自反沖高效快速纖維過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及含油污水過濾器，尤其涉及一種自反沖高效快速纖維過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的采用石英砂、無煙煤等粒狀過濾材料的水處理過濾器，過濾精度低，去油污效果欠佳，過濾速度慢，占地面積大，過濾水量不足以滿足反沖洗水量，必須配備反沖水池和水泵進行反沖洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決以上問題提供了一種過濾速度快、出水精度高、截污能力強、反沖洗再生效果好，能有效去除油污，同時具有自反沖功能的自反沖高效快速纖維過濾器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:自反沖高效快速纖維過濾器，包括罐體、罐體上方安裝的壓緊提升裝置，所述罐體內(nèi)上部分設(shè)有活動板，下部分設(shè)有固定板，所述活動板和固定板之間懸掛安裝濾料，所述壓緊提升裝置的活塞桿穿過罐體與所述活動板相連，所述罐體兩端設(shè)有進水口、反沖洗出水口、出水口、正洗出水口、進氣口、排氣口。
[0005]所述壓緊提升裝置為氣缸、液壓缸或電動螺旋裝置。
[0006]所述濾料是改性長纖維絲綁扎而成的改性纖維束濾料。
[0007]所述濾料的上、下兩端采用掛鉤分別與所述活動板和固定板連接。
[0008]所述罐體內(nèi)設(shè)有布水裝置、集水裝置、布?xì)庋b置。
[0009]所述進水口、反沖洗出水口、出水口、正洗出水口、進氣口各自連接氣動閥門或電動閥門，所述壓緊提升裝置、各接口閥門使用可編程邏輯控制器PLC控制，采用時間、壓差方式全自動控制過濾和反沖洗。
[0010]所述自反沖高效快速纖維過濾器組成的過濾系統(tǒng)，包括至少二個所述過濾器，所述各過濾器的進水口、反沖洗出水口、出水口、正洗出水口、進氣口對應(yīng)連接共用的進水管、反沖洗出水管、出水管、正洗出水管、進氣管；各過濾器并聯(lián)，過濾工作狀態(tài)時各過濾器各自獨立工作，需要進行反沖洗時，先對其中一個過濾器進行反沖洗，其它過濾器保持過濾工作狀態(tài)并將過濾出水作為選定的過濾器的反沖洗進水，實現(xiàn)過濾系統(tǒng)的自反沖功能，一個過濾器反沖洗完成后恢復(fù)過濾狀態(tài)，其它過濾器效法依次進行反沖洗。
[0011]所述進水管上設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表。
[0012]本實用新型具有顯著的技術(shù)效果:
[0013]1、采用壓緊提升裝置控制濾料，濾層密度可調(diào)節(jié)，過濾時濾料受壓緊密，出水精度高，出水粒徑中值可達(dá)2 μπι，水中懸浮物的去除率可接近100%，對細(xì)菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵、錳等有明顯去除作用。
[0014]2、過濾速度快，一般為30?60m/h，最高可達(dá)100m/h，同樣處理量情況下，與傳統(tǒng)的采用石英砂、無煙煤等粒狀過濾材料的水處理過濾器相比，罐體直徑小，投資成本低，反洗耗水量小。
[0015]3、濾料兩端采用掛鉤固定，安裝維護方便，不跑料，纖維不會纏繞在一起，利于反洗洗凈。
[0016]4、反沖洗時，壓緊提升裝置提升放松濾料，采用空氣和水力擦洗，反沖洗徹底，濾料壽命長。
[0017]5、采用改性的親水疏油纖維束濾料，對油的吸附能力強，除油率可達(dá)98%以上，濾料吸附油污后可很快洗凈。
[0018]6、最少只需要二個過濾器并聯(lián)組成過濾系統(tǒng)，一個過濾器的過濾出水即已可滿足另一個過濾器所需反沖洗水量；系統(tǒng)工作濾速30m/h時，反沖洗時所供反沖洗水量的反沖洗強度即可達(dá)16.7 L/m2*s ;不需要另設(shè)反沖洗水池、反沖洗水泵，節(jié)省投資和占地。
