一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種脫硝系統(tǒng)，特別涉及一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的鍋爐的燃燒主要是用煤炭，其中燃煤的電廠是我國(guó)耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大戶，造成環(huán)境的污染，同時(shí)生產(chǎn)成本高。
[0003]中國(guó)專利CN201020653537.5，公開一種鏈條式鍋爐專用方形脫硫除塵器，在具有煙氣進(jìn)口的第一沖擊脫硫除塵室的側(cè)部并列設(shè)置第二沖擊脫硫除塵室，并設(shè)置與所述第二沖擊脫硫除塵室并列的汽水分離室，所述第二沖擊脫硫除塵室的頂部封閉底部?jī)蓚?cè)分別與第一脫硫除塵室及汽水分離室相通，所述汽水分離室的上部自下而上間隔設(shè)有三層的擋液板，汽水分離室的最上部為煙氣出口 ；朝下噴射的霧化噴頭設(shè)于所述第一沖擊脫硫除塵室的上部。此結(jié)構(gòu)脫硫效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行性能出色，同時(shí)使用安全性能高的一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，包括進(jìn)煙組件、吸收塔脫硫組件和氧化鎂輸送組件，所述的進(jìn)煙組件和氧化鎂輸送組件分別與吸收塔脫硫組件相連通；
[0007]所述的進(jìn)煙組件包括進(jìn)煙管道，所述的進(jìn)煙管道中設(shè)有進(jìn)口擋板門；
[0008]所述的吸收塔脫硫組件包括吸收塔、空氣連通管和工藝水管道，所述的吸收塔中的上端設(shè)有工藝水噴淋管道，所述的工藝水噴淋管道的下方設(shè)有氧化鎂噴淋管道，所述的吸收塔中的下端設(shè)有氧化鎂溶液，所述的空氣連通管伸入至氧化鎂溶液中，所述的氧化鎂溶液與氧化鎂噴淋管道通過循環(huán)泵相連通，所述的工藝水噴淋管道與工藝水管道相連通，所述的吸收塔上端通過連通管道與煙囪相連通，所述的吸收塔與進(jìn)煙管道相連通；
[0009]所述的氧化鎂輸送組件包括氧化鎂粉倉和氧化鎂漿液罐，所述的氧化鎂粉倉的底部與稱重螺旋給料機(jī)相連通，所述的稱重螺旋給料機(jī)與氧化鎂漿液罐相連通，所述的氧化鎂漿液罐通過氧化鎂漿液泵與吸收塔相連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氧化鎂粉倉、工藝水噴淋管道、氧化鎂噴淋管道分別與壓縮空氣管道相連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述的吸收塔的底端設(shè)有與氧化鎂溶液相連通的排漿管，所述的排漿管匯入至沉淀池中。
[0012]氧化鎂粉投入到制備罐中，須加入工藝熱水(水溫在80~90°C)，經(jīng)強(qiáng)烈攪拌后，該漿液經(jīng)漿泵輸送到脫硫塔中。氫氧化鎂漿液根據(jù)SO/變化，脫硫指標(biāo)及PH值可自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度及量。
[0013]煙氣經(jīng)過布袋除塵器除塵后，煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道擋風(fēng)門接入吸收塔，脫硫后干凈的冷煙氣離開吸收塔經(jīng)煙囪直接排放。
[0014]收塔是一個(gè)反應(yīng)容器，由三部分組成，中間是噴淋吸收部分，底部是反應(yīng)池，而上部是除霧器部分。煙氣在吸收塔底部進(jìn)入吸收塔，然后轉(zhuǎn)向上行，進(jìn)入噴淋段，被噴淋漿液降溫，漿液中一部分水分被蒸發(fā)，同時(shí)冷卻了煙氣，煙氣中SO2被漿液吸收，而溶液落入反應(yīng)池。氧化風(fēng)機(jī)將經(jīng)過增濕的空氣經(jīng)攪拌器混合吹入反應(yīng)池。氧化反應(yīng)在池內(nèi)發(fā)生。攪拌器攪動(dòng)混合，漿液中的固體物處于懸浮狀態(tài)，漿液經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)送往吸收塔的噴淋層。煙氣在噴淋段經(jīng)過脫硫后，向上流經(jīng)兩級(jí)除霧器，煙氣中水滴絕大部分在除霧器中被除去。經(jīng)冷卻，凈化脫水的煙氣在吸收塔的頂部離開吸收塔。工藝水間斷有控地洗滌除霧器葉片，除去附著的固體物。除霧器沖洗水也用于保持反應(yīng)池需要的水量。
[0015]把工藝水按規(guī)定的壓力分配給脫硫系統(tǒng)、設(shè)備和公用設(shè)施。工藝水用于:1、管路、泵等沖洗水；2、制備氫氧化鎂漿液；3、沖洗除霧器；4、保持吸收塔反應(yīng)池液位。
[0016]給其他公用設(shè)施供水:煙氣脫硫工藝過程中水消耗:1蒸發(fā)在煙氣中；2排入廢水系統(tǒng)。
[0017]通過氧化風(fēng)機(jī)將空氣鼓入吸收塔內(nèi)，對(duì)吸收塔反應(yīng)區(qū)漿液進(jìn)行強(qiáng)制氧化，將亞硫酸鎂氧化為硫酸鎂，增大其溶解度，同時(shí)降低排放漿液的C0D。
