絞肉機(jī)用絞龍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絞肉機(jī)用絞龍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中絞龍是絞肉機(jī)內(nèi)的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，一般絞肉機(jī)內(nèi)的絞龍起到將肉塊向絞刀方向推進(jìn)的作用，絞龍?jiān)谕七M(jìn)過(guò)程中不對(duì)肉塊進(jìn)行切割，其承受了較大的推進(jìn)阻力，絞刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)推送而來(lái)的肉塊進(jìn)行切割，絞刀的磨損較大，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種絞肉機(jī)用絞龍裝置，適合克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:絞肉機(jī)用絞龍裝置包括機(jī)殼、套筒和錐型絞龍?bào)w，所述套筒和所述錐型絞龍?bào)w均位于所述機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼上具有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗位于靠近所述錐型絞龍?bào)w表面積較小的一端處；
[0005]所述套筒套于所述錐型絞龍?bào)w上，所述套筒的軸線(xiàn)與所述錐型絞龍?bào)w的軸線(xiàn)重合，所述套筒的軸向長(zhǎng)度小于所述錐型絞龍?bào)w的軸向長(zhǎng)度，所述套筒的一端靠近所述錐型絞龍?bào)w面積較大的一端，另一端靠近所述進(jìn)料斗處；
[0006]所述套筒的內(nèi)壁繞其軸線(xiàn)均布多條沿所述套筒軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)條刀片，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃朝向所述套筒的軸線(xiàn)方向，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃處的兩端位置沿所述套筒橫截面徑向的方向至所述錐型絞龍外側(cè)面的距離相等，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃為直線(xiàn)。
[0007]進(jìn)一步，還包括推拉板和氣缸，所述機(jī)殼上繞其軸線(xiàn)均布多個(gè)開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)筒外壁具有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的多個(gè)翼板，所述翼板穿過(guò)所述開(kāi)口伸出所述外殼外壁，每個(gè)所述翼板上均具有與所述外殼軸線(xiàn)平行的連桿，所述連桿的一端均固定于所述推拉板上，所述推拉板與所述氣缸相連。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，利用套筒內(nèi)壁的刀刃對(duì)肉類(lèi)進(jìn)行切削，減小了肉類(lèi)在絞龍內(nèi)的行進(jìn)阻力，使肉類(lèi)與絞刀接觸前即收到一定程度的切割，減小了絞刀的切割阻力，延長(zhǎng)絞刀的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
[0011]圖3是去掉外殼后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0012]圖中:1_機(jī)殼；2-套筒；3_錐型絞龍?bào)w；4_長(zhǎng)條刀片；5_進(jìn)料斗；6-翼板；7-連桿；8_推拉板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至3所示，本實(shí)用新型提供一種絞肉機(jī)用絞龍裝置包括機(jī)殼1、套筒2和錐型絞龍?bào)w3，套筒2和錐型絞龍?bào)w3均位于機(jī)殼I內(nèi)，機(jī)殼I上具有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5位于靠近錐型絞龍?bào)w3表面積較小的一端處；
[0014]套筒2套于錐型絞龍?bào)w3上，套筒2的軸線(xiàn)與錐型絞龍?bào)w3的軸線(xiàn)重合，套筒2的軸向長(zhǎng)度小于錐型絞龍?bào)w3的軸向長(zhǎng)度，套筒2的一端靠近錐型絞龍?bào)w3面積較大的一端，另一端靠近進(jìn)料斗5處；
[0015]套筒2的內(nèi)壁繞其軸線(xiàn)均布多條沿套筒2軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)條刀片4，長(zhǎng)條刀片4的刀刃朝向套筒2的軸線(xiàn)方向，長(zhǎng)條刀片4的刀刃處的兩端位置沿套筒2橫截面徑向的方向至錐型絞龍外側(cè)面的距離相等，長(zhǎng)條刀片4的刀刃為直線(xiàn)。
