帶反沖清洗裝置的過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶反沖清洗裝置的過濾器，用于方便、迅速的清洗過濾器中的過濾元件，其特征在于：包括兩位三通閥、二號閥、三號閥，兩位三通閥設有P1口、A1口、B1口，二號閥設有P2口、A2口，三號閥設有P3口、A3口；P1口與進水口相連，A2口與出水口相連，A3口與排污口相連，A1口、P3口與過濾元件進水區(qū)相連，B1口、P2口與過濾元件出水區(qū)相連；P1?A1通、P2?A2通、P3?A3不通時，過濾器處于過濾工位，P1?B1通、P2?A2不通、P3?A3通時，過濾器處于反沖清洗工位。本發(fā)明只需同時切換三個閥門就能完成過濾與反沖清洗工位的切換，不用更改進水口與出水口的水流流向，整個過程簡單、操作方便；而且管路結構緊湊，濾筒的整體外形也很簡潔。
【專利說明】
帶反沖清洗裝置的過濾器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及水族飼養(yǎng)裝置領域，具體涉及到一種帶反沖清洗裝置的過濾器。
【背景技術】
[0002 ]過濾器是水族箱的重要的組成部分，它的作用是通過過濾器中的過濾元件將水中的雜質、魚的排泄物、魚的分泌物、殘餌、水草的腐枝爛葉以及水中的其他廢物過濾掉，以此調節(jié)水的各項指標，保持水族箱內的水質清新、透徹，維持水族箱內的水質穩(wěn)定。按工作原理，過濾系統(tǒng)可以分為物理過濾、化學過濾、生物過濾三種。
[0003]物理過濾是利用過濾元件2把水中的不溶性雜質、廢物阻隔下來的方法。當過濾器運行一段時間后，如圖1所示，不溶雜質01會積攢在過濾元件2靠近過濾器進水口 3—側，為保證過濾器的正常運行，必須定期對過濾元件2進行清洗。
[0004]目前清洗過濾元件2主要有兩種方法，一是拆開濾筒I后取出過濾元件2進行清洗，二是如圖2所示，采用反沖清洗的方法，即清水由出水口4進入，將不溶雜質01從排污口5沖出。上述兩種清洗方法，前者需要拆卸濾筒I，過程繁瑣，效率低下，后者需要配備繁冗的外部管路，會使過濾器乃至整個水族箱外形臃腫，而且多個閥門的切換操作麻煩、容易出錯。

【發(fā)明內容】

[0005]為了方便、迅速的清洗過濾器中的過濾元件，本發(fā)明提供了一種具有反沖清洗裝置的過濾器。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種帶反沖清洗裝置的過濾器，包括濾筒，所述濾筒內安裝有過濾元件，所述濾筒在所述過濾元件的進水區(qū)設有進水口、排污口，出水區(qū)設有出水口，還包括兩位三通閥、二號閥、三號閥，所述兩位三通閥設有PI 口、Al 口、BI 口，所述二號閥設有P2 口、A2 口，所述三號閥設有P3 口、A3 口；所述Pl 口與進水口相連，所述A2 口與出水口相連，所述A3 口與排污口相連，所述Al 口、P3 口與過濾元件進水區(qū)相連，所述BI 口、P2 口與過濾元件出水區(qū)相連；
所述PI 口 -Al 口通、P2 口 -A2 口通、P3 口 -A3 口不通時，所述進水口、PI 口、Al 口、過濾元件進水區(qū)、過濾元件、過濾元件出水區(qū)、P2 口、A2 口、出水口構成過濾通道，所述PI 口 -BI 口通、P2 口 -A2 口不通、P3 口 -A3 口通時，所述進水口、Pl 口、BI 口、過濾元件出水區(qū)、過濾元件、過濾元件進水區(qū)、P3 口、A3 口、排污口構成反沖清洗通道。
[0007]所述兩位三通閥、二號閥、三號閥聯動。
[0008]所述濾筒上設有進水流道，所述Pl口、Al 口、BI 口設置在所述進水流道，所述進水流道設有可旋轉的閥板;所述閥板具有遮擋住所述BI 口的一號位置，以及遮擋住所述Al 口的二號位置，所述進水流道與閥板構成所述兩位三通閥。
[0009]所述濾筒上設有圓柱形的出水流道，所述P2 口、A2口、P3 口、A3口呈十字形設置在所述出水流道的周向壁上，所述P2 口、A2 口相對布置，所述P3 口、A3 口相對布置，所述出水流道中安裝有可旋轉的閥芯，所述閥芯設有連通孔及所述連通孔兩側的擋板;所述閥芯具有所述連通孔連通P2 口 -A2 口、所述擋板遮擋住P3 口 -A3 口時的一號工位，以及所述連通孔連通P3 口 -A3 口、所述擋板遮擋住P2 口 -A2 口時的二號工位。
