尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾礦處理裝置，特別涉及一種尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用濃縮設(shè)備提高尾礦的濃度是目前常用的方法，目前濃縮機(jī)采用將濃縮池里懸浮于礦漿通過(guò)絮凝劑將固體顆粒抱團(tuán)后在自然重力作用下沉降，上部則成為澄清水，使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮板連續(xù)地刮集到池底中心排礦口排出，而澄清水則由濃縮池上沿溢出。由于濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒依靠絮凝劑抱團(tuán)，絮凝劑是否均勻與漿料混合直接影響固體顆粒抱團(tuán)，絮凝劑用量大，濃縮池?zé)o法連續(xù)濃縮物料，導(dǎo)致固液分離效果差，使用成本高，濃縮池上沿溢出的水渾濁，使用不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便、固液分離效果好、使用成本低、可連續(xù)濃縮物料的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，包括支撐架、置于支撐架上的料斗、物料分級(jí)裝置、攪拌裝置、回流管和溢流槽，所述料斗內(nèi)通過(guò)隔板分隔成分級(jí)腔和儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔底部設(shè)有排料閥門；所述物料分級(jí)裝置置于所述分級(jí)腔內(nèi)，該物料分級(jí)裝置包括初級(jí)料室、二級(jí)料室、落差壓力室和循環(huán)盤，所述初級(jí)料室與物料入管聯(lián)通；所述二級(jí)料室置于初級(jí)料室內(nèi)且與初級(jí)料室通過(guò)篩網(wǎng)聯(lián)通；所述落差壓力室置于初級(jí)料室上方，該落差壓力室與二級(jí)料室聯(lián)通且外壁與二級(jí)料室內(nèi)壁接觸連接；所述循環(huán)盤繞落差壓力室外壁設(shè)置且循環(huán)盤內(nèi)底低于落差壓力室內(nèi)液面；所述循環(huán)盤內(nèi)底通過(guò)絮凝劑添加管與分級(jí)腔聯(lián)通；所述攪拌裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和漿栗；所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸中空，形成筒狀體；所述第一轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)傳動(dòng)連接、另一端依次經(jīng)落差壓力室、二級(jí)料室和初級(jí)料室伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)空間設(shè)有與二級(jí)料室聯(lián)通的開(kāi)口，用于將二級(jí)料室的物料傳輸至儲(chǔ)料腔內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸套裝與第一轉(zhuǎn)軸，該第二轉(zhuǎn)軸底端伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)空間設(shè)有與初級(jí)料室聯(lián)通的開(kāi)口，用于將初級(jí)料室的物料傳輸至儲(chǔ)料腔內(nèi)；所述漿栗的入口與分級(jí)腔底部聯(lián)通、出口與排放區(qū)聯(lián)通；所述回流管底端與儲(chǔ)料腔聯(lián)通、頂端置于循環(huán)盤上方且低于差壓力室頂部；所述溢流槽固定于分級(jí)腔內(nèi)壁上部且溢流口低于或等于循環(huán)盤內(nèi)底的高度。
[0005]所述回流管頂端低于落差壓力室頂部10-20cm。
[0006]所述回流管頂端低于落差壓力室頂部15cm。
[0007]所述攪拌裝置還包括葉輪，所述葉輪置于分級(jí)腔底部、初級(jí)料室下方且與第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于攪拌沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料。
[0008]所述攪拌裝置還包括耙架，所述耙架置于初級(jí)料室下方、葉輪上方且與第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于打散沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料。
