一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工或材料等行業(yè)的工廠的生產(chǎn)車(chē)間里，大多采用配料、拖車(chē)搬運(yùn)、稱(chēng)量、攪拌、成品、拖車(chē)搬運(yùn)等一系列繁瑣的流程，導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程出現(xiàn)許多不必要的機(jī)械性重復(fù)工序，既浪費(fèi)了大量時(shí)間，又消耗了人力、物力和財(cái)力成本，從而造成生產(chǎn)效率不高等問(wèn)題；更重要的是容易出現(xiàn)配料配比不準(zhǔn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高；在攪拌情況下加入所需顏色色漿，加完一種色漿后攪勻，再加入第二種，要隨時(shí)取樣與樣板比較。這樣反復(fù)的調(diào)色對(duì)比，容易產(chǎn)生色差，且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，容易產(chǎn)生大腦疲勞，導(dǎo)致操作失誤，調(diào)色不準(zhǔn)確。所以這樣的操作工藝分散繁瑣，要投入大量人力和時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)調(diào)色，精確無(wú)色差的涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，包括殼體、電腦和料筒，所述殼體右側(cè)設(shè)置有配料腔，配料腔頂端通過(guò)合頁(yè)鉸接蓋板，配料腔上端設(shè)置有多個(gè)料筒，每個(gè)料筒底部設(shè)置有稱(chēng)量單元，稱(chēng)量單元與設(shè)置在殼體左側(cè)頂端的電腦通過(guò)信號(hào)連接，料筒側(cè)端底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有電磁出料閥，出料口與配料腔內(nèi)的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側(cè)端設(shè)置的攪拌電機(jī)輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設(shè)有攪拌通孔，攪拌筒右側(cè)底部設(shè)置的排料口連接有排料管，排料管上設(shè)置有抽壓泵，排料管另一端與設(shè)置在殼體左側(cè)的噴料頭連通，殼體左側(cè)下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有固定邊框，固定邊框之間設(shè)置有放置板，放置板兩端與固定邊框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置板上對(duì)應(yīng)噴料頭正下方設(shè)置有儲(chǔ)料桶。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述噴料頭上設(shè)置有噴料開(kāi)關(guān)閥。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述每個(gè)料筒上端開(kāi)口上設(shè)置有料筒蓋。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述攪拌筒排料口上設(shè)置有電磁排料閥門(mén)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述稱(chēng)量單元為數(shù)碼稱(chēng)量裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:將蓋板打開(kāi)，打開(kāi)各個(gè)料筒蓋，分別加入不同種類(lèi)的涂料，通過(guò)電腦和稱(chēng)量單元向攪拌筒內(nèi)加入事先預(yù)定好配比的涂料，開(kāi)啟攪拌電機(jī)，對(duì)涂料進(jìn)行混合和調(diào)色，通過(guò)電腦設(shè)定好合適的攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速和功率等參數(shù)，邊稱(chēng)量邊攪拌使得適量的配料盡快均勻混合，確保產(chǎn)品質(zhì)量，最后通過(guò)抽壓泵和噴料頭將調(diào)色好的涂料裝入儲(chǔ)料筒內(nèi)；集配料、稱(chēng)量、攪拌和調(diào)色于一體，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行過(guò)程安全可靠，裝置工作原理簡(jiǎn)單，操作過(guò)程比較簡(jiǎn)化；通過(guò)電腦控制數(shù)碼的稱(chēng)量單元和攪拌電機(jī)，可以確保調(diào)色精度和穩(wěn)定性；工藝緊湊，工序集中，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，減少了中間環(huán)節(jié)和外界環(huán)境對(duì)涂料品質(zhì)的干擾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，省時(shí)省力。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)調(diào)色，精確無(wú)色差。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-殼體，2_電腦，3_蓋板，4_稱(chēng)量單兀，5_料筒蓋，6_料筒，7_電磁出料閥，8-螺旋攪拌葉片，9-電磁排料閥門(mén)，10-排料管，11-抽壓泵，12-攪拌電機(jī)，13-放置板，14-儲(chǔ)料桶，15-噴料頭，16-噴料開(kāi)關(guān)閥，17-固定邊框。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，包括殼體1、電腦2和料筒6，所述殼體I右側(cè)設(shè)置有配料腔，配料腔頂端通過(guò)合頁(yè)鉸接蓋板3，配料腔上端設(shè)置有多個(gè)料筒6，每個(gè)料筒6底部設(shè)置有稱(chēng)量單元4，稱(chēng)量單元4與設(shè)置在殼體I左側(cè)頂端的電腦2通過(guò)信號(hào)連接，料筒6側(cè)端底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有電磁出料閥7，出料口與配料腔內(nèi)的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌葉片8，螺旋攪拌葉片8與攪拌筒側(cè)端設(shè)置的攪拌電機(jī)12輸出端連接，螺旋攪拌葉片8的葉面上均勻布設(shè)有攪拌通孔，攪拌筒右側(cè)底部設(shè)置的排料口連接有排料管10，排料管10上設(shè)置有抽壓泵11，排料管10另一端與設(shè)置在殼體I左側(cè)的噴料頭15連通，殼體I左側(cè)下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有固定邊框17，固定邊框17之間設(shè)置有放置板13，放置板13兩端與固定邊框17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置板13上對(duì)應(yīng)噴料頭15正下方設(shè)置有儲(chǔ)料桶14。