[0010]所述閥芯上安裝有拉桿，所述拉桿的另一端安裝在所述閥板上，所述閥芯旋轉時，拉桿拉動所述閥板同步旋轉。
[0011]所述閥芯的邊緣設有銷釘，所述拉桿的一端固定在所述閥板的轉軸上，所述拉桿的自由端設有長孔，所述長孔裝配在所述銷釘上。
[0012]所述濾筒為圓桶，所述過濾元件為環(huán)形件，所述圓桶中心設有回流管，所述過濾元件為設置在所述回流管外部，所述回流管的上端與BI 口、P2口連通，所述回流管的下端與濾元件的出水區(qū)連通;所述過濾元件與濾筒之間的間隙為所述過濾元件進水區(qū)，所述過濾元件與回流管之間的間隙為所述過濾元件的出水區(qū)。
[0013]所述濾筒在進水區(qū)的位置設有滾筒，所述滾筒與過濾元件相干涉并陷入過濾元件中，所述滾筒可帶動所述濾筒繞回流管轉動，所述濾筒上還安裝有帶動所述滾筒轉動的電機;所述過濾器處于過濾工位時，所述電機關閉，所述過濾器處于反沖清洗工位時，所述電機啟動。
[0014]所述過濾元件由若干個環(huán)形圓盤相疊而成，所述環(huán)形圓盤的圓柱面上圓柱陣列有若干缺口。
[0015]所述滾筒包括轉軸，所述轉軸上周向固定有長直葉輪，所述長直葉輪由若干個十字短葉輪組成。
[0016]所述十字短葉輪上設有若干與所述轉軸垂直的加強筋。
[0017]所述回流管的外部安裝有若干支撐架，所述回流管與支撐架間隙配合，所述環(huán)形圓盤安裝在所述支撐架中。
[0018]所述支撐架包括下定位環(huán)，所述下定位環(huán)的內孔邊緣設有支撐筒，所述支撐筒上端可拆卸安裝有下定位環(huán)，所述環(huán)形圓盤安裝在所述下定位環(huán)與下定位環(huán)之間。
[0019]所述支撐筒包括若干圓周陣列布置的支撐桿，若干所述支撐桿上端設有固定環(huán)，至少兩根支撐桿上端設有用于安裝所述下定位環(huán)的彈性卡扣。
[0020]所述下定位環(huán)與下定位環(huán)上圓周陣列有若干漏水孔。
[0021]所述回流管內設有紫外線殺菌燈。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明只需同時切換兩位三通閥、二號閥、三號閥就能完成過濾工位與反沖清洗工位的切換，不用更改進水口與出水口的水流流向，整個過程簡單、操作方便;而且管路結構緊湊，濾筒的整體外形也很簡潔。
【附圖說明】
[0023]圖1是現有過濾器過濾工位的示意圖。
[0024]圖2是現有過濾器反沖清洗工位的示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明實施例過濾工位的原理圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實施例反沖清洗工位的原理圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實施例的軸測圖。
[0028]圖6是本發(fā)明實施例的爆炸圖。
[0029]圖7是本發(fā)明實施例的正視圖。
[0030]圖8是本發(fā)明實施例中A-A剖視圖。
[0031]圖9是本發(fā)明實施例中B-B剖視圖。
[0032]圖10是本發(fā)明實施例中進水流道與出水流道的裝配圖。
[0033]圖11是本發(fā)明實施例中進水流道與出水流道的爆炸圖。
[0034]圖12是本發(fā)明實施例過濾工位的結構示意圖。
[0035]圖13是本發(fā)明實施例反沖清洗工位的結構示意圖。
[0036]圖14是本發(fā)明實施例中閥芯的結構示意圖。
[0037]圖15是本發(fā)明實施例中回流管與環(huán)形圓盤的裝配示意圖。
[0038]圖16是本發(fā)明實施例中回流管與環(huán)形圓盤的爆炸示意圖。
[0039]圖17是本發(fā)明實施例中下定位環(huán)與支撐桿的示意圖。
[0040]圖18是本發(fā)明實施例中滾筒與電機的裝配示意圖。