[0018]鎂法的溶液PH值控制在6~6.5之間，鎂法脫硫相對(duì)于石灰石-石膏法最大優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，并且設(shè)備腐蝕問題也較石灰石-石膏法降低，同時(shí)占地面積小，運(yùn)行性方面費(fèi)用低，投資額減少，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大提高?？偟膩碚f，鎂法脫硫在實(shí)際工程中的安全性能非常好。
[0019]由于鎂法脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物是亞硫酸鎂和硫酸鎂，既可以拋棄也可以提純生產(chǎn)t硫酸鎂進(jìn)行出售。
[0020]因此，本實(shí)用新型提供的一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布局合理，操作效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0023]實(shí)施例:如圖1所示，一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，包括進(jìn)煙組件、吸收塔脫硫組件和氧化鎂輸送組件，所述的進(jìn)煙組件和氧化鎂輸送組件分別與吸收塔脫硫組件相連通；
[0024]所述的進(jìn)煙組件包括進(jìn)煙管道1，所述的進(jìn)煙管道I中設(shè)有進(jìn)口擋板門2 ;
[0025]所述的吸收塔脫硫組件包括吸收塔3、空氣連通管4和工藝水管道5，所述的吸收塔3中的上端設(shè)有工藝水噴淋管道6，所述的工藝水噴淋管道6的下方設(shè)有氧化鎂噴淋管道7，所述的吸收塔3中的下端設(shè)有氧化鎂溶液8，所述的空氣連通管4伸入至氧化鎂溶液8中，所述的氧化鎂溶液8與氧化鎂噴淋管道7通過循環(huán)泵9相連通，所述的工藝水噴淋管道6與工藝水管道5相連通，所述的吸收塔3上端通過連通管道10與煙囪19相連通，所述的吸收塔3與進(jìn)煙管道I相連通；
[0026]所述的氧化鎂輸送組件包括氧化鎂粉倉11和氧化鎂漿液罐12，所述的氧化鎂粉倉11的底部與稱重螺旋給料機(jī)13相連通，所述的稱重螺旋給料機(jī)13與氧化鎂漿液罐12相連通，所述的氧化鎂漿液罐12通過氧化鎂漿液泵15與吸收塔3相連通。
[0027]所述的氧化鎂粉倉11、工藝水噴淋管道6、氧化鎂噴淋管道7分別與壓縮空氣管道16相連通。
[0028]所述的吸收塔3的底端設(shè)有與氧化鎂溶液8相連通的排漿管17，所述的排漿管17匯入至沉淀池18中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)煙組件、吸收塔脫硫組件和氧化鎂輸送組件，所述的進(jìn)煙組件和氧化鎂輸送組件分別與吸收塔脫硫組件相連通； 所述的進(jìn)煙組件包括進(jìn)煙管道(I)，所述的進(jìn)煙管道(I)中設(shè)有進(jìn)口擋板門(2); 所述的吸收塔脫硫組件包括吸收塔(3)、空氣連通管(4)和工藝水管道(5)，所述的吸收塔(3)中的上端設(shè)有工藝水噴淋管道￠)，所述的工藝水噴淋管道(6)的下方設(shè)有氧化鎂噴淋管道(7)，所述的吸收塔(3)中的下端設(shè)有氧化鎂溶液(8)，所述的空氣連通管(4)伸入至氧化鎂溶液(8)中，所述的氧化鎂溶液(8)與氧化鎂噴淋管道(7)通過循環(huán)泵(9)相連通，所述的工藝水噴淋管道(6)與工藝水管道(5)相連通，所述的吸收塔(3)上端通過連通管道(10)與煙囪(19)相連通，所述的吸收塔(3)與進(jìn)煙管道(I)相連通； 所述的氧化鎂輸送組件包括氧化鎂粉倉(11)和氧化鎂漿液罐(12)，所述的氧化鎂粉倉(11)的底部與稱重螺旋給料機(jī)(13)相連通，所述的稱重螺旋給料機(jī)(13)與氧化鎂漿液罐(12)相連通，所述的氧化鎂漿液罐(12)通過氧化鎂漿液泵(15)與吸收塔(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述的氧化鎂粉倉(11)、工藝水噴淋管道￠)、氧化鎂噴淋管道(7)分別與壓縮空氣管道(16)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述的吸收塔(3)的底端設(shè)有與氧化鎂溶液(8)相連通的排漿管(17)，所述的排漿管(17)匯入至沉淀池(18)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種脫硝系統(tǒng)，特別涉及一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)。包括進(jìn)煙組件、吸收塔脫硫組件和氧化鎂輸送組件，所述的進(jìn)煙組件和氧化鎂輸送組件分別與吸收塔脫硫組件相連通。一種氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布局合理，操作效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。
【IPC分類】B01D53-96, B01D53-50, B01D53-80
【公開號(hào)】CN204543973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520050537
【發(fā)明人】李先明, 李何棟, 朱菊林, 張欽波
【申請(qǐng)人】浙江碧凈環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日