水蒸氣蒸餾法提取煙堿用殘渣固液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物堿提取設備技術領域，具體涉及一種水蒸氣蒸餾法提取煙堿用殘渣固液分離裝置。
【背景技術】
[0002]廢棄煙草中含有非常有價值的煙堿和茄尼醇。提取煙堿和茄尼醇，有有機溶劑萃取-反萃法、二氧化碳超臨界提取法和碳化脫羧(干餾)法。有機溶劑萃取-反萃法不僅要消耗大量的有機溶劑，而且污染環(huán)境；二氧化碳超臨界提取法不僅所需設備昂貴而且提起成本太高；碳化脫羧(干餾)法，由于溫度較高，有部分茄尼醇轉(zhuǎn)變成了對映體，導致其生物活性降低。堿性條件下，用水蒸氣蒸餾法從煙草廢棄物中提取有效成分煙堿，可以有效地把煙堿和煙草中其他成分分開，且殘渣中茄尼醇的生物活性也能夠保持不變。但傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法，一方面，需要水蒸氣發(fā)生器和酸吸收兩個裝置；另一方面，大量的水蒸氣在酸吸收裝置中凝結(jié)成水，不但浪費了大量能源，而且也沖稀了酸吸收溶液，導致其后處理工藝還必須設置濃縮設備，經(jīng)濟效益不佳。正是由于這個原因，傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾法提取煙堿，一般只用于煙草樣品煙堿含量的實驗室分析。申請人在其申報的“用于煙堿提取的水蒸氣發(fā)生及酸吸收裝置”中，解決了煙堿提取用的水蒸氣發(fā)生和酸吸收問題，同時也迫切需要解決水蒸氣蒸餾設備中的水蒸氣蒸餾罐以及水蒸氣蒸餾后形成殘渣的固液分離、排出的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種水蒸氣蒸餾法提取煙堿用殘渣固液分離裝置，該裝置解決了常規(guī)蝸桿推進器對含水率高的物料幾乎無壓縮能力的問題，且能夠阻止含煙堿水蒸氣從該出料口逃逸，不僅可以回收水蒸氣蒸餾殘渣中的大量堿液，節(jié)約了資源，又避免了環(huán)境污染。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:水蒸氣蒸餾法提取煙堿用殘渣固液分離裝置，包括與蒸餾罐排渣口連通的柱形筒，柱形筒一端通過進口軸密封蓋密封，柱形筒內(nèi)具有沿軸向設置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均伸出柱形筒設置，其中伸出進口軸密封蓋的一端連接有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端套設有與柱形筒相接的錐形過濾筒以及與錐形過濾筒相連的排渣筒，錐形過濾筒與柱形筒連接處、錐形過濾筒內(nèi)部以及錐形過濾筒與排渣筒連接處均設有環(huán)形結(jié)構(gòu)的阻轉(zhuǎn)盤，每個阻轉(zhuǎn)盤內(nèi)圈均設有沿徑向的齒牙；所述柱形筒內(nèi)、相鄰兩個阻轉(zhuǎn)盤之間以及排渣筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上均套設有蝸輪軸套，相鄰的蝸輪軸套之間相互固定連接，且相鄰兩個阻轉(zhuǎn)盤之間以及柱形筒內(nèi)的蝸輪軸套上均固定設有螺旋葉片；
[0005]所述錐形過濾筒內(nèi)設置有多個用于過濾的環(huán)形片，環(huán)形片外周均勻分布有固定腳，固定腳上設有螺孔，相鄰的環(huán)形片通過螺栓夾緊固定，且相鄰的環(huán)形片之間的每個螺孔處均設有墊片；環(huán)形片與錐形過濾筒的底部之間構(gòu)成接液槽，接液槽設有出液孔；所述排渣筒的尾部設有出口軸密封蓋，排渣筒的下部設有殘渣出口，排渣筒內(nèi)的蝸輪軸套上設有撥料齒。
[0006]所述的錐形過濾筒與柱形筒的軸向方向呈6°夾角。
[0007]所述的阻轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設有兩個齒牙。
[0008]所述的相鄰的蝸輪軸套之間均通過相配合的卡凸和卡口固定連接。