[0041]圖19是本發(fā)明實施例中滾筒與電機的爆炸示意圖。
[0042]濾筒1、過濾元件2、進水口3、出水口 4、排污口 5、回流管6、滾筒7、電機8、紫外線殺菌燈9、支撐架1、進水流道11、閥板12、出水流道13、閥芯14、連通孔15、擋板16、邊緣銷17、拉桿18、長孔19、環(huán)形圓盤21、缺口 22、轉軸71、十字短葉輪72、加強筋73、下定位環(huán)10-1、上定位環(huán)10-2、支撐桿10-3、固定環(huán)10-4、彈性卡扣10-5、漏水孔10-6、兩位三通閥Fl、二號閥F2、三號閥F3、不溶雜質01。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0044]實施例中，如圖3、圖4所示，一種帶反沖清洗裝置的過濾器，包括濾筒I，所述濾筒I內安裝有過濾元件2，所述濾筒I在所述過濾元件2的進水區(qū)設有進水口 3、排污口 5，出水區(qū)設有出水口 4，還包括兩位三通閥F1、二號閥F2、三號閥F3，所述兩位三通閥FI設有PI 口、AI口、BI 口，所述二號閥F2設有P2 口、A2 口，所述三號閥F3設有P3 口、A3 口；所述Pl 口與進水口 3相連，所述A2口與出水口 4相連，所述A3 口與排污口 5相連，所述Al 口、P3 口與過濾元件2進水區(qū)相連，所述BI 口、P2口與過濾元件2出水區(qū)相連;所述Pl 口-Al 口通、P2 口-A2 口通、P3 口-A3口不通時，所述進水口 3、P1 口、Al 口、過濾元件2進水區(qū)、過濾元件2、過濾元件2出水區(qū)、P2口、A2 口、出水口 4構成過濾通道，所述Pl 口 -BI 口通、P2 口 -A2 口不通、P3 口 -A3 口通時，所述進水口 3、P1 口、BI 口、過濾元件2出水區(qū)、過濾元件2、過濾元件2進水區(qū)、P3 口、A3 口、排污口 5構成反沖清洗通道。本發(fā)明只需同時切換兩位三通閥F1、二號閥F2、三號閥F3就能完成過濾工位與反沖清洗工位的切換，不用更改進水口 3與出水口 4的水流流向，整個過程簡單、操作方便;而且管路結構緊湊，濾筒I的整體外形也很簡潔。
[0045]實施例中，如圖3、圖4所示，所述兩位三通閥F1、二號閥F2、三號閥F3聯動。本實施例的兩位三通閥F1、二號閥F2、三號閥F3可以采用電磁控制閥實現同步控制，也可通過機械結構的形式來實現聯動。
[0046]實施例中，如圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示，所述濾筒I上設有進水流道11，所述Pl 口、A1 口、B1 口設置在所述進水流道11，所述進水流道11設有可旋轉的閥板12;所述閥板12具有遮擋住所述BI 口的一號位置，以及遮擋住所述Al 口的二號位置，所述進水流道11與閥板12構成所述兩位三通閥F1。本實施例，利用濾筒I內部流道與結構構成兩位三通閥Fl，與普通的兩位三通閥相比，省卻了管路，結構緊湊。
[0047]實施例中，如圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示，所述濾筒I上設有圓柱形的出水流道13，所述P2 口、A2 口、P3 口、A3 口呈十字形設置在所述出水流道13的周向壁上，所述P2 口、A2 口相對布置，所述P3 口、A3 口相對布置，所述出水流道13中安裝有可旋轉的閥芯14，所述閥芯14設有連通孔15及所述連通孔15兩側的擋板16;所述閥芯14具有所述連通孔15連通P2口-A2 口、所述擋板16遮擋住P3 口-A3口時的一號工位，以及所述連通孔15連通P3 口-A3 口、所述擋板16遮擋住P2 口-A2 口時的二號工位。本實施例結構，出水流道13與閥芯14 一起組成二號閥F2、三號閥F3，不僅完美實現了兩個閥門的功能，還方便實現二號閥F2、三號閥F3的聯動。
[0048]實施例中，如圖11、圖12、圖13、圖14所示，所述閥芯14上安裝有拉桿18，所述拉桿18的另一端安裝在所述閥板12上，所述閥芯14旋轉時，拉桿18拉動所述閥板12同步旋轉。本實施例結構，同步旋轉的閥板12與閥芯14通過機械結構的形式實現了兩位三通閥F1、二號閥F 2、三號閥F 3的聯動，具有結構可靠、故障率低的特點。
