一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溶液濃縮技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中溶液濃縮裝置得到了廣泛的應(yīng)用，這其中，太陽能溶液濃縮裝置由于選用了清潔、無污染的太陽能，也就具有了得天獨厚的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的太陽能溶液濃縮裝置大都采取了直接讓溶液在太陽能集熱管中流動來獲得熱能。然而，所要濃縮的溶液直接在集熱管中流動往往會出現(xiàn)焦管結(jié)垢的問題。焦管和結(jié)垢會影響熱能的傳遞，當結(jié)垢嚴重時會出現(xiàn)堵管的問題，也就引出了清潔和維修問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種料液不會焦管或結(jié)垢堵管的太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括物料罐、太陽能集熱器、換熱器和蒸發(fā)器，所述物料罐與換熱器的入料口通過帶有進料泵的物料管連通，所述換熱器的出料口通過物料管與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器頂部設(shè)有蒸汽出口，蒸發(fā)器底部設(shè)有濃溶液出口，其特征在于:所述換熱器內(nèi)設(shè)有兩個板狀空腔，空腔之間通過導(dǎo)熱防水材料隔開，底部空腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管兩端通過設(shè)有循環(huán)水泵的水管與太陽能集熱器組成閉合回路，所述加熱管上設(shè)有至少兩個集液器，集液器之間通過若干分加熱管連通，分加熱管之間平行設(shè)置；上部空腔內(nèi)設(shè)有物料導(dǎo)流槽，所述物料導(dǎo)流槽兩端分別與物料罐和蒸發(fā)器連通。
[0005]通過采用上述方案，其結(jié)果是:物料在換熱器物料導(dǎo)流槽內(nèi)流動，從加熱管處獲得熱量升溫，從而避免了經(jīng)太陽能集熱管獲得熱量，從根本上杜絕了焦管和結(jié)垢堵管的可能性。此外，通過上述設(shè)置還大大降低了維修清潔的操作難度。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述蒸發(fā)器內(nèi)與物料管的接口處下方設(shè)有向其他方向降低的傾斜導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述蒸發(fā)器底部還與位于物料罐和進料泵之間的物料管連通。
[0007]通過采用上述方案，其結(jié)果是:可以使受熱的物料盡可能的展開，擴大了蒸發(fā)面積，同時錐狀導(dǎo)流板上設(shè)有若干流體通孔，當錐狀導(dǎo)流板下方的高溫氣體向上流動時還可帶走一部分的蒸汽，有效地提升了所述裝置的蒸發(fā)效率。同時還可對物料進行循環(huán)加熱蒸發(fā)。
[0008]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述物料罐內(nèi)設(shè)有蒸汽冷凝管，所述蒸汽冷凝管一端通過高溫蒸汽管與蒸發(fā)器上的蒸汽出口連通，所述蒸汽冷凝管上設(shè)有風(fēng)機，蒸汽冷凝管另一端設(shè)有蒸餾水出口。
[0009]通過采用上述方案，其結(jié)果是:高溫蒸汽的熱量可與物料進行熱交換，物料吸熱，溫度升高，高溫蒸汽放熱凝結(jié)成蒸餾水流出。一方面省略了冷凝器的設(shè)置，另一方面又利用高溫蒸汽對物料進行了預(yù)熱，提高了熱能利用率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖2為本實用新型實施例換熱器加熱管結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖3為本實用新型實施例換熱器截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、物料罐，11、蒸汽冷凝管，111、蒸餾水出口，2、太陽能集熱器，21、水管，22、循環(huán)水泵，3、換熱器，31、加熱管，32、集液器，33、分加熱管，34、物料導(dǎo)流槽，4、蒸發(fā)器，41、傾斜導(dǎo)流板，411、導(dǎo)流孔，42、取樣閥，43、濃溶液排放閥，5、物料管，51、進料泵，6、高溫蒸汽管，61、風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-圖3所示，一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括物料罐1、太陽能集熱器2、換熱器3和蒸發(fā)器4，所述物料罐I與換熱器2的入料口通過帶有進料泵51的物料管5連通，所述換熱器3的出料口通過物料管5與蒸發(fā)器4連通，蒸發(fā)器4頂部通過高溫蒸汽管6與物料罐I內(nèi)的蒸汽冷凝管11連通，高溫蒸汽管6上設(shè)有風(fēng)機61，蒸汽冷凝管11末端設(shè)有蒸餾水出口 111。