[0009]所述的環(huán)形片外周均勻分布有三個固定腳。
[0010]所述的阻轉(zhuǎn)盤通過外周均勻分布的支腳固定，每個支腳上均帶有螺孔。
[0011]所述的墊片為孔徑與螺孔孔徑相配合的圓環(huán)片。
[0012]本實用新型的有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有下述優(yōu)點及有益效果:
[0014]1、本實用新型解決了常規(guī)蝸桿推進器對含水率高的物料幾乎無壓縮能力的問題，且與水蒸氣蒸餾罐的出料口連接，阻止了含煙堿水蒸氣從該出料口逃逸。不僅可以回收水蒸氣蒸餾殘渣中的大量堿液，節(jié)約了資源，又避免了環(huán)境污染。
[0015]2、本實用新型分離出的固體殘渣非常有利于繼續(xù)提取另一高附加值產(chǎn)品茄尼醇，若不然，只需把分離出的固體殘渣堆慪、發(fā)酵即可以消除堿性，成為優(yōu)質(zhì)有機肥料。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中阻轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中環(huán)形片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標記:1、蒸餾罐排渣口，2、柱形筒，3、進口軸密封蓋，4、轉(zhuǎn)軸，5、皮帶輪，6、錐形過濾筒，7、排渣筒，8、阻轉(zhuǎn)盤，801、齒牙，9、蝸輪軸套，10、螺旋葉片，11、環(huán)形片，1101、固定腳，12、墊片，13、接液槽，14、出液孔，15、撥料齒，16、出口軸密封蓋，17、殘渣出口。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的內(nèi)容更明顯易懂，以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0022]如圖所示，水蒸氣蒸餾法提取煙堿用殘渣固液分離裝置，包括與蒸餾罐排渣口 I連通的柱形筒2，柱形筒2 —端通過進口軸密封蓋3密封，柱形筒2內(nèi)具有沿軸向設置的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的兩端均伸出柱形筒2設置，其中伸出進口軸密封蓋3的一端連接有皮帶輪5，所述轉(zhuǎn)軸4的另一端套設有與柱形筒2相接的錐形過濾筒6以及與錐形過濾筒6相連的排渣筒7，錐形過濾筒6與柱形筒2連接處、錐形過濾筒6內(nèi)部以及錐形過濾筒6與排渣筒7連接處均設有環(huán)形結(jié)構(gòu)的阻轉(zhuǎn)盤8，每個阻轉(zhuǎn)盤8內(nèi)圈均設有沿徑向的齒牙801 ;所述柱形筒2內(nèi)、相鄰兩個阻轉(zhuǎn)盤8之間以及排渣筒7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4上均套設有蝸輪軸套9，相鄰的蝸輪軸套9之間相互固定連接，且相鄰兩個阻轉(zhuǎn)盤8之間以及柱形筒2內(nèi)的蝸輪軸套9上均固定設有螺旋葉片10 ;所述錐形過濾筒6內(nèi)設置有多個用于過濾的環(huán)形片11，環(huán)形片11外周均勻分布有固定腳1101，固定腳1101上設有螺孔，相鄰的環(huán)形片11通過螺栓夾緊固定，且相鄰的環(huán)形片11之間的每個螺孔處均設有墊片12 ;環(huán)形片11與錐形過濾筒6的底部之間構(gòu)成接液槽13，接液槽13設有出液孔14 ;所述排渣筒7的尾部設有出口軸密封蓋16，排渣筒7的下部設有殘渣出口 17，排渣筒7內(nèi)的蝸輪軸套9上設有撥料齒15。
[0023]為了使本實用新型具有更好的使用效果，所述的錐形過濾筒6與柱形筒2的軸向方向呈6°夾角，錐形過濾筒6內(nèi)設有兩個阻轉(zhuǎn)盤8，本實用新型共設置4個阻轉(zhuǎn)盤8，所述的阻轉(zhuǎn)盤8內(nèi)側(cè)設有兩個齒牙801，兩個齒牙801相對設置，且