[0049]實施例中，如圖11、圖12、圖13、圖14所示，所述閥芯14的邊緣設有銷釘17，所述拉桿18的一端固定在所述閥板12的轉軸上，所述拉桿18的自由端設有長孔19，所述長孔19裝配在所述銷釘17上。同理，本發(fā)明還可選擇將拉桿18的一端固定在銷釘17上，將長孔19裝配在所述閥板12的轉軸上。
[0050]實施例中，如圖12所示，箭頭方向為過濾工位時的水流方向，水流由進水口3進，出水口 4出；如圖13所示，箭頭方向為反沖清洗工位時的水流方向，水流由進水口
實施例中，如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述濾筒I為圓桶，所述過濾元件2為環(huán)形件，所述圓桶中心設有回流管6，所述過濾元件2為設置在所述回流管6外部，所述回流管6的上端與BI 口、P2口連通，所述回流管6的下端與濾元件2的出水區(qū)連通;所述過濾元件2與濾筒I之間的間隙為所述過濾元件2進水區(qū)，所述過濾元件2與回流管6之間的間隙為所述過濾元件2的出水區(qū)。本實施例，過濾元件2的圓柱面即為過濾面，與自上而下或自下而上的過濾形式相比，過濾面積更大，過濾性能也更佳。
[0051]實施例中，如圖6、圖8、圖9所示，所述濾筒I在進水區(qū)的位置設有滾筒7，所述滾筒7與過濾元件2相干涉并陷入過濾元件2中，所述滾筒7可帶動所述濾筒I繞回流管6轉動，所述濾筒I上還安裝有帶動所述滾筒7轉動的電機8;所述過濾器處于過濾工位時，所述電機8關閉，所述過濾器處于反沖清洗工位時，所述電機8啟動。本實施例在反沖清洗工位時，滾筒7會帶動過濾元件2轉動，能更徹底的完成清洗;電機8與閥芯14實現聯動，即閥芯14位于一號工位時，電機8關閉，閥芯14位于二號工位時，電機8開啟；電機8與閥芯14的聯動可采用接觸開關實現，也可以采用芯片或程序來實現；閥芯14可以手工切換，也可采用電機自動切換；電機8與閥芯14可進一步利用手機APP或其他遙控終端來操作。
[0052]實施例中，如圖6、圖9、圖15、圖16所示，所述過濾元件2由若干個環(huán)形圓盤21相疊而成，所述環(huán)形圓盤21的圓柱面上圓柱陣列有若干缺口 22。本實施的過濾元件2包括多個環(huán)形圓盤21，環(huán)形圓盤21可選用具有一定彈性的多孔材料，比如過濾棉、過濾紗制作，加工安裝、維修更好都很方便，缺口 22用于保證滾筒7順利帶動環(huán)形圓盤21旋轉。
[0053]實施例中，如圖18、圖19所示，所述滾筒7包括轉軸71，所述轉軸71上周向固定有長直葉輪，所述長直葉輪由若干個十字短葉輪72組成。本實施例滾筒7通過十字短葉輪72的十字葉片帶動環(huán)形圓盤21旋轉，具有穩(wěn)定性好不易打滑的優(yōu)點。
[0054]實施例中，如圖18、圖19所示，所述十字短葉輪72上設有若干與所述轉軸71垂直的加強筋73。本實施例的加強筋73高出十字短葉輪72的表面，除了有加強強度的作用，還可起到增強摩擦、防止打滑的作用。
[0055]實施例中，如圖15、圖16、圖17所示，所述回流管6的外部安裝有若干支撐架10，所述回流管6與支撐架10間隙配合，所述環(huán)形圓盤21安裝在所述支撐架10中。本實施例的支撐架10起到支撐環(huán)形圓盤21的作用，并能繞回流管6轉動。
[0056]實施例中，如圖15、圖16、圖17所示，所述支撐架1包括下定位環(huán)10_1，所述下定位環(huán)10-1的內孔邊緣設有支撐筒，所述支撐筒上端可拆卸安裝有上定位環(huán)10-2，所述環(huán)形圓盤21安裝在所述下定位環(huán)10-1與下定位環(huán)10-2之間。本實施例的支撐架10結構為拼裝結構，方便環(huán)形圓盤21的安裝與拆卸。
[0057]實施例中，如圖16、圖17所示，所述支撐筒包括若干圓周陣列布置的支撐桿10-3，若干所述支撐桿10-3上端設有固定環(huán)10-4，至少兩根支撐桿10-3上端設有用于安裝所述下定位環(huán)10-2的彈性卡扣10-5。本實施例也可選用其他形式的可拆卸結構，不過相對來說，彈性卡扣10-5更容易拆卸，穩(wěn)定性也較好，不易損壞。
