一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，屬于尾氣處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁熔煉爐在熔煉過程中產(chǎn)生大量含有粉塵的高溫?zé)煔?，直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，需對高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理，避免污染環(huán)境。目前采用的處理方式是將高溫?zé)煔饨?jīng)過噴淋塔降溫后再通過袋式除塵器除掉粉塵，然后排空。由于鋁熔煉爐熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣含有HC1、HF和S02等酸性氣體，危害性較大，但現(xiàn)有技術(shù)并不能除掉這些有害氣體，而且酸性氣體經(jīng)過噴淋后容易形成酸霧，對噴淋塔外壁和袋式除塵器的布袋腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，包括噴淋塔、除塵器和引風(fēng)機，所述的噴淋塔包括塔體和濾筒，塔體底部設(shè)有進(jìn)氣口，濾筒上部設(shè)有多個噴淋頭，濾筒與塔體之間設(shè)有吸附層，吸附層下方塔體設(shè)有排料閥；塔體為多層結(jié)構(gòu)，從里至外依次為浸漬石墨層、保溫層和不銹鋼層。
[0004]進(jìn)一步，吸附層為焦炭吸附層或氧化鋁吸附層。
[0005]進(jìn)一步，除塵器為袋式除塵器或電除塵器。
[0006]本實用新型的有益點在于，在噴淋塔濾筒和塔體之間設(shè)有吸附層，可以有效去除煙氣中的酸性氣體，避免有害氣體腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境；另外，塔體采用了多層結(jié)構(gòu)，里層的浸漬石墨層能進(jìn)一步防止酸性氣體對塔體的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為塔體剖面圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，包括噴淋塔1、除塵器2和引風(fēng)機3，噴淋塔包括塔體6和濾筒5，塔體6底部設(shè)有進(jìn)氣口 4，濾筒5上部設(shè)有多個噴淋頭8，濾筒5與塔體6之間設(shè)有吸附層7，吸附層7下方塔體I設(shè)有排料閥9 ;如圖2所示的塔體，為多層結(jié)構(gòu)，從里至外依次為浸漬石墨層10、保溫層11和不銹鋼層13。
[0010]在引風(fēng)機3產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，從鋁熔煉爐出來的高溫?zé)煔馔ㄟ^進(jìn)氣口 4進(jìn)入噴淋塔I內(nèi)，噴淋頭8對高溫?zé)煔膺M(jìn)行噴水降溫，冷卻后的煙氣透過濾筒5進(jìn)入吸附層7。煙氣中的有害酸性氣體被吸附去除，再進(jìn)入除塵器2除掉煙氣中的粉塵，最后排空。設(shè)備運行一定周期后，吸附層的吸附能力下降，需要對吸附材料進(jìn)行更換，原有的吸附材料從排料閥9排出后，再從塔體頂部加入新的吸附材料。
【主權(quán)項】
1.一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，包括噴淋塔、除塵器和引風(fēng)機，其特征在于:所述的噴淋塔包括塔體和濾筒，塔體底部設(shè)有進(jìn)氣口，濾筒上部設(shè)有多個噴淋頭，濾筒與塔體之間設(shè)有吸附層，吸附層下方塔體設(shè)有排料閥；所述的塔體為多層結(jié)構(gòu)，從里至外依次為浸漬石墨層、保溫層和不銹鋼層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，其特征在于:所述的吸附層為焦炭吸附層或氧化鋁吸附層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，其特征在于:所述的除塵器為袋式除塵器或電除塵器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁熔煉爐煙氣凈化裝置，包括噴淋塔、除塵器和引風(fēng)機，噴淋塔包括塔體和濾筒，塔體底部設(shè)有進(jìn)氣口，濾筒上部設(shè)有多個噴淋頭，濾筒與塔體之間設(shè)有吸附層，吸附層下方塔體設(shè)有排料閥；塔體為多層結(jié)構(gòu)，從里至外依次為浸漬石墨層、保溫層和不銹鋼層。本方案可以去除鋁熔煉爐煙氣中的有害酸性氣體，同時有利于延長設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/04
【公開號】CN204841346
【申請?zhí)枴緾N201520472863
【發(fā)明人】李向明, 李萌, 王桂林, 晉松虎
【申請人】焦作市鑫岳鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月30日