[0016]當(dāng)肉塊從進(jìn)料斗5進(jìn)入機(jī)殼后由錐型絞龍?bào)w3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)肉塊前行至絞刀(圖中未示)位置，在這個(gè)過(guò)程中長(zhǎng)條刀片4與肉塊接觸，在肉塊沿錐型絞龍?bào)w3行進(jìn)過(guò)程中對(duì)肉塊進(jìn)行粗切割，這樣可以減小肉塊在絞龍中前進(jìn)的阻力，當(dāng)肉塊進(jìn)入絞刀處時(shí)由于已經(jīng)受到過(guò)粗切割，因此絞刀的磨損較小，延長(zhǎng)了絞刀的適應(yīng)壽命。
[0017]還包括推拉板8和氣缸(圖中未不)，機(jī)殼上繞其軸線(xiàn)均布多個(gè)開(kāi)口，套筒外壁具有與開(kāi)口對(duì)應(yīng)的多個(gè)翼板6，翼板6穿過(guò)開(kāi)口伸出外殼外壁，每個(gè)翼板6上均具有與外殼軸線(xiàn)平行的連桿7，連桿7的一端均固定于推拉板8上，推拉板8與氣缸相連。氣缸帶動(dòng)連桿7往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以使套筒2與錐型絞龍?bào)w3之間發(fā)生軸向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，給長(zhǎng)條刀片4對(duì)肉塊進(jìn)行切割時(shí)提供一定的動(dòng)力。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.絞肉機(jī)用絞龍裝置，其特征在于:包括機(jī)殼、套筒和錐型絞龍?bào)w，所述套筒和所述錐型絞龍?bào)w均位于所述機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼上具有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗位于靠近所述錐型絞龍?bào)w表面積較小的一端處； 所述套筒套于所述錐型絞龍?bào)w上，所述套筒的軸線(xiàn)與所述錐型絞龍?bào)w的軸線(xiàn)重合，所述套筒的軸向長(zhǎng)度小于所述錐型絞龍?bào)w的軸向長(zhǎng)度，所述套筒的一端靠近所述錐型絞龍?bào)w面積較大的一端，另一端靠近所述進(jìn)料斗處； 所述套筒的內(nèi)壁繞其軸線(xiàn)均布多條沿所述套筒軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)條刀片，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃朝向所述套筒的軸線(xiàn)方向，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃處的兩端位置沿所述套筒橫截面徑向的方向至所述錐型絞龍外側(cè)面的距離相等，所述長(zhǎng)條刀片的刀刃為直線(xiàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞肉機(jī)用絞龍裝置，其特征在于:還包括推拉板和氣缸，所述機(jī)殼上繞其軸線(xiàn)均布多個(gè)開(kāi)口，所述套筒外壁具有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的多個(gè)翼板，所述翼板穿過(guò)所述開(kāi)口伸出所述機(jī)殼外壁，每個(gè)所述翼板上均具有與所述機(jī)殼軸線(xiàn)平行的連桿，所述連桿的一端均固定于所述推拉板上，所述推拉板與所述氣缸相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種絞肉機(jī)用絞龍裝置，包括機(jī)殼、套筒和錐型絞龍?bào)w，套筒和錐型絞龍?bào)w均位于機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼上具有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于靠近錐型絞龍?bào)w表面積較小的一端處；套筒套于錐型絞龍?bào)w上，套筒的一端靠近錐型絞龍?bào)w面積較大的一端，另一端靠近進(jìn)料斗處；套筒的內(nèi)壁繞其軸線(xiàn)均布多條沿套筒軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)條刀片，長(zhǎng)條刀片的刀刃朝向套筒的軸線(xiàn)方向，長(zhǎng)條刀片的刀刃處的兩端位置沿套筒橫截面徑向的方向至錐型絞龍外側(cè)面的距離相等，長(zhǎng)條刀片的刀刃為直線(xiàn)。本實(shí)用新型的有益效果是利用套筒內(nèi)壁的刀刃對(duì)肉類(lèi)進(jìn)行切削,減小了肉類(lèi)在絞龍內(nèi)的行進(jìn)阻力,使肉類(lèi)與絞刀接觸前即收到一定程度的切割,減小了絞刀的切割阻力,延長(zhǎng)絞刀的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B02C18/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204710504
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205683
【發(fā)明人】柴欣欣, 宋蘭杰
【申請(qǐng)人】英鵬（天津）食品科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日