[0058]實施例中，如圖16、圖17所示，所述下定位環(huán)10-1與下定位環(huán)10-2上圓周陣列有若干漏水孔10-6。本實施例選用單排漏水孔10-6，也可選用雙排或多排漏水孔10-6，其目的是用來減少支撐架10對過濾元件2出水區(qū)的水流的阻礙。
[0059]實施例中，如圖8所示，所述回流管6內設有紫外線殺菌燈9。紫外線消毒也屬于物理方法，它不向水中增加任何物質，沒有副作用，與物料過濾配合作用，相得益彰。
[0060]實施例中，如圖14所示，擋板16與閥芯14本體之間設有用于安裝密封圈的間隙，使得二號閥F2、三號閥F3的密閉性更好。
[0061]本發(fā)明實施例的濾筒I包括筒身與上蓋，筒身上蓋采用卡箍固定連接，此外兩位三通閥Fl、二號閥F2、三號閥F3、滾筒7、電機8、紫外線殺菌燈9均設置在上蓋上，具有拆卸、清洗、維護方便的特點。
[0062]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶反沖清洗裝置的過濾器，包括濾筒(I)，所述濾筒(I)內安裝有過濾元件(2)，所述濾筒(I)在所述過濾元件(2)的進水區(qū)設有進水口(3)、排污口(5)，出水區(qū)設有出水口(4)，其特征在于:還包括兩位三通閥(Fl)、二號閥(F2)、三號閥(F3)，所述兩位三通閥(Fl)設有Pl 口、Al 口、BI 口，所述二號閥(F2)設有P2 口、A2 口，所述三號閥(F3)設有P3 口、A3 口；所述Pl 口與進水口(3)相連，所述A2 口與出水口(4)相連，所述A3 口與排污口(5)相連，所述Al口、P3 口與過濾元件(2)進水區(qū)相連，所述BI 口、P2 口與過濾元件(2)出水區(qū)相連； 所述Pl 口 -Al 口通、P2 口 -A2 口通、P3 口 -A3 口不通時，所述進水口(3)、Pl 口、Al 口、過濾元件(2 )進水區(qū)、過濾元件(2 )、過濾元件(2 )出水區(qū)、P2 口、A2 口、出水口( 4 )構成過濾通道，所述Pl 口-BI 口通、P2 口-A2 口不通、P3 口-A3 口通時，所述進水口(3)、P1 口、BI 口、過濾元件(2)出水區(qū)、過濾元件(2)、過濾元件⑵進水區(qū)、P3口、A3口、排污口(5)構成反沖清洗通道。2.根據權利要求1所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述兩位三通閥(Fl)、二號閥(F2)、三號閥(F3)聯動。3.根據權利要求1所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述濾筒(I)上設有進水流道(11)，所述Pl 口、Al 口、BI 口設置在所述進水流道(11)，所述進水流道(11)設有可旋轉的閥板(12);所述閥板(12)具有遮擋住所述BI 口的一號位置，以及遮擋住所述Al 口的二號位置，所述進水流道(11)與閥板(12)構成所述兩位三通閥(F1)。4.根據權利要求3所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述濾筒(I)上設有圓柱形的出水流道(13)，所述P2 口、A2 口、P3 口、A3 口呈十字形設置在所述出水流道(13 )的周向壁上，所述P2 口、A2 口相對布置，所述P3 口、A3 口相對布置，所述出水流道(13 )中安裝有可旋轉的閥芯(14)，所述閥芯(14)設有連通孔(15)及所述連通孔(15)兩側的擋板(16);所述閥芯(14)具有所述連通孔(15)連通P2 口 -A2 口、所述擋板(16 )遮擋住P3 口 -A3 口時的一號工位，以及所述連通孔(15)連通P3 口 -A3 口、所述擋板(16)遮擋住P2 口 -A2 口時的二號工位。5.根據權利要求4所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述閥芯(14)上安裝有拉桿(18)，所述拉桿(18)的另一端安裝在所述閥板(12)上，所述閥芯(14)旋轉時，拉桿(18)拉動所述閥板(12)同步旋轉。6.