省罐體100內(nèi)空間。
[0028]優(yōu)選的，隔板111上設(shè)置的控制閥為電磁閥114。電磁閥114的開(kāi)閉可以通過(guò)電信號(hào)進(jìn)行控制，無(wú)需人工接觸，因而其安裝在腔體內(nèi)也可以方便控制。為了提高物料從加料腔110落入儲(chǔ)料腔120的速度，優(yōu)選在隔板111上安裝3個(gè)電磁閥114，此時(shí)既可以保持隔板111的支撐能力，又能使物料的下落速度在此條件下達(dá)到最大。
[0029]優(yōu)選的，在儲(chǔ)料腔120的底面上開(kāi)設(shè)有出料口 121。為了控制出料口 121的儲(chǔ)料，其上還設(shè)置有管道，管道上安裝有出料閥122。出料口 121可以根據(jù)需要進(jìn)行開(kāi)閉，當(dāng)暫時(shí)無(wú)需使用時(shí)，可以關(guān)閉出料閥122。待需要使用混合物料時(shí)，將出料閥122打開(kāi)放出物料即可。
[0030]優(yōu)選的，還設(shè)有支架300，支架300設(shè)置于罐體100底面上，用于將罐體100支撐離開(kāi)地面?？梢苑奖愎摅w100底面上開(kāi)出料口。提高出液效率，防止殘余物料殘留在儲(chǔ)料腔120底部。
[0031]優(yōu)選，罐體100由PP(聚丙烯)材質(zhì)制成。電機(jī)為氣動(dòng)電機(jī)。從而減輕裝置質(zhì)量，使得整個(gè)裝置質(zhì)量輕，便于移動(dòng)。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，包括罐體(100)和用于將所述罐體(100)分隔為用于加速物料溶解的攪拌腔(110)和用于儲(chǔ)存溶解后物料的儲(chǔ)料腔(120)的隔板(111)，所述隔板(111)的周緣固定連接于所述罐體(100)的內(nèi)壁上； 所述攪拌腔(110)內(nèi)設(shè)置攪拌裝置(200); 所述隔板(111)上設(shè)置至少一個(gè)控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述隔板(111)安裝于所述罐體(100)的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述攪拌腔(110)的頂面上間隔開(kāi)設(shè)有加料口(112)和加液口(113)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(200)包括伸入所述攪拌腔(110)內(nèi)的攪拌槳和驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的電機(jī)，所述電機(jī)安裝于所述罐體(100)頂面上；所述電機(jī)為氣動(dòng)電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述控制閥為電磁閥(114)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述控制閥為3個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料腔(120)的底面上開(kāi)設(shè)有出料口(121)，所述出料口(121)上設(shè)有用于連通所述儲(chǔ)料腔(120)與外界的管道，所述管道上安裝有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，還設(shè)有支架(300)，所述支架(300)安裝于所述罐體(100)的底面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述罐體(100)由PP材料制成。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混溶儲(chǔ)料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料腔(120)的容積大于所述攪拌腔(110)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種混溶儲(chǔ)料裝置，包括罐體和用于將罐體分隔為用于加速物料溶解的攪拌腔和用于儲(chǔ)存溶解后物料的儲(chǔ)料腔的隔板，隔板的周緣固定連接于罐體的內(nèi)壁上；攪拌腔內(nèi)設(shè)置攪拌裝置；隔板上設(shè)置至少一個(gè)控制閥。本實(shí)用新型提供的混溶儲(chǔ)料裝置通過(guò)在罐體內(nèi)安裝隔板，將罐體分隔為攪拌腔和儲(chǔ)料腔，二者之間通過(guò)電磁閥等電動(dòng)控制元件控制物料的運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成溶解原料，儲(chǔ)存物料的過(guò)程。降低了人工轉(zhuǎn)運(yùn)物料的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。減少了物料的無(wú)故損失。
【IPC分類】B65D88/74, B01F13/08, B01F1/00, B01F7/18, B65D90/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204841433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529278
【發(fā)明人】宋振偉, 公偉偉, 陳敏, 黃海翔, 易杰, 宋文鋒, 池田一崇
【申請(qǐng)人】湖南瑞翔新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日