一種可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用?，F(xiàn)在化妝品生產(chǎn)時，在對化妝品原料進(jìn)行混合攪拌時，通常采用乳化機(jī)實(shí)現(xiàn)剪切、攪拌功能。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊，這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。
[0003]真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。通常情況下，油相罐和水相罐放置在乳化機(jī)的一側(cè)，使用管路與乳化機(jī)的進(jìn)料口相連接，既占用很大的空間，長時間使用又容易造成管路堵塞或損壞，管路距離較長也不易清理，一旦出現(xiàn)問題則嚴(yán)重影響乳化機(jī)的正常工作。真空均質(zhì)乳化機(jī)通常用于乳化多種產(chǎn)品，更換產(chǎn)品時需要同時清洗油相罐、水相罐和乳化機(jī)，分開清洗極其浪費(fèi)水資源，對于頻繁更換乳化產(chǎn)品的情況則水資源浪費(fèi)更甚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)，它將油相罐和水相罐放置于真空均質(zhì)乳化機(jī)上方，使其出料孔與真空均質(zhì)乳化機(jī)的進(jìn)料口相連，縮短管路距離，避免管路過長造成的問題；油相罐和水相罐清潔后的水可直接注入真空均質(zhì)乳化機(jī)中清洗乳化機(jī)，可循環(huán)利用水資源。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含乳化罐體、罐蓋、出料口、水相料口、油相料口、乳化電機(jī)、中心軸、乳化頭、真空氣栗、水相罐、油相罐、水相閥門、油相閥門、支架；罐蓋設(shè)置在乳化罐體上方，通過鉸鏈與乳化罐體連接，乳化罐體的底部設(shè)有出料口，罐蓋的上方左右兩側(cè)分別設(shè)有水相料口、油相料口，罐蓋中心上方設(shè)有乳化電機(jī)，中心軸的一端與乳化電機(jī)連接，另一端從罐蓋伸入乳化罐體與乳化頭連接，中心軸上連接有刮板，乳化電機(jī)一側(cè)設(shè)有真空氣栗，與罐蓋上的抽氣孔相連，水相罐和油相罐放置在支架上，水相罐底部的出料口與罐蓋上的水相料口通過管路連接，管路支架設(shè)有水相閥門，油相罐底部的出料口與罐蓋上的油相料口通過管路連接，管路支架設(shè)有油相閥門。
[0006]所述支架為四方桌結(jié)構(gòu)，上表面對應(yīng)水相罐和油相罐的出料口處設(shè)有圓孔。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:
[0008](I)它將油相罐和水相罐放置于真空均質(zhì)乳化機(jī)上方，使其出料孔與真空均質(zhì)乳化機(jī)的進(jìn)料口相連，縮短管路距離，避免管路過長造成的問題；
[0009](2)油相罐和水相罐清潔后的水可直接注入真空均質(zhì)乳化機(jī)中清洗乳化機(jī)，水資源可循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1、乳化罐體；2、罐蓋；3、出料口 ；4、水相料口 ；5、油相料口 ；6、乳化電機(jī)；7、中心軸；8、乳化頭；9、真空氣栗；10、水相罐；11、油相罐；12、水相閥門；13、油相閥門；14、刮板；15、支架；16、圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]參看如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用的技術(shù)方案是:它包含乳化罐體1、罐蓋2、出料口 3、水相料口 4、油相料口 5、乳化電機(jī)6、中心軸7、乳化頭8、真空氣栗9、水相罐10、油相罐11、水相閥門12、油相閥門13、刮板14、支架15 ;罐蓋2設(shè)置在乳化罐體I上方，通過鉸鏈與乳化罐體I連接，乳化罐體I的底部設(shè)有出料口 