根據權利要求5所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述閥芯(14)的邊緣設有銷釘(17)，所述拉桿(18)的一端固定在所述閥板(12)的轉軸上，所述拉桿(18)的自由端設有長孔(19)，所述長孔(19)裝配在所述銷釘(17)上。7.根據權利要求1所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述濾筒(I)為圓桶，所述過濾元件(2)為環(huán)形件，所述圓桶中心設有回流管(6)，所述過濾元件(2)為設置在所述回流管(6)外部，所述回流管(6)的上端與BI 口、P2口連通，所述回流管(6)的下端與濾元件(2)的出水區(qū)連通;所述過濾元件(2)與濾筒(I)之間的間隙為所述過濾元件(2)進水區(qū)，所述過濾元件(2)與回流管(6)之間的間隙為所述過濾元件(2)的出水區(qū)。8.根據權利要求7所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述濾筒(I)在進水區(qū)的位置設有滾筒(7)，所述滾筒(7)與過濾元件(2)相干涉并陷入過濾元件(2)中，所述滾筒(7)可帶動所述濾筒(I)繞回流管(6)轉動，所述濾筒(I)上還安裝有帶動所述滾筒(7)轉動的電機(8);所述過濾器處于過濾工位時，所述電機(8)關閉，所述過濾器處于反沖清洗工位時，所述電機(8)啟動。9.根據權利要求8所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述過濾元件(2)由若干個環(huán)形圓盤(21)相疊而成，所述環(huán)形圓盤(21)的圓柱面上圓柱陣列有若干缺口(22)。10.根據權利要求8或9所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述滾筒(7)包括轉軸(71)，所述轉軸(71)上周向固定有長直葉輪，所述長直葉輪由若干個十字短葉輪(72)組成。11.根據權利要求10所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述十字短葉輪(72)上設有若干與所述轉軸(71)垂直的加強筋(73)。12.根據權利要求9所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述回流管(6)的外部安裝有若干支撐架(10)，所述回流管(6)與支撐架(10)間隙配合，所述環(huán)形圓盤(21)安裝在所述支撐架(10)中。13.根據權利要求12所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述支撐架(10)包括下定位環(huán)(10-1)，所述下定位環(huán)(10-1)的內孔邊緣設有支撐筒，所述支撐筒上端可拆卸安裝有上定位環(huán)(10-2)，所述環(huán)形圓盤(21)安裝在所述下定位環(huán)(10-1)與下定位環(huán)(10-2)之間。14.根據權利要求13所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述支撐筒包括若干圓周陣列布置的支撐桿(10-3)，若干所述支撐桿(10-3)上端設有固定環(huán)(10-4)，至少兩根支撐桿(10-3)上端設有用于安裝所述下定位環(huán)(10-2)的彈性卡扣(10-5)。15.根據權利要求13所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述下定位環(huán)(ΙΟ-?) 與下定位環(huán) (10-2) 上圓周陣列有若干漏水孔 (10-6)。16.根據權利要求7所述的帶反沖清洗裝置的過濾器，其特征在于:所述回流管(6)內設有紫外線殺菌燈(9)。
【文檔編號】B01D29/66GK106075974SQ201610541370
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】林堅定, 徐訓軍
【申請人】森森集團股份有限公司