[0009]所述第一轉(zhuǎn)軸與二級(jí)料室傳動(dòng)連接，用于第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)動(dòng)二級(jí)料室旋轉(zhuǎn)。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由于包括支撐架、置于支撐架上的料斗、物料分級(jí)裝置、攪拌裝置、回流管和溢流槽。使用時(shí)，物料進(jìn)入初級(jí)料室后，顆粒較大的固體沉積于初級(jí)料室內(nèi)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸輸送至儲(chǔ)料腔，而顆粒較小的固體混合物經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入二級(jí)料室內(nèi)，由第一轉(zhuǎn)軸輸送至儲(chǔ)料腔內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行初步分級(jí)，顆粒較大的固體沉積于儲(chǔ)料腔底部，顆粒較大的固體與絮凝劑接觸少，即絮凝劑用量小，使用成本低。儲(chǔ)料腔內(nèi)的漿水混合物集積滿后混合物料液面上升至落差壓力室，當(dāng)落差壓力室內(nèi)液面高于回流管頂端時(shí)，儲(chǔ)料腔內(nèi)的漿水混合物經(jīng)回流管流入循環(huán)盤內(nèi)，再經(jīng)循環(huán)盤底部的絮凝劑添加管進(jìn)入分級(jí)腔內(nèi)，漿水混合物在絮凝劑的作用下抱團(tuán)沉積于分級(jí)腔底部，由漿栗抽出分級(jí)腔，而分離出來(lái)的水經(jīng)溢流槽排出，可連續(xù)濃縮物料，使用方便，固液分離效果好，使用成本低。
[0011]又由于攪拌裝置還包括葉輪，所述葉輪置于分級(jí)腔底部、初級(jí)料室下方且與第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于攪拌沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料。通過(guò)葉輪攪拌沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料，以使?jié){栗更容易將濃縮物料栗出，使用更方便。
[0012]由于攪拌裝置還包括耙架，所述耙架置于初級(jí)料室下方、葉輪上方且與第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于打散沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料，沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料通過(guò)耙架打散后，以使?jié){栗更容易將濃縮物料栗出，使用更方便。
[0013]由于第一轉(zhuǎn)軸與二級(jí)料室傳動(dòng)連接，用于第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)動(dòng)二級(jí)料室旋轉(zhuǎn)，二級(jí)料室隨第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，二級(jí)料室壁上篩網(wǎng)不停在漿水混合物內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖洗，防止了篩網(wǎng)堵塞，使用更方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，包括支撐架6、置于支撐架6上的料斗7、物料分級(jí)裝置、攪拌裝置、回流管2和溢流槽9。料斗7內(nèi)通過(guò)隔板分隔成分級(jí)腔8和儲(chǔ)料腔5，儲(chǔ)料腔5底部設(shè)有排料閥門3。物料分級(jí)裝置置于所述分級(jí)腔8內(nèi)，該物料分級(jí)裝置包括初級(jí)料室11、二級(jí)料室16、落差壓力室10和循環(huán)盤I。初級(jí)料室11與物料入管聯(lián)通。二級(jí)料室16置于初級(jí)料室11內(nèi)且與初級(jí)料室11通過(guò)篩網(wǎng)聯(lián)通。落差壓力室10置于初級(jí)料室11上方，該落差壓力室10與二級(jí)料室16聯(lián)通且外壁分別與二級(jí)料室16內(nèi)壁、初級(jí)料室11內(nèi)壁接觸密封連接。循環(huán)盤I繞落差壓力室10外壁設(shè)置且循環(huán)盤I內(nèi)底低于落差壓力室10內(nèi)液面。循環(huán)盤I內(nèi)底通過(guò)絮凝劑添加管17與分級(jí)腔8聯(lián)通。攪拌裝置包括第一轉(zhuǎn)軸13、第二轉(zhuǎn)軸12和漿栗4。第一轉(zhuǎn)軸13、第二轉(zhuǎn)軸12中空，形成筒狀體。