一種水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對(duì)人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個(gè)難題，我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上，除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5 μπι，由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵效率高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。
[0003]硅酸鹽工業(yè)中的各種原料，如白云石、鋁礬土、粘土以及冶金石灰石的煅燒，主要在水泥窯爐中進(jìn)行，在煅燒過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物等尾氣。水泥立窯排放氣中含I μ m以下的粉塵占7.92%，2 μ m以下的占19.05%，3 μ m以下的占24.83%，現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用濾袋布袋除塵，但是窯爐中的廢棄物溫度較高，所以對(duì)濾袋布袋的耐高溫性要求較高。
[0004]另外，水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵也存在同樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種水泥窯爐氮氧化物窯頭濾料。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，基布為玄武巖基布，在玄武巖基布的上下表面，采用針刺機(jī)對(duì)稱粘貼纖維層，所述纖維層為玄武巖纖維/玻璃纖維短切絲/碳纖維短切絲的混合物，所述玄武巖纖維的外表面復(fù)合有機(jī)材料涂層。
[0007]本實(shí)用新型所述纖維層的迎塵面表面復(fù)合有機(jī)材料涂層。
[0008]本實(shí)用新型所述纖維層的非迎塵面表面復(fù)合有機(jī)材料涂層。
[0009]本實(shí)用新型所述有機(jī)材料涂層為有機(jī)硅樹脂。
[0010]本實(shí)用新型所述有機(jī)材料涂層為環(huán)氧樹脂。
[0011]本實(shí)用新型所述有機(jī)材料涂層為酚醛樹脂。
[0012]本實(shí)用新型所述碳纖維短切絲的纖維長(zhǎng)度為5~20mm。
[0013]本實(shí)用新型所述玻璃纖維短切絲的纖維長(zhǎng)度為0.3-0.6mm。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1、耐高溫，正常工作溫度320°C。
[0016]2、耐腐蝕性好，優(yōu)于普通針刺氈。
[0017]3、過濾精度高:通過在迎塵面和非迎塵面復(fù)合有機(jī)材料涂層，大大提高了濾料的過濾性能。
[0018]4、熱收縮率小，具有杰出的尺寸穩(wěn)定性。
[0019]5、使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、玄武巖基布；2、纖維層；3、有機(jī)材料涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種濾料，基布為玄武巖基布1，在玄武巖基布I的上下表面，采用針刺機(jī)對(duì)稱粘貼纖維層2，所述纖維層2為玄武巖纖維/玻璃纖維短切絲/碳纖維短切絲的混合物，所述玄武巖纖維2的外表面復(fù)合有機(jī)材料涂層3。
[0024]所述水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料通過分切、裁剪、縫制等工序加工成水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾袋。
[0025]將本實(shí)用新型投入實(shí)際的工況使用，經(jīng)實(shí)施證明，本實(shí)用新型的連續(xù)使用溫度為280 °C，瞬間使用溫度為320 °C，經(jīng)向斷裂強(qiáng)度彡1800N/5.20cm，瑋向斷裂強(qiáng)度彡1800N/5.20cm，經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)率彡10%，瑋向斷裂伸長(zhǎng)率彡10%，破裂強(qiáng)度彡3.8MPa。
[0026]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:基布為玄武巖基布(I)，在玄武巖基布(I)的上下表面，采用針刺機(jī)對(duì)稱粘貼纖維層(2)，所述纖維層(2)為玄武巖纖維/玻璃纖維短切絲/碳纖維短切絲的混合物，所述玄武巖纖維(2)的外表面復(fù)合有機(jī)材料涂層⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述纖維層(2)的迎塵面表面復(fù)合有機(jī)材料涂層(3 )。
3.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述纖維層(2)的非迎塵面表面復(fù)合有機(jī)材料涂層(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述有機(jī)材料涂層(3)為有機(jī)硅樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述有機(jī)材料涂層(3)為環(huán)氧樹脂。
6.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述有機(jī)材料涂層(3)為酚醛樹脂。
7.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述碳纖維短切絲的纖維長(zhǎng)度為5~20mm。
8.如權(quán)利要求1所述的水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，其特征是:所述玻璃纖維短切絲的纖維長(zhǎng)度為0.3~0.6mm。
【專利摘要】一種水泥窯爐氮氧化物窯頭專用濾料，基布為玄武巖基布，在玄武巖基布的上下表面，采用針刺機(jī)對(duì)稱粘貼纖維層，所述纖維層為玄武巖纖維復(fù)合/玻璃纖維短切絲/碳纖維短切絲的混合物，所述玄武巖纖維復(fù)合的外表面復(fù)合有機(jī)材料涂層。本實(shí)用新型耐高溫，正常工作溫度320℃。耐腐蝕性好，優(yōu)于普通針刺氈。過濾精度高：通過在迎塵面和非迎塵面復(fù)合有機(jī)材料涂層，大大提高了濾料的過濾性能。熱收縮率小，具有杰出的尺寸穩(wěn)定性。
【IPC分類】B32B9-00, B01D39-14, B32B19-06
【公開號(hào)】CN204502580
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420595525
【發(fā)明人】王立平, 耿瑞娟, 王東輝, 張穎
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)盛潔環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日