一種粉體真空進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠粘劑用生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉體真空進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料攪拌的加工工藝在各行各業(yè)中均有涉及，對(duì)于一些粘稠度較大的物料傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械已無(wú)法滿足其充分?jǐn)嚢璧氖褂眯枨螅虼诵枰捎眯阅芨鼮閮?yōu)異的行星攪拌機(jī)，其采用攪拌槳自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)組合的方式對(duì)物料進(jìn)行攪拌，其對(duì)粘稠物料的攪拌效果明顯由于傳統(tǒng)螺旋結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備，因此目前已在膠粘劑生產(chǎn)工藝領(lǐng)域中逐步推廣應(yīng)用，但是此種行星攪拌結(jié)構(gòu)的裝置仍存在多方面的不足，例如在加入粉體原料時(shí)需要啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)從行星攪拌機(jī)的中間的加料口加入生產(chǎn)膠粘劑的粉體原料，該加入粉體原料的方法增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用不方便的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的往行星攪拌機(jī)的升降機(jī)構(gòu)處的加入口添加粉體原料不便，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度等的不足，提供了一種方便添加粉體原料的粉體真空進(jìn)料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉體真空進(jìn)料裝置，包括粉體濾清器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料管、出氣管、出料口，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)料管的中間，粉體濾清器上設(shè)有進(jìn)料管接口，出氣管設(shè)于粉體濾清器的頂部，所述粉體濾清器包括上端蓋、筒形殼體、下端蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾袋，上端蓋和下端蓋上分別設(shè)有第一氣動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥，所述第二氣動(dòng)閥與出氣管相連。
[0005]實(shí)際工作時(shí)，經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)處理，此時(shí)出氣口的第二氣動(dòng)閥關(guān)閉，粉體通過(guò)進(jìn)料管被吸至粉體濾清器中，混合了粉體和空氣的粉體落入過(guò)濾袋中，粉體經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋的過(guò)濾至下端蓋上，當(dāng)吸粉工作完成時(shí)，出氣口的第二氣動(dòng)閥關(guān)閉，下端蓋處的第一氣動(dòng)閥打開(kāi)，下端蓋被打開(kāi)，粉體從出料口落下，完成粉體的添加工序。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料口為一軟管。軟管的彎度可調(diào)節(jié)，便于與設(shè)于行星攪拌機(jī)機(jī)體上的進(jìn)料口相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述粉體真空濾清器安裝在滑槽內(nèi)?；劢Y(jié)構(gòu)使得粉體真空濾清器的高度和前后距離可調(diào)。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述過(guò)濾袋的數(shù)量為8-10個(gè)。
[0009]采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該粉體真空進(jìn)料裝置方便了粉體原料的添加，無(wú)需先啟動(dòng)行星攪拌器后加入粉體，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且不會(huì)造成粉體的飛揚(yáng)，使得工作環(huán)境更為清潔。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0012]實(shí)施例:如圖1所示，一種粉體真空進(jìn)料裝置，包括粉體濾清器1、鼓風(fēng)機(jī)2、進(jìn)料管3、出氣管4、出料口 5，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)料管的中間，粉體濾清器上設(shè)有進(jìn)料管接口 6，出氣管設(shè)于粉體濾清器的頂部，所述粉體濾清器包括上端蓋1.1、筒形殼體1.2、下端蓋1.3，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾袋1.4，上端蓋和下端蓋上分別設(shè)有第一氣動(dòng)閥1.5和第二氣動(dòng)閥1.6，所述第二氣動(dòng)閥與出氣管相連。其中所述粉體真空濾清器安裝在滑槽內(nèi)?；劢Y(jié)構(gòu)使得粉體真空濾清器的高度和前后距離可調(diào)。所述出料口為一軟管。軟管的彎度可調(diào)節(jié)，便于與設(shè)于行星攪拌機(jī)機(jī)體上的進(jìn)料口相連接。
[0013]實(shí)際工作時(shí)，經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)處理，此時(shí)出氣口的第二氣動(dòng)閥關(guān)閉，粉體通過(guò)進(jìn)料管被吸至粉體濾清器中，混合了粉體和空氣的粉體落入過(guò)濾袋中，粉體經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋的過(guò)濾至下端蓋上，當(dāng)吸粉工作完成時(shí)，出氣口的第二氣動(dòng)閥關(guān)閉，下端蓋處的第一氣動(dòng)閥打開(kāi)，下端蓋被打開(kāi)，粉體從出料口落下，完成粉體的添加工序。
[0014]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體真空進(jìn)料裝置，其特征在于，包括粉體濾清器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料管、出氣管、出料口，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)料管的中間，粉體濾清器上設(shè)有進(jìn)料管接口，出氣管設(shè)于粉體濾清器的頂部，出料口設(shè)于粉體濾清器的底部，所述粉體濾清器包括上端蓋、筒形殼體、下端蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾袋，上端蓋和下端蓋上分別設(shè)有第一氣動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥，所述第二氣動(dòng)閥與出氣管相連。
2.出料口為根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體真空進(jìn)料裝置，其特征在于，所述出料口為一軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體真空進(jìn)料裝置，其特征在于，所述粉體真空濾清器安裝在滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體真空進(jìn)料裝置，其特征在于，所述過(guò)濾袋的數(shù)量為8-10 個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體真空進(jìn)料裝置，包括粉體濾清器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料管、出氣管、出料口，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)料管的中間，粉體濾清器上設(shè)有進(jìn)料管接口，出氣管設(shè)于粉體濾清器的頂部，所述粉體濾清器包括上端蓋、筒形殼體、下端蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾袋，上端蓋和下端蓋上分別設(shè)有第一氣動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥，所述第二氣動(dòng)閥與出氣管相連。該粉體真空進(jìn)料裝置方便了粉體原料的添加，無(wú)需先啟動(dòng)行星攪拌器后加入粉體，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且不會(huì)造成粉體的飛揚(yáng)，使得工作環(huán)境更為清潔。
【IPC分類】B01F15-02, B01D46-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204564046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520241915
【發(fā)明人】沈良
【申請(qǐng)人】杭州得力科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日