第一轉(zhuǎn)軸13 —端與電機(jī)傳動(dòng)連接、另一端依次經(jīng)落差壓力室10、二級(jí)料室16和初級(jí)料室11伸入儲(chǔ)料腔5內(nèi)。第一轉(zhuǎn)軸13內(nèi)空間設(shè)有與二級(jí)料室16聯(lián)通的開(kāi)口，用于將二級(jí)料室16的物料傳輸至儲(chǔ)料腔5內(nèi)。第二轉(zhuǎn)軸12套裝與第一轉(zhuǎn)軸13，該第二轉(zhuǎn)軸12底端伸入儲(chǔ)料腔5內(nèi)。第二轉(zhuǎn)軸12內(nèi)空間設(shè)有與初級(jí)料室11聯(lián)通的開(kāi)口，用于將初級(jí)料室11的物料傳輸至儲(chǔ)料腔5內(nèi)。漿栗4的入口與分級(jí)腔8底部聯(lián)通、出口與排放區(qū)聯(lián)通?；亓鞴?底端與儲(chǔ)料腔5聯(lián)通、頂端置于循環(huán)盤I上方且低于落差壓力室10頂部。溢流槽9固定于分級(jí)腔8內(nèi)壁上部且溢流口低于或等于循環(huán)盤I內(nèi)底的高度。
[0018]本實(shí)用新型的回流管2的頂端最好是低于落差壓力室10頂部，低于落差壓力室10頂部是優(yōu)選值10-20cm，最好是15cm。
[0019]為了使用更方便，攪拌裝置還包括葉輪14。葉輪14置于分級(jí)腔8底部、初級(jí)料室11下方且與第二轉(zhuǎn)軸12傳動(dòng)連接，用于攪拌沉積于分級(jí)腔8底部的濃縮物料。通過(guò)葉輪攪拌沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料，以使?jié){栗更容易將濃縮物料栗出，使用更方便。
[0020]為了使用更方便，攪拌裝置還包括耙架15。耙架15置于初級(jí)料室11下方、葉輪14上方且與第二轉(zhuǎn)軸12傳動(dòng)連接，用于打散沉積于分級(jí)腔8底部的濃縮物料。沉積于分級(jí)腔底部的濃縮物料通過(guò)耙架打散后，以使?jié){栗更容易將濃縮物料栗出，使用更方便。
[0021]為了防止篩網(wǎng)堵塞，使用更方便，第一轉(zhuǎn)軸13與二級(jí)料室16傳動(dòng)連接，用于第一轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)動(dòng)二級(jí)料室16旋轉(zhuǎn)。二級(jí)料室隨第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，二級(jí)料室壁上篩網(wǎng)不停在漿水混合物內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖洗，防止了篩網(wǎng)堵塞，使用更方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:包括支撐架(6)、置于支撐架(6)上的料斗(7 )、物料分級(jí)裝置、攪拌裝置、回流管(2 )和溢流槽(9 )， 所述料斗(7)內(nèi)通過(guò)隔板分隔成分級(jí)腔(8)和儲(chǔ)料腔(5)，所述儲(chǔ)料腔(5)底部設(shè)有排料閥門(3); 所述物料分級(jí)裝置置于所述分級(jí)腔(8)內(nèi)，該物料分級(jí)裝置包括初級(jí)料室(11)、二級(jí)料室(16)、落差壓力室(10)和循環(huán)盤(1)，所述初級(jí)料室(11)與物料入管聯(lián)通；所述二級(jí)料室(16)置于初級(jí)料室(11)內(nèi)且與初級(jí)料室(11)通過(guò)篩網(wǎng)聯(lián)通；所述落差壓力室(10)置于初級(jí)料室(11)上方，該落差壓力室(10)與二級(jí)料室(16)聯(lián)通且外壁分別與二級(jí)料室(16)內(nèi)壁、初級(jí)料室(11)內(nèi)壁接觸密封連接；所述循環(huán)盤(I)繞落差壓力室(10)外壁設(shè)置且循環(huán)盤(I)內(nèi)底低于落差壓力室(10)內(nèi)液面；所述循環(huán)盤(I)內(nèi)底通過(guò)絮凝劑添加管(17)與分級(jí)腔(8)聯(lián)通； 所述攪拌裝置包括第一轉(zhuǎn)軸(13)、第二轉(zhuǎn)軸(12)和漿栗(4);所述第一轉(zhuǎn)軸(13)、第二轉(zhuǎn)軸(12)中空，形成筒狀體；所述第一轉(zhuǎn)軸(13) —端與電機(jī)傳動(dòng)連接、另一端依次經(jīng)落差壓力室(10 )、二級(jí)料室(16 )和初級(jí)料室(11)伸入儲(chǔ)料腔(5 )內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)軸(13 )內(nèi)空間設(shè)有與二級(jí)料室(16)聯(lián)通的開(kāi)口，用于將二級(jí)料室(16)的物料傳輸至儲(chǔ)料腔(5)內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸(12)套裝與第一轉(zhuǎn)軸(13)，該第二轉(zhuǎn)軸(12)底端伸入儲(chǔ)料腔(5)內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸(12)內(nèi)空間設(shè)有與初級(jí)料室(11)聯(lián)通的開(kāi)口，用于將初級(jí)料室(11)的物料傳輸至儲(chǔ)料腔(5)內(nèi)；所述漿栗(4)的入口與分級(jí)腔(8)底部聯(lián)通、出口與排放區(qū)聯(lián)通；所述回流管(2)底端與儲(chǔ)料腔(5)聯(lián)通、頂端置于循環(huán)盤(I)上方且低于落差壓力室(10)頂部； 所述溢流槽(9)固定于分級(jí)腔(8)內(nèi)壁上部且溢流口低于或等于循環(huán)盤(I)內(nèi)底的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:所述回流管(2)頂端低于落差壓力室(10)頂部10-20cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:所述回流管(2)頂端低于落差壓力室(10)頂部15cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置還包括葉輪(14)，所述葉輪(14)置于分級(jí)腔(8)底部、初級(jí)料室(11)下方且與第二轉(zhuǎn)軸(12)傳動(dòng)連接，用于攪拌沉積于分級(jí)腔(8)底部的濃縮物料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置還包括耙架(15)，所述耙架(15)置于初級(jí)料室(11)下方、葉輪(14)上方且與第二轉(zhuǎn)軸(12)傳動(dòng)連接，用于打散沉積于分級(jí)腔(8)底部的濃縮物料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(13)與二級(jí)料室(16)傳動(dòng)連接，用于第一轉(zhuǎn)軸(13)旋轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)動(dòng)二級(jí)料室(16)旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦漿料分級(jí)濃縮機(jī)，包括支撐架、置于支撐架上的料斗、物料分級(jí)裝置、攪拌裝置、回流管和溢流槽，料斗內(nèi)通過(guò)隔板分隔成分級(jí)腔和儲(chǔ)料腔；物料分級(jí)裝置置于分級(jí)腔內(nèi)，該物料分級(jí)裝置包括初級(jí)料室、二級(jí)料室、落差壓力室和循環(huán)盤，二級(jí)料室置于初級(jí)料室內(nèi)且與初級(jí)料室通過(guò)篩網(wǎng)聯(lián)通；落差壓力室置于初級(jí)料室上方；循環(huán)盤繞落差壓力室外壁設(shè)置；循環(huán)盤內(nèi)底通過(guò)絮凝劑添加管與分級(jí)腔聯(lián)通；攪拌裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和漿泵；第一轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)傳動(dòng)連接、另一端伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)；第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)空間設(shè)有與二級(jí)料室聯(lián)通的開(kāi)口；第二轉(zhuǎn)軸套裝與第一轉(zhuǎn)軸，該第二轉(zhuǎn)軸底端伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)；第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)空間設(shè)有與初級(jí)料室聯(lián)通的開(kāi)口。
【IPC分類】B01D21/08, B01D21/01, B01D36/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204841063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520568278
【發(fā)明人】謝建雄, 梁新進(jìn)
【申請(qǐng)人】郴州德瑞福機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日