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述噴料頭15上設(shè)置有噴料開(kāi)關(guān)閥16。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述每個(gè)料筒6上端開(kāi)口上設(shè)置有料筒蓋5，確保工作的密封性，有效保證調(diào)色的精度，避免混入雜質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述攪拌筒排料口上設(shè)置有電磁排料閥門(mén)9，攪拌調(diào)色完成后，打開(kāi)電磁排料閥門(mén)9進(jìn)行排料。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述稱(chēng)量單元4為數(shù)碼稱(chēng)量裝置(包括稱(chēng)量設(shè)定、稱(chēng)量校準(zhǔn)、稱(chēng)量顯示以及稱(chēng)量記錄裝置等)。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:將蓋板3打開(kāi)，打開(kāi)各個(gè)料筒蓋5，分別加入不同種類(lèi)的涂料，通過(guò)電腦2和稱(chēng)量單元4向攪拌筒內(nèi)加入事先預(yù)定好配比的涂料，開(kāi)啟攪拌電機(jī)12，對(duì)涂料進(jìn)行混合和調(diào)色，通過(guò)電腦2設(shè)定好合適的攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速和功率等參數(shù)，邊稱(chēng)量邊攪拌使得適量的配料盡快均勻混合，確保產(chǎn)品質(zhì)量，最后通過(guò)抽壓泵11和噴料頭15將調(diào)色好的涂料裝入儲(chǔ)料筒14內(nèi)；集配料、稱(chēng)量、攪拌和調(diào)色于一體，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行過(guò)程安全可靠，裝置工作原理簡(jiǎn)單，操作過(guò)程比較簡(jiǎn)化；通過(guò)電腦2控制數(shù)碼的稱(chēng)量單元4和攪拌電機(jī)12，可以確保調(diào)色精度和穩(wěn)定性；工藝緊湊，工序集中，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，減少了中間環(huán)節(jié)和外界環(huán)境對(duì)涂料品質(zhì)的干擾，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，省時(shí)省力。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，包括殼體、電腦和料筒，其特征在于，所述殼體右側(cè)設(shè)置有配料腔，配料腔頂端通過(guò)合頁(yè)鉸接蓋板，配料腔上端設(shè)置有多個(gè)料筒，每個(gè)料筒底部設(shè)置有稱(chēng)量單元，稱(chēng)量單元與設(shè)置在殼體左側(cè)頂端的電腦通過(guò)信號(hào)連接，料筒側(cè)端底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有電磁出料閥，出料口與配料腔內(nèi)的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側(cè)端設(shè)置的攪拌電機(jī)輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設(shè)有攪拌通孔，攪拌筒右側(cè)底部設(shè)置的排料口連接有排料管，排料管上設(shè)置有抽壓泵，排料管另一端與設(shè)置在殼體左側(cè)的噴料頭連通，殼體左側(cè)下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有固定邊框，固定邊框之間設(shè)置有放置板，放置板兩端與固定邊框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置板上對(duì)應(yīng)噴料頭正下方設(shè)置有儲(chǔ)料桶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，其特征在于，所述噴料頭上設(shè)置有噴料開(kāi)關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，其特征在于，所述每個(gè)料筒上端開(kāi)口上設(shè)置有料筒蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌筒排料口上設(shè)置有電磁排料閥門(mén)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，其特征在于，所述稱(chēng)量單元為數(shù)碼稱(chēng)量裝置。
【專(zhuān)利摘要】一種涂料電腦配色稱(chēng)量系統(tǒng)，包括殼體、電腦和料筒，所述殼體右側(cè)設(shè)置有配料腔，配料腔頂端通過(guò)合頁(yè)鉸接蓋板，配料腔上端設(shè)置有多個(gè)料筒，每個(gè)料筒底部設(shè)置有稱(chēng)量單元，稱(chēng)量單元與設(shè)置在殼體左側(cè)頂端的電腦通過(guò)信號(hào)連接，料筒側(cè)端底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有電磁出料閥，出料口與配料腔內(nèi)的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側(cè)端設(shè)置的攪拌電機(jī)輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設(shè)有攪拌通孔，攪拌筒右側(cè)底部設(shè)置的排料口連接有排料管，排料管上設(shè)置有抽壓泵，排料管另一端與設(shè)置在殼體左側(cè)的噴料頭連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)調(diào)色，精確無(wú)色差。
【IPC分類(lèi)】B01F15/04, B01F15/02, B01F7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204684979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520366908
【發(fā)明人】袁建成
【申請(qǐng)人】寧波康曼絲涂料有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日