[0015]蒸發(fā)器4內(nèi)與物料管5的接口處下方設(shè)有向其他方向降低的傾斜導(dǎo)流板41，所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔411，所述蒸發(fā)器底部還與位于物料罐I和進料泵51之間的物料管5連通。
[0016]換熱器3內(nèi)設(shè)有兩個板狀空腔，空腔之間通過導(dǎo)熱防水材料隔開，底部空腔內(nèi)設(shè)有加熱管31，所述加熱管31兩端通過設(shè)有循環(huán)水泵22的水管21與太陽能集熱器2組成閉合回路，所述加熱管21上設(shè)有四個集液器32，集液器之間通過若干分加熱管33連通，分加熱管之間平行設(shè)置；上部空腔內(nèi)設(shè)有物料導(dǎo)流槽34，所述物料導(dǎo)流槽34兩端分別與物料罐I和蒸發(fā)器4連通。
[0017]工作時，首先太陽能集熱器2收集太陽能，太陽能使得循環(huán)水溫度升高，高溫循環(huán)水在循環(huán)水泵22的作用下在分加熱管中循環(huán)，物料在物料泵51的推動下進入換熱器3中的物料導(dǎo)流槽34，物料被展開成薄膜狀，物料吸熱后進入蒸發(fā)器4，物料在導(dǎo)流板41上展開蒸發(fā)，蒸汽在風(fēng)機61的作用下由高溫蒸汽管6進入蒸汽冷凝管11，冷凝后由冷凝水出口111流出。蒸發(fā)器4內(nèi)物料還可在換熱器中循環(huán)加熱蒸發(fā)。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括物料罐、太陽能集熱器、換熱器和蒸發(fā)器，所述物料罐通過帶有進料泵的物料管與換熱器的入料口連通，所述換熱器的出料口通過物料管與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器底部設(shè)有濃溶液出口，其特征在于:所述換熱器內(nèi)設(shè)有兩個板狀空腔，空腔之間通過導(dǎo)熱防水材料隔開，底部空腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管兩端通過設(shè)有循環(huán)水泵的水管與太陽能集熱器組成閉合回路，所述加熱管上設(shè)有至少兩個集液器，集液器之間通過若干分加熱管連通，分加熱管之間平行設(shè)置；上部空腔內(nèi)設(shè)有物料導(dǎo)流槽，所述物料導(dǎo)流槽兩端分別與物料罐和蒸發(fā)器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器內(nèi)與物料管的接口處下方設(shè)有向其他方向降低的傾斜導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔，所述蒸發(fā)器底部還與位于物料罐和進料泵之間的物料管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于:所述物料罐內(nèi)設(shè)有蒸汽冷凝管，所述蒸汽冷凝管一端通過高溫蒸汽管與蒸發(fā)器上的蒸汽出口連通，所述蒸汽冷凝管上設(shè)有風(fēng)機，蒸汽冷凝管另一端設(shè)有蒸餾水出口。
【專利摘要】一種太陽能循環(huán)蒸發(fā)濃縮裝置，包括物料罐、太陽能集熱器、換熱器和蒸發(fā)器，所述物料罐與換熱器的入料口通過帶有進料泵的物料管連通，所述換熱器的出料口通過物料管與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器頂部設(shè)有蒸汽出口，所述換熱器內(nèi)設(shè)有兩個板狀空腔，空腔之間通過導(dǎo)熱防水材料隔開，底部空腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管兩端通過設(shè)有循環(huán)水泵的水管與太陽能集熱器組成閉合回路，所述加熱管上設(shè)有至少兩個集液器，集液器之間通過若干分加熱管連通，分加熱管之間平行設(shè)置；上部空腔內(nèi)設(shè)有物料導(dǎo)流槽，所述物料導(dǎo)流槽兩端分別與物料罐和蒸發(fā)器連通。從根本上解決了物料在太陽能集熱管中焦管和結(jié)垢的問題。
【IPC分類】B01D1-00, B01D1-30
【公開號】CN204563628
【申請?zhí)枴緾N201520056315
【發(fā)明人】徐臨超, 吳偉斌, 王煬, 鄭鍵松
【申請人】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月27日