[0019]7、過濾器模塊化，接口統(tǒng)一，需要擴充處理水量時，只需增加過濾器數(shù)量進行模塊化組合即可迅速完成。
[0020]8、設(shè)備操作全部程序化，無需人工操作，自動化程度高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型所述過濾器組成過濾系統(tǒng)的示意圖。
[0023]圖中:1 一過濾器、2 —罐體、3 —壓緊提升裝置、4 一活塞桿、5 —布水裝置、6 —活動板、7 —掛鉤、8 —濾料、9 一固定板、10 —集水裝置、11 一布?xì)庋b置、12 —進水口、13 —反沖洗出水口、14 一出水口、15 —正洗出水口、16 —進氣口、17 —排氣口、18 —進水管、19 一反沖洗出水管、20 —出水管、21 —正洗出水管、22 —進氣管、23 —遠(yuǎn)傳壓力表、24 —可編程邏輯控制器PLC。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述:
[0025]自反沖高效快速纖維過濾器，如圖1所示，包括罐體2、罐體上方安裝的壓緊提升裝置3，所述罐體2內(nèi)上部分設(shè)有活動板6，下部分設(shè)有固定板9，所述活動板6和固定板9之間懸掛安裝改性長纖維絲綁扎而成的改性纖維束濾料8，所述濾料8的上、下兩端采用掛鉤7分別與所述活動板6和固定板9連接，所述壓緊提升裝置3的活塞桿4穿過罐體2與所述活動板6相連，所述罐體2兩端設(shè)有進水口 12、反沖洗出水口 13、出水口 14、正洗出水口 15、進氣口 16、排氣口 17。
[0026]所述罐體2內(nèi)設(shè)有穿孔的布水裝置5、集水裝置10、布?xì)庋b置11。
[0027]所述進水口 12、反沖洗出水口 13、出水口 14、正洗出水口 15、進氣口 16各自連接氣動閥門或電動閥門，所述壓緊提升裝置3、各接口閥門使用可編程邏輯控制器PLC24控制，采用時間、壓差方式全自動控制過濾和反沖洗。
[0028]在過濾工作狀態(tài)，所述壓緊提升裝置3的活塞桿4向下運動，帶動所述活動板6向下壓緊濾料8，所述進水口 12進水，水流通過布水裝置5均勻布水后進入罐體2，向下流經(jīng)活動板6并經(jīng)過濾料8過濾后，流經(jīng)固定板9再通過集水裝置10由出水口 14流出。
[0029]在反沖洗工作狀態(tài)，所述壓緊提升裝置3的活塞桿帶動所述活動板6向上運動，提升濾料8至放松狀態(tài)，反洗水由出水口 14流入，通過集水裝置10均勻布水后進入罐體2，向上流經(jīng)固定板9對濾料8進行清洗后，流經(jīng)活動板6再通過布水裝置5由反沖洗出水口13流出；同時壓縮空氣由進氣口 16經(jīng)布?xì)庋b置11進入罐體2，對濾料8進行空氣擦洗，經(jīng)排氣口 17排出，實現(xiàn)氣、水聯(lián)合反洗。
[0030]所述的自反沖高效快速纖維過濾器組成的過濾系統(tǒng)，如圖2所示，包括至少二個所述過濾器1，所述各過濾器I的進水口 12、反沖洗出水口 13、出水口 14、正洗出水口 15、進氣口 16對應(yīng)連接共用的進水管18、反沖洗出水管19、出水管20、正洗出水管21、進氣管22 ;所述各過濾器I并聯(lián)，過濾狀態(tài)時各過濾器I各自獨立工作，需要進行反沖洗時，先對其中一個過濾器I進行反沖洗，關(guān)閉該過濾器進水口 12的連接閥門，打開該過濾器反沖洗出水口 13的連接閥門，其它過濾器I保持過濾工作狀態(tài)并將過濾出水經(jīng)出水管20流入選定的過濾器I的出水口 14作為反沖洗進水，實現(xiàn)過濾系統(tǒng)的自反沖功能，一個過濾器I反沖洗完成后恢復(fù)過濾狀態(tài)，其它過濾器I效法依次進行反沖洗。