3，罐蓋2的上方左右兩側(cè)分別設(shè)有水相料口 4、油相料口 5，罐蓋2中心上方設(shè)有乳化電機(jī)6，中心軸7的一端與乳化電機(jī)6連接，另一端從罐蓋2伸入乳化罐體I與乳化頭8連接，中心軸7上連接有刮板14，乳化電機(jī)6 —側(cè)設(shè)有真空氣栗9，與罐蓋2上的抽氣孔相連，水相罐10和油相罐11放置在支架15上，水相罐10底部的出料口與罐蓋2上的水相料口 4通過管路連接，管路上設(shè)有水相閥門12，油相罐11底部的出料口與罐蓋上的油相料口 5通過管路連接，管路上設(shè)有油相閥門13。
[0015]所述支架15為四方桌結(jié)構(gòu)，上表面分別對應(yīng)水相罐10和油相罐11的出料口處設(shè)有圓孔16。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】的有益效果為:
[0017](I)它將油相罐和水相罐放置于真空均質(zhì)乳化機(jī)上方，使其出料孔與真空均質(zhì)乳化機(jī)的進(jìn)料口相連，縮短管路距離，避免管路過長造成的問題；
[0018](2)油相罐和水相罐清潔后的水可直接注入真空均質(zhì)乳化機(jī)中清洗乳化機(jī)，水資源可循環(huán)利用。
[0019]以上所述，僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)，它包含乳化罐體(I)、罐蓋(2)、出料口(3)、水相料口(4)、油相料口(5)、乳化電機(jī)(6)、中心軸(7)、乳化頭(8)、真空氣栗(9)、水相罐(10)、油相罐(11);罐蓋(2)設(shè)置在乳化罐體(I)上方，通過鉸鏈與乳化罐體(I)連接，乳化罐體(I)的底部設(shè)有出料口(3)，罐蓋(2)的上方左右兩側(cè)分別設(shè)有水相料口(4)、油相料口(5)，罐蓋(2)中心上方設(shè)有乳化電機(jī)(6)，中心軸(7)的一端與乳化電機(jī)(6)連接，另一端從罐蓋⑵伸入乳化罐體⑴與乳化頭⑶連接，乳化電機(jī)(6) —側(cè)設(shè)有真空氣栗(9)，與罐蓋(2)上的抽氣孔相連；其特征在于:它還包含水相閥門(12)、油相閥門(13)、刮板(14)、支架(15)沖心軸(7)上連接有刮板(14)，水相罐(10)和油相罐(11)放置在支架(15)上，水相罐(10)底部的出料口與罐蓋(2)上的水相料口(4)通過管路連接，管路上設(shè)有水相閥門(12)，油相罐(11)底部的出料口與罐蓋上的油相料口(5)通過管路連接，管路上設(shè)有油相閥門(13) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于所述的支架(15)為四方桌結(jié)構(gòu)，上表面分別對應(yīng)水相罐(10)和油相罐(11)的出料口處設(shè)有圓孔(16)。
【專利摘要】一種可清洗真空均質(zhì)乳化機(jī)，它涉及乳化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它的罐蓋設(shè)置在乳化罐體上方，乳化罐體的底部設(shè)有出料口，罐蓋的上方左右兩側(cè)分別設(shè)有水相料口、油相料口，中間設(shè)有乳化電機(jī)，中心軸的一端與乳化電機(jī)連接，另一端伸入乳化罐體與乳化頭連接，中心軸上連接有刮板，乳化電機(jī)一側(cè)設(shè)有真空氣泵，水相罐和油相罐放置在支架上，水相罐底部的出料口與罐蓋上的水相料口通過管路連接，油相罐底部的出料口與罐蓋上的油相料口通過管路連接，管路上分別設(shè)有水相閥門和油相閥門。它將油相罐和水相罐放置于真空均質(zhì)乳化機(jī)上方，縮短管路距離，避免管路過長造成的問題；油相罐和水相罐清潔后的水可循環(huán)清洗乳化罐。
【IPC分類】B01F13/06, B01F3/08, B01F7/16
【公開號】CN204816295
【申請?zhí)枴緾N201520530569
【發(fā)明人】陳飛, 陳潔松
【申請人】南通寶田包裝科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月22日