[0031]所述進水管18上設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表23，在過濾工作狀態(tài)下，當(dāng)濾料8截留的污物逐漸增多時，所述遠(yuǎn)傳壓力表23檢測的進水水壓值逐漸升高，當(dāng)水壓值升至設(shè)定數(shù)值時，所述遠(yuǎn)傳壓力表23反饋的水壓值觸發(fā)所述可編程邏輯控制器PLC24動作，控制所述各部件進入反沖洗工作狀態(tài)；反沖洗結(jié)束后，所述可編程邏輯控制器PLC24控制所述各部件返回過濾工作狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種自反沖高效快速纖維過濾器，包括罐體(2)、罐體上方安裝的壓緊提升裝置(3)，其特征在于:所述罐體(2)內(nèi)上部分設(shè)有活動板(6)，下部分設(shè)有固定板(9)，所述活動板(6)和固定板(9)之間懸掛安裝濾料(8)，所述壓緊提升裝置(3)的活塞桿(4)穿過罐體(2)與所述活動板(6)相連，所述罐體(2)設(shè)有進水口( 12)、反沖洗出水口( 13)、出水口(14)、正洗出水口(15)、進氣口(16)、排氣口(17);所述進水口(12)、反沖洗出水口(13)、出水口(14)、正洗出水口(15)、進氣口(16)、排氣口(17)與所述罐體(2)的連接位置位于罐體(2)的兩端；所述壓緊提升裝置(3)為氣缸、液壓缸或電動螺旋裝置；所述濾料(8)是纖維束；所述濾料(8)的上、下兩端采用掛鉤(7)分別與所述活動板(6)和固定板(9)連接；所述進水口(12)、反沖洗出水口(13)、出水口(14)、正洗出水口(15)、進氣口(16)各自連接氣動閥門或電動閥門，所述壓緊提升裝置(3)、各接口閥門使用可編程邏輯控制器PLC (24)控制，采用時間、壓差方式全自動控制過濾和反沖洗；包括至少二個所述過濾器(1)，所述各過濾器(I)的進水口(12)、反沖洗出水口(13)、出水口(14)、正洗出水口(15)、進氣口(16)對應(yīng)連接共用的進水管(18)、反沖洗出水管(19)、出水管(20)、正洗出水管(21)、進氣管(22 );所述各過濾器(I)并聯(lián)，過濾狀態(tài)時各過濾器(I)各自獨立工作，需要進行反沖洗時，先對其中一個過濾器(I)進行反沖洗，其它過濾器(I)保持過濾工作狀態(tài)并將過濾出水作為選定的過濾器(I)的反沖洗進水，實現(xiàn)過濾系統(tǒng)的自反沖功能，一個過濾器(I)反沖洗完成后恢復(fù)過濾狀態(tài)，其它過濾器(I)效法依次進行反沖洗；所述進水管(18)上設(shè)有遠(yuǎn)傳壓力表(23)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自反沖高效快速纖維過濾器，包括罐體（2）、壓緊提升裝置（3），罐體（2）內(nèi)設(shè)有活動板（6）、固定板（9）、濾料（8），活塞桿（4）穿過罐體（2）與活動板（6）相連，罐體（2）設(shè)有進水口（12）、反沖洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、進氣口（16）、排氣口（17）；所述過濾器（1）組成的過濾系統(tǒng)包括至少二個過濾器，反沖洗時，先反洗其中一個過濾器，其它過濾器保持過濾并將過濾出水作為選定過濾器的反沖洗進水；本實用新型的技術(shù)效果在于：出水精度高、過濾速度快、罐體直徑小、反洗耗水量小、吸附油能力強、反沖洗徹底、不需要另設(shè)反沖洗水池和反沖洗水泵。
【IPC分類】B01D35-12, B01D24-46, B01D24-34
【公開號】CN204563696
【申請?zhí)枴緾N201520085786
【發(fā)明人】焦志強
【申請人】江